전 세계 배포용: 2016년 3월
보도 자료 번호: 159PR16
새로운 Cat® C2 시리즈 굴절식 덤프 트럭 제품군에는 314마력(234kW) 725C2, 367마력(274kW) 730C2 및 이젝터형 본체의 730C2 EJ가 포함됩니다. 정격 탑재하중은 725C2의 경우 26.5톤(24미터톤), 나머지 두 대형 모델은 31톤(28미터톤)입니다. 기본 탑재된 자동 견인력 제어장치는 생산성 증가, 운영 비용 절감, 추진력/감속 성능 증가로 이전 모델의 설계를 개선한 신형 모델의 효율적 작동을 보장하는 동시에 장시간의 내구성, 높은 가용성, 높은 재판매 가치, 이전 모델과 같은 최적의 임대 마진을 유지합니다.
동력전달장치
세 모델의 엔진은 모두 세계적 배기가스 배출 표준, 즉, EPA(미국 환경보호청) Tier 2/EU Stage II, Tier 3/Stage IIIA 또는 Tier 4 Final/Stage IV를 충족합니다. Tier 4-Final/Stage IV 모델의 경우 디젤 미립자 필터와 선택적 촉매 환원 계통으로 배기가스 후처리가 가능합니다.
Cat 6F/1R 동력 변환 변속기는 클러치 결속을 전자적으로 조절하여 원활한 전위(positive shift)를 제공하며 Caterpillar 고생산성 전자 제어 전략(APECS, Advanced Productivity Electronic Control Strategy) 시스템을 통합하고 있습니다. APECS 시스템은 가속화를 개선하고 변속 시 토크 컨버터 잠금(및 지면 속도)을 유지하며 자동 속도 고정 기능이 있고 작동 상태에 맞게 변속 지점을 수정합니다. 이점으로는 높은 생산성, 최적의 제어 성능, 향상된 연료 경제성이 있습니다.
730C2 및 730C2 EJ는 내리막 속도 제어를 위해 이전 모델보다 60% 더 많은 감속력을 제공하는 엔진-압축 브레이크를 채택했습니다. 725C2는 네 가지 작동 모드의 유체식 감속 장치를 사용합니다. 두 시스템 모두 속도를 효과적으로 관리하며 브레이크 수명 연장을 위해 서비스 브레이크 적용을 최소화합니다.
새로운 C2 시리즈 세 모델 전체에 상시 휠 드라이브가 6개 장착되고 교차 차축과 차축 간 차동장치에 습식 디스크 클러치 잠금장치가 탑재됩니다. 주행 중 작동 가능한 잠금장치는 완전 비례식이며 운전자의 작동 없이 반대 조건으로 견인력을 유지하는 데 필요한 양의 록업만 체결됩니다. 또한 C2 제품군에는 새롭게 모든 차축에 습식 브레이크가 탑재되었습니다. 밀폐 계통은 이물질 유입을 막아 브레이크 수명을 연장해줍니다.
구조 및 서스펜션
새로운 C2 시리즈 모델에는 현장 검증된 주요 구조가 구현되어 있어 거친 작업에서도 장시간의 내구성을 보장합니다. 전방 프레임에는 박스 섹션 세로 빔이 장착되어 있으며 후방 프레임에는 응력 부위를 줄이기 위해 4플레이트 박스 구조가 적용되었습니다. 히치는 내마모성 단조강 튜브에 볼트로 연결된 주강 헤드를 사용하는 투피스 구조로 되어 있어 프레임을 문제 없이 단단하게 연결할 수 있습니다.
3포인트, 오일/질소 전방 서스펜션과 워킹 빔 후방 서스펜션은 운재로 충격을 효과적으로 흡수하여 안전하고 빠른 이동을 도와줍니다. 새로 설계된 덤프 본체는 고강도 브리넬 HB450 내마모성 강철을 사용하여 충격과 마모에 더욱 강한 내구성을 제공하며 깔끔한 덤핑을 도와주는 분산 흐름 설계로 되어 있고 자재의 역운반을 최소화합니다. 본체의 상단 레일 설계는 적재 영역에서 자재 흘림을 줄여주며 완전히 용접된 전방 범퍼와 전폭 볼록 팬은 장비를 더욱 강력히 보호해 줍니다.
운전자 환경
넉넉한 2인용 운전실에는 운전자를 위해 다각도로 조절 가능한 에어 서스펜션 시트, 교육자가 전방을 바라보고 앉을 수 있는 풀 사이즈 시트, 틸트/텔레스코픽 조향 휠, 편리한 랩어라운드 대시보드가 장착되어 있습니다. 다목적 컬러 디스플레이에는 관련 운전 정보뿐만 아니라 후방 시야 카메라 작동 시 영상이 표시됩니다.
새로운 모델의 낮은 경사면 후드와 운전자의 중앙 위치 및 폭넓은 유리 면적으로 뛰어난 전방향 시야를 보장합니다. 직관적이고 쉽게 조작 가능한 제어장치는 안전 운전과 운전자의 편의에 도움을 줍니다.
안전성 및 서비스성
장비의 헤드라이트와 방향 지시등(장비에 폭넓게 장착됨)이 높게 장착된 LED 폭-위치 마커 라이트와 결합되어 야간 작업 시 더욱 안전하게 운전할 수 있습니다. 운전자의 승하차를 위한 핸드 레일 계통, 미끄러짐 방지 표면 및 대형 광각 거울(열선식 모델에서 사용 가능)도 전체적 안전성을 더욱 높여줍니다.
운전실에는 안전한 작동을 위해 통합 ROPS/FOPS 구조가 적용되어 있습니다. 전기 유압식 2차 조향 계통은 압력이 낮은 상황에서 활성화되고 주차 브레이크는 스프링으로 작동되며 유압식으로 해제됩니다. 장비 외부에서도 연료 컷오프 및 전기 차단용 외부 스위치에 편리하게 접근할 수 있습니다.
운전실의 스위치로 올리거나 내릴 수 있는 새로운 전기 후드를 통해 일상적인 서비스 지점에 쉽게 접근할 수 있으며, 라디에이터가 운전실 후방에 장착되어 있어(오랜 수명의 냉각수 사용) 청소할 때 편리한 접근이 가능합니다. 운전실이 기울어지므로 변속기, 구동축 및 유압 구성품에 쉽게 접근할 수 있으며, 운전실의 전기 서비스 센터에는 출력 포트, 진단 커넥터 및 Cat 데이터 링크 커넥터가 있습니다. 엔진 오일과 유압 유체의 배출 주기가 늘어나고 휠 베어링을 조정할 필요가 없어 정비 비용이 절감됩니다.
생산성
선택사양인 Cat 생산 측정 시스템은 운전실에 탑재하중을 전달하여 운전자가 더 정확하게 작업하면서 생산성을 높일 수 있습니다. 통합 시스템은 워킹 빔 서스펜션에 위치한 센서를 사용하여 탑재하중 값을 계산하며 목표 중량에 도달하면 해당 값을 표시하여 탑재하중과 생산성을 극대화하는 동시에 과적재로 인한 조기 마모를 줄여줍니다.
기술
소유자는 LINK 기술의 일부인 Proudct Link™ 시스템을 통해 장비에 무선으로 연결하여 위치, 시간, 연료 사용량, 공회전 시간, 이벤트, 진단 코드와 같은 중요 장비 데이터에 액세스하고 온라인 VisionLink® 사용자 인터페이스를 통해 분석 및 보고할 수 있습니다. LINK 정보는 사실에 기반한 의사 결정을 도와주어 효율성을 높이고 소유 및 운영 비용을 낮추는 데 유용합니다.
