Para publicación en Australia, Europa, Nueva Zelanda, América del Norte, América del Sur: marzo de 2015
Número de publicación: 40PR15
El nuevo modelo Cat® MH3037 es el primero en una serie de la nueva línea de manipuladores de materiales con ruedas que Caterpillar está presentando en la clase de más de 25 toneladas métricas. Los nuevos manipuladores de materiales están construidos desde cero especialmente para trabajar de manera productiva y duradera en aplicaciones industriales, reciclaje de chatarra, playas de aserraderos y canales navegables, al mismo tiempo que proporcionan máxima protección y comodidad para el operador. El diseño patentado del acceso y salida a nivel del suelo de Cat dispone de una cabina móvil que baja al frente o al costado de la máquina, para mejorar la comodidad y la seguridad de los operadores y del personal de servicio.
El modelo MH3037 tiene un peso en orden de trabajo de 39.500 kg (87.083 lb) y es impulsado por un Motor Cat C7.1 ACERT™ que cumple con los estándares de emisiones Tier 4 final de la EPA de Estados Unidos/Stage IV de la Unión Europea. El motor dispone de un sistema de combustible de inyección unitaria con control electrónico y acción mecánica que usa un suministro de combustible de inyección múltiple para lograr una óptima potencia y economía en todas las situaciones de operación. La configuración del modelo MH3037 tiene una potencia nominal de 225 hp (168 kW).
El acero estructural de gran resistencia y las avanzadas técnicas de soldadura garantizan la integridad de la estructura. Un potente sistema hidráulico entrega una rápida respuesta sin dejar de lado la eficiencia, y las nuevas características de servicio simplifican el mantenimiento. Estos elementos de diseño se combinan para proporcionar una operación de bajo costo y el máximo valor para los propietarios del modelo MH3037.
Estructuras y sistema hidráulico
En las estructuras principales se utilizan soldaduras continuas que incorporan un amplio uso del bisel y el chaflán para reducir la concentración de tensión. Las plumas y los brazos están construidos con placas laterales y superiores de una sola pieza, lo que elimina la necesidad de realizar costuras y deflectores internos. El bastidor superior está diseñado específicamente para disipar las cargas que se transfieren a través del varillaje y el contrapeso delanteros, y el exclusivo diseño inclinado del bastidor inferior permite la distribución uniforme de las cargas y reduce la tensión. Los pasadores y bujes grandes fortalecen los puntos de pivote. Adicionalmente, en el diseño se utiliza ampliamente el análisis de elemento finito y las pruebas de medición de tensión que garantizan una durabilidad a largo plazo. Junto con una pluma de 8,8 m (29'), el modelo MH3037 se puede equipar con una configuración delantera corta de 5,8 m (19') o una versión más larga de 7,2 m (23,5') para adaptarse mejor a la aplicación.
En el modelo MH3037 se utiliza un sistema hidráulico del implemento de detección de carga, de una bomba y centro cerrado, con control de piloto electrohidráulico. La bomba hidráulica genera solamente la cantidad de flujo y presión de aceite según sea necesario para la aplicación, lo que se traduce en una respuesta rápida y potente, y en eficiencia en cuanto al ahorro de combustible. Para mejorar aún más la potencia y la eficiencia hidráulicas generales, la máquina regenera el flujo de aceite descendente de la pluma, lo que reduce el volumen de aceite que debe producir la bomba.
Como resultado de un diseño hidráulico preciso, el modelo MH3037 divide las funciones hidráulicas entre las válvulas de control principales superiores e inferiores. La válvula superior maneja la pluma, el brazo, las herramientas, el elevador de la cabina y los circuitos de enfriamiento; y la válvula inferior controla el desplazamiento, la dirección y los estabilizadores. Este diseño proporciona una gestión óptima del flujo que permite el funcionamiento de diversas funciones simultáneas de la máquina sin afectar el rendimiento. Un sistema de rotación hidráulico de circuito cerrado independiente mantiene la prioridad de giro en todo momento.
El enfriador de aceite hidráulico, el Posenfriador Aire a Aire (ATAAC, Air-to-Air Aftercooler) y el radiador del motor están montados de manera paralela para reducir la obstrucción causada por la suciedad en el aire y para proporcionar mejor acceso para la limpieza cuando sea necesario. El ventilador de inversión automática que se utiliza en el sistema de enfriamiento hidráulico asegura que se mantengan las temperaturas óptimas entre 54 °C y 60 °C (130 °F a 140 °F), lo que protege la calidad del aceite, extiende la vida útil de los componentes y promueve el rendimiento óptimo de la máquina.
