Voor publicatie in Europa: februari 2015
Publicatienummer: 23PR15
De nieuwe Cat® wielladers 950M en 962M, met Cat C7.1 ACERT™-motoren die voldoen aan de emissienorm Stage IV, hebben meer vermogen dan hun voorgangers uit de K-serie en de brandstofzuinigheid* is zelfs 10% gestegen als gevolg van de verbeterde prestaties van het opnieuw ontworpen hydraulisch systeem en de nieuwe motor, die bij een lager gemiddeld toerental werkt en minder warmte genereert. Een verbeterde interface tussen de machinist en de machinebedieningen verhoogt het productiepotentieel nog verder en het nieuwe meetsysteem Cat Payload zorgt ervoor dat machinisten zelfverzekerd nauwkeurige ladingen kunnen afleveren, terwijl managers de productiviteit van de machine kunnen bewaken.
De nieuwe modellen zijn tevens voorzien van een zeer verfijnde aandrijflijn, nieuwe voorzieningen in de cabine, een geoptimaliseerde Z-hefarm (combineert agressieve laadbakprestaties met parallel heffen) en een diversiteit aan laadbakken en uitrustingsstukken uit de Cat Performance-serie die de algemene veelzijdigheid van de machine nog verder vergroten
Prestaties en brandstofzuinigheid
Een beproefd systeem van door Caterpillar ontwikkelde technologieën voor elektronica, brandstof, lucht en nabehandeling zorgt ervoor dat de emissieregeling transparant is voor de machinist, de werking van de machine niet onderbreekt en zorg draagt voor betrouwbaarheid, hoge productiviteit en lage bedrijfskosten.
Met een nettovermogen van 171 kW (232 hp metrisch) levert de nieuwe 950M 9% meer vermogen dan de tegenhanger van de K-serie. De 962M levert met een nominaal nettovermogen van 186 kW (253 hp metrisch) zelfs 13% meer vermogen. Het piekkoppel is gemiddeld 18% hoger bij de nieuwe modellen, wat meer bruikbaar vermogen bij de wielen inhoudt. Daarnaast detecteert de nieuwe, productieve zuinige modus automatisch de belasting van de aandrijflijn en worden het motortoerental en koppel aangepast voor optimale prestaties en brandstofzuinigheid.
De 950M en 962M zijn voorzien van een nieuwe Cat Power Shift-transmissie met vijf versnellingen, die is voorzien van een koppelomvormer met vergrendelbare koppeling die ingeschakeld blijft tijdens het schakelen, en met het Cat schakelsysteem met enkelvoudige koppeling, dat de koppeling voor vooruit/achteruit ingeschakeld houdt tijdens het schakelen. Autoshift-functies regelen het automatisch schakelen van de transmissie en het inschakelen van de vergrendelbare koppeling. Deze twee functies werken samen voor een effectievere en efficiëntere koppelverdeling in de transmissie tijdens het schakelen, wat met name nuttig is bij omhoog rijden op opritten.
De opnieuw ontworpen assen met differentieelblokkeringen met schijven, die tijdens het werk kunnen worden ingeschakeld, verbeteren de tractie bij deze toepassingen, waardoor de productiviteit wordt verhoogd. Deze modellen worden standaard geleverd met differentieelblokkeringen op de vooras, die handmatig kunnen worden ingeschakeld door middel van een schakelaar op de vloer, zonder dat de machine gestopt hoeft te worden. De optionele, geheel automatische differentieelblokkeringen worden geactiveerd zonder tussenkomst van de machinist: ze worden automatisch ingeschakeld wanneer verschillen in de toerentallen van de wielen worden gemeten. Deze differentieelblokkeringen met schijven verminderen de slijtage van de banden ten opzichte van andere tractiehulpmiddelen, en verlagen zo de bedrijfskosten voor de klant nog verder.
Deze machines zijn voorzien van nieuwe externe parkeerremmen met remklauwen die op de ingaande as van de vooras zijn gemonteerd. Omdat het externe remmen zijn, hebben ze niet de nadelen die ingebouwde natte parkeerremmen hebben vanwege de in olie lopende schijven. Er hoeft ook geen olie te worden ververst, wat de kosten van brandstof en onderhoud verlaagt. Externe parkeerremmen met remklauwen zijn eenvoudig toegankelijk voor inspectie en onderhoud.
Hydraulische verfijning
Er zijn aanzienlijke wijzigingen aangebracht in het ontwerp van het hydraulisch systeem van de 950M en 962M, en de waarde voor de klant is groter geworden. De hydraulische hoofdklep is nu een monoblok met een geïntegreerd rijcomfortgedeelte. Het monoblokontwerp verlaagt het gewicht, heeft veertig procent minder lekkagepunten en wordt op alle modellen uit de M-serie gebruikt. De extra derde en vierde hydraulische functies kunnen gemakkelijk in de fabriek of in het veld worden toegevoegd door het aanbrengen van een tweede op afstand bedienbare klep. Het nieuwe rijcomfortsysteem heeft twee accumulators, waardoor het effectiever werkt binnen een groter laadvermogenbereik en de productiviteit en de bedrijfsefficiëntie verhoogt dankzij de betere rijeigenschappen.
