Cotidianamente, los dueños de máquinas y sus operadores se enfrentan a la presión de completar sus tareas rápidamente y esto puede crear situaciones peligrosas si priorizamos los tiempos de entrega en vez de la seguridad. Causar daño a un equipo o que se lesione un operador solo toma un segundo de distracción y ambas situaciones conllevan costos mayores.
Los daños a los equipos y los accidentes se traducen en pérdida de ingresos, menor eficiencia y menor rendimiento. La mejor manera de educar a los operadores y al personal es promover una sólida cultura de seguridad sobre la importancia de trabajar de manera segura. Hacer continuamente presentaciones de seguridad y conocer el manual de operación y mantenimiento (MOM) puede mejorar inmensamente la cultura de seguridad de su negocio. La siguiente lista incluye algunas consideraciones generales:
- Definir claramente las políticas y procedimientos de los parámetros de seguridad.
- Reportar o reemplazar los puntos de seguridad dañados como peldaños o barandas.
- Hacer inspecciones continuas de la máquina puede garantizar que los sistemas de seguridad funcionen adecuadamente.
- Estudiar el MOM, el cual debe guardarse siempre en la máquina respectiva.
- Proporcionar manuales en los idiomas necesarios y reemplazar los ejemplares que estén en malas condiciones.
- Exigir el uso de equipo de protección personal como lentes de seguridad, protección auditiva, cascos, chalecos reflectantes, arneses, calzado con punta de acero, respiradores, guantes, etc.
Personalice los Procedimientos de Seguridad
Las precauciones de seguridad y procedimientos de inspección pueden variar según la aplicación y tipo de máquina. Los parámetros y procedimientos para una aplicación no siempre van a ser los mismos para otra. Por ejemplo, las aplicaciones forestales pueden ser más susceptibles al fuego, mientras que las aplicaciones madereras a menudo tienen lugar en pendientes inclinadas donde las máquinas podrían volcarse. Por otro lado, los trabajos de demolición generalmente incluyen la ruptura de concreto, la cual puede proyectar escombros. Todos estos escenarios deben ser abordados con procesos de seguridad personalizados que se anticipen a cualquier situación insegura.
Algunas máquinas compactas son rápidas y sumamente maniobrables y requieren procedimientos más específicos o incluso operadores certificados para garantizar una operación segura. Los minicargadores, cargadores de cadenas compactos y mincargadores todoterreno se mueven rápidamente y a menudo operan en áreas confinadas o alrededor de personas. El tipo de trabajo hecho por estas máquinas naturalmente aumenta la probabilidad de lesiones, daños a la máquina y accidentes en el lugar de trabajo. También son máquinas versátiles, así que es probable que los operadores cambien los aditamentos de las herramientas de trabajo varias veces al día, por lo que es importante tener cuidado con la visibilidad y los límites de equilibrio. A continuación se detalla una lista de consideraciones de seguridad específicas para minicargadores, cargadores de cadenas compactos y minicargadores todoterreno:
- Inspeccione los neumáticos y las ruedas o los anillos de la rueda motriz y los manguitos cuando sea necesario.
- Revise la cadena, las tuercas de la transmisión y las ruedas del tren de rodaje en busca de daños.
- Retire la tierra o los escombros acumulados en el tren de rodaje.
- Limpie las ventanas con regularidad e inspeccione los ventiladores y descongeladores.
- Reemplace los limpiaparabrisas y el fluido limpiador del parabrisas según sea necesario.
- Inspeccione la máquina en busca de daño estructural o fisuras.
- Traslade los aditamentos de las herramientas de trabajo en posición baja.
- Retire la carga y dirija la máquina pendiente abajo para corregir el deslizamiento lateral.
- Evite operar estas máquinas en zonas de transición.
- Vea el MOM que viene con la máquina.