El tren de fuerza del modelo MH3037 incorpora diferenciales de patinaje limitado en los ejes delantero y trasero para proporcionar una verdadera tracción en todas las ruedas. Un motor hidráulico de cilindrada variable, combinado con una transmisión de dos velocidades, proporciona una velocidad de desplazamiento alta y baja con una capacidad de velocidad ultrabaja. Un eje oscilante trasero con bloqueo de oscilación proporciona la capacidad de trabajar en terreno irregular y disparejo, al tiempo que se mantiene la estabilidad sin estabilizadores desplegados.
Seguridad y comodidad para el operador
El sistema hidráulico del elevador de la cabina permite que se ajuste la altura de esta hasta un nivel de visión de 5,5 m (18'). El tiempo de elevación desde el nivel del suelo hasta la altura máxima es de aproximadamente 8 segundos; el tiempo de bajada desde la altura máxima al nivel del suelo es de 10 segundos. La altura de la cabina por sobre el nivel del suelo se controla mediante sensores ajustables, y unas válvulas manuales de anulación en la cabina y en nivel del suelo permiten que la cabina se baje en caso de pérdida de potencia en el motor, lo que permite que el operador salga de la cabina de forma segura.
El modelo MH3037 se puede equipar con un Sistema de Protección contra la Caída de Objetos (FOGS, Falling Object Guarding System) que absorbe los impactos. Esto incluye un protector superior para proteger al operador de escombros que puedan caer y un protector delantero para protegerlo de escombros que se expulsen al aire en el área de trabajo. Un limitador del brazo de proximidad ajustable evita que la herramienta entre en contacto con la cabina, y las válvulas de soporte de carga en los cilindros hidráulicos evitan la caída repentina y descontrolada de la pluma, del brazo, de la cabina o de los estabilizadores en caso de que falle la manguera hidráulica. La cabina también incluye una claraboya de policarbonato, paneles removibles y una ventana trasera que sirve como salida de emergencia.
Las imágenes proporcionadas por la cámara de visión trasera estándar se muestran a través de un monitor en color de alta definición. En un monitor separado se muestran los parámetros de operación, los niveles del fluido en el arranque, las advertencias de la máquina y las funciones de trabajo activadas. El sistema permite que los operadores establezcan las funciones según su preferencia y genera recordatorios de mantenimiento, capacidades de diagnóstico y alertas cuando no se cumplen las especificaciones.
Las funciones de trabajo se controlan cómodamente con las palancas universales, como control de dirección. El uso de los controles de la palanca universal en lugar de un volante de dirección permite a los operadores tener una producción más uniforme y rápida, y permite mejores líneas de visión en el área de trabajo.
Facilidad de servicio y herramientas
Los duraderos paneles de fibra de vidrio en forma de alas de gaviota con apoyo en cilindros de gas proporcionan un acceso rápido a los puntos de mantenimiento rutinario, en compartimentos espaciosos e iluminados. Los paneles de servicio están ubicados en la parte superior, izquierda y derecha de la máquina. Los pasamanos y las superficies antideslizantes ayudan a los técnicos a realizar su trabajo de forma segura y eficiente.
Los cojinetes libres de grasa en el varillaje del elevador de la cabina reducen el trabajo de mantenimiento, y un sistema de autolubricación superior lubrica las zonas fundamentales según el tiempo de ejecución. La máquina se programa en la fábrica para dispensar grasa cada 15 minutos de uso. La parte inferior se lubrica manualmente desde un punto de engrase central ubicado detrás de la válvula de control inferior, en el marco del bastidor principal.
Para ayudar a los clientes a aumentar la eficiencia en el lugar de trabajo, reducir los costos de posesión y operación, y administrar el modelo MH3037 a fin de lograr un rendimiento óptimo de la inversión, Cat Connect ofrece las tecnologías LINK y DETECT. Product Link™ permite a los propietarios de las flotas hacer un seguimiento inalámbrico de la ubicación, las horas, el consumo de combustible, el tiempo en vacío, los códigos de sucesos y los códigos de diagnóstico de la máquina mediante la interfaz de usuario en línea VisionLink®. Una cámara de visión trasera aumenta considerablemente la visibilidad en el lugar de trabajo para ayudar al operador a trabajar con mayor productividad.
El modelo MH3037 puede manejar una diversidad de herramientas. La máquina cuenta con un flujo de presión media proveniente de una válvula separada para la rotación de la herramienta y un circuito de alta presión proveniente de la bomba principal para operar las funciones de apertura y cierre de las herramientas comunes, tales como los garfios Orange Peel, las almejas y los garfios para troncos. Una bomba separada se utiliza para proporcionar potencia hidráulica con el fin de operar un generador para un imán de chatarra que se encuentra disponible. El generador cuenta con un controlador de imanes de estado sólido patentado por Cat, que elimina los problemas de mantenimiento comunes y está respaldado y garantizado por los distribuidores Cat.