De componenten van het hydraulisch systeem van de 950M en 962M worden beschermd door middel van fullflowfiltering en een nierfiltersysteem. Een filter in de retourleiding van de hydrauliekolietank filtert alle olie die terugkeert naar de tank. Er is ook een carteraftapzeef aanwezig als extra bescherming en tenslotte zeeft een apart nierfiltersysteem met een fijnere micronwaarde voortdurend kleinere deeltjes uit het systeem. Dit meervoudige ontwerp garandeert schone hydrauliekolie en een grondige bescherming tegen vervuiling van de rest van het hydraulisch systeem. Er is een nieuwe thermische omloopklep toegevoegd om het opwarmen van het hydraulisch systeem te verbeteren.
Comfort voor de machinist en efficiëntie
Een betere efficiëntie van de machinist blijft een belangrijke ontwerpdoelstelling bij de 950M en 962M. Als de machinist veilig kan werken, vertrouwen heeft in de beheersing van de machine, een schone, comfortabele en stille werkomgeving heeft met intuïtieve en licht te bedienen bedieningselementen, treedt minder snel vermoeidheid op en zijn de prestaties beter.
In de cabine van de 950M en 962M is nu ook de nieuwe elektrohydraulische joystickbesturing beschikbaar. Deze geeft snelheidsafhankelijke krachtfeedback voor een ongeëvenaard comfort en ultieme controle. Een nieuw multifunctioneel kleurenaanraakscherm zorgt voor een enorme vereenvoudiging van de machinistinterface met machinebedieningselementen, achteruitkijkcamera en het nieuwe, volledig geïntegreerde Cat productiemeetsysteem. Intuïtieve navigatie met tekst in de eigen taal brengt het vermogen om bepaalde bedrijfsparameters van de machine te wijzigen en de machinestatus te volgen binnen handbereik van de machinist.
Het in het midden geplaatste schakelaarpaneel met LED's is afgedicht tegen vocht en vuil, zorgt voor betrouwbaarheid en biedt toegang tot veel gebruikte functies, zelfs wanneer handschoenen worden gedragen. De ISO-symbolen op alle membraanschakelaars zijn volledig ingegoten om ervoor te zorgen dat de afbeelding er in de loop van tijd niet afslijt. De M-serie behoudt de "help"-functie die de functie van elke membraanschakelaar beschrijft.
Het bedieningspaneel richt zich op de efficiëntie van de machinist en is daartoe ingedeeld met onder andere gemakkelijk te bereiken veel gebruikte bedieningselementen van de machine. Het aanraakscherm maakt het mogelijk om sommige uitgebreide functies te verplaatsen, terwijl de noodzaak van een tweede schakelaarpaneel is vermeden ten behoeve van de eenvoud en een eenvoudige bediening van de machine.
Traptreden, verplaatste handgrepen en de grote deuropening maken het veilig betreden en verlaten van de cabine van de M-serie gemakkelijker. Met een schakelaar in het elektronische servicecentrum kan de deur op maaiveldhoogte worden ontgrendeld, waarna de deur open zwaait met behulp van een gasveer. Het zicht is verbeterd dankzij nieuwe gerolvormde ROPS-stijlen, een groter glasoppervlak in de deur en grotere convexe spiegels met geïntegreerde dodehoekspiegels. Het comfort en gemak van de machinist is verder verbeterd met automatische klimaatregeling, lage geluidsniveaus en een in de cabine aangebracht systeem voor trillingsdemping.
Geavanceerde technologie met Cat Connect
Om klanten te helpen bij het verbeteren van de efficiëntie op het werkterrein en om bij het beheer van de 950M en 962M een optimaal rendement uit de investering te behalen, biedt Cat Connect de LINK-, PAYLOAD- en DETECT-technologieën. Met Product Link™ kunnen beheerders van een machinepark locaties, uren, brandstofverbruik, stationairtijd, gebeurtenissen en diagnosecodes registreren door al deze gegevens via de online VisionLink®-gebruikersinterface draadloos te rapporteren om de eigendoms- en bedrijfskosten verder te verlagen. Cat productiemeting verzorgt het wegen van de lading tijdens bedrijf via het scherm in de cabine, zodat machinisten efficiënter kunnen werken en nauwkeurige ladingen kunnen leveren. Machinisten kunnen de ladinggewichten direct bekijken voor nauwkeurige laadbak- en truckladingen en ze kunnen dagelijkse ladingen en cycli in de cabine bijhouden. Het ladingsysteem is geïntegreerd in VisionLink waardoor locatiemanagers makkelijker het materiaalverzet kunnen bewaken vanuit hun kantoor om de productiviteit te beheren en de dagelijkse productiedoelstellingen te realiseren. De achteruitkijkcamera verbetert het overzicht over het werkterrein, waardoor de machinist topprestaties kan leveren met meer vertrouwen en tevens de veiligheid van mensen en bedrijfsmiddelen kan waarborgen.
