Para publicación en todo el mundo, excepto en Japón: enero de 2017
Número de publicación: 7PR17
Los tres nuevos modelos de manipuladores Ag Handler de la Serie D TH357D, TH408D y TH3510D se construyeron para realizar los trabajos más difíciles en el campo y cuentan con capacidades de levantamiento que van desde los 3.500 a los 4.000 kg (7.716 a 8.818 lb) y alturas de levantamiento de 7.000 a 9.800 mm (23,0 a 32,1'). Una gama de motores y clasificaciones de potencia garantizan un rendimiento sólido y eficiente en el consumo de combustible en cualquier aplicación. Asimismo, los nuevos modelos están diseñados para entregar una rápida respuesta hidráulica, una comodidad de manejo de nivel superior, un mantenimiento de rutina sencillo y una operación fácil.
Sin importar que la operación sea apilar fardos, limpiar establos, cargar remolques o mover grano, los nuevos modelos son capaces de manejar estas tareas con una gama de herramientas que incluyen garfios para fardos, cucharones, horquillas de paletas, brazo de manipulación de materiales o barredora. El acoplador manual estándar o el acoplador hidráulico disponible, ambos con la interfaz IT de Cat®, facilitan los cambios de herramientas, y el potente varillaje de barra en Z garantiza una óptima fuerza de desprendimiento y el rendimiento de trabajo del cucharón. Los enganches traseros disponibles amplían aún más la versatilidad de la máquina con capacidad de remolque.
Tren de fuerza y sistema hidráulico
Los tres nuevos modelos cuentan con el Motor C3.4B Cat de 83 kW (111 hp) como estándar y, para las aplicaciones que requieren más potencia, se encuentra disponible de manera optativa el Motor C4.4 ACERT™ Cat con potencia nominal de 93 kW (124 hp). Además, el TH408D y el TH3510D se pueden equipar con el Motor C4.4 ACERT con potencia nominal de 106 kW (142 hp).
Una servotransmisión 6F/3R de servicio pesado en todos los modelos proporciona la gama exacta de marchas para una variedad de aplicaciones. El sistema de tracción en las cuatro ruedas incorpora ejes de servicio pesado con cubos de reducción planetaria, diferencial de patinaje limitado en los ejes delanteros y frenado de ejes dobles para una mayor seguridad. Además, una amplia selección de neumáticos permite adaptar las máquinas a las aplicaciones para entregar un rendimiento óptimo.
Un sistema hidráulico con detección de carga de centro cerrado, con una eficiente bomba de pistón axial y desplazamiento variable y válvulas de distribución de carga, ofrece una rápida respuesta hidráulica, además de adaptar la presión y el flujo a la tarea para ahorrar combustible. Un circuito hidráulico auxiliar estándar está conectado al cabezal de la pluma para las herramientas hidráulicas, y un segundo circuito auxiliar delantero está disponible, además de un circuito auxiliar para la parte trasera de la máquina. Para la comodidad del operador, el sistema hidráulico cuenta con amortiguación del cilindro para suavizar el impacto de las secciones telescópicas de la pluma.
El sistema del indicador de estabilidad longitudinal adaptable simplifica el funcionamiento del sistema hidráulico con una modalidad pasiva que permite que este continúe funcionando con normalidad, sin detenerse, cuando la máquina está en marcha con el freno de estacionamiento desactivado. Esta característica inteligente elimina la necesidad para los operadores de presionar un interruptor de anulación o de alejarse del material para volver a activar las funciones hidráulicas.
Entorno del operador
La estación del operador, con un nivel de ruido de unos silenciosos 75 dB(A), cuenta con una palanca universal multifuncional con controles de transmisión (hay disponibles controles de transmisión montados en la columna), además de controles para las funciones hidráulicas auxiliares. El tablero de instrumentos cuenta con una disposición ergonómica de los controles y una nueva pantalla LED con lecturas de combustible y velocidad, y el interruptor de modalidad del cucharón y la horquilla cambia la capacidad del sistema hidráulico para potencia o precisión. El sistema de calefacción mantiene la temperatura de la cabina a un nivel cómodo en climas fríos y hay aire acondicionado de manera optativa.
El punto de pivote bajo de la pluma y la cabina elevada garantizan una buena visibilidad, junto con el perfil curvado del bonete (capó), mientras que una cámara de visión trasera y sensores periféricos disponibles mejoran aún más el estado de alerta del operador en el sitio de trabajo. Las seis luces de trabajo estándar proporcionan una amplia iluminación cuando se trabaja en condiciones de poca luz.
El sistema avanzado de la pantalla disponible aumenta el acceso a la información y a los ajustes de la máquina, lo que incluye tablas de carga, programas de mantenimiento e imágenes de la cámara de visión trasera. La pantalla permite ajustar los niveles de respuesta hidráulica, las modalidades de conducción y los intervalos del ventilador reversible. Al seleccionar diferentes herramientas, la pantalla muestra las tablas de carga correspondientes, y los propietarios de las máquinas pueden programar los códigos de usuario en la pantalla como un dispositivo antirrobo.
También hay disponible un sistema de control de amortiguación, que amortigua el movimiento de la pluma cuando la máquina se desplaza sobre terreno irregular a una velocidad superior a 5 km/h (3 mph), además de una sistema inteligente de suspensión de la pluma que permite que siga automáticamente el contorno del terreno, lo que evita que las herramientas rocen contra el suelo. Ambas funciones contribuyen a un desplazamiento uniforme y a una mayor comodidad del operador, al igual que el sistema de aire acondicionado disponible y el asiento calefaccionado con suspensión neumática.
Facilidad de servicio/tecnología
Para simplificar el mantenimiento regular, las pruebas de diagnóstico se pueden realizar mediante la pantalla. Se puede acceder a los elementos de mantenimiento de rutina a nivel del suelo, y el posicionamiento longitudinal del motor y el capó grande proporcionan un fácil acceso al motor, al paquete de enfriamiento y a los componentes hidráulicos. Un gran paquete de enfriamiento se encarga de las altas temperaturas ambiente, y el ventilador hidráulico proporcional a la demanda y reversible ayuda a mantener los núcleos de enfriamiento verticales libres de suciedad.
Parte de las tecnologías LINK, el sistema Product Link™ conecta en forma inalámbrica a los propietarios con sus equipos, lo que les proporciona acceso a valiosos datos de la máquina, como ubicación, horas, consumo de combustible, tiempo en vacío, sucesos y códigos de diagnóstico, para realizar análisis e informes a través de la interfaz de usuario en línea VisionLink®. La información de LINK ayuda con la toma de decisiones basadas en los hechos, lo que ayuda a aumentar la eficiencia y a reducir los costos de posesión y operación.
