Para Publicação na América do Norte, América do Sul, África, Oriente Médio,
Ásia-Pacífico: outubro de 2014
Número do Comunicado: 455PR14
O novo compactador Cat® 825K com quatro tambores incorpora o sistema de Potência de Comando da Máquina (MDP) da Caterpillar - um recurso exclusivo que permite que os operadores atinjam de forma consistente as especificações de compactação com passadas mínimas, gerando custos de operação baixos com economia de tempo, de combustível, de gastos com retrabalho e horas da máquina. A adição da tecnologia disponível para mapeamento e armazenamento e análise de dados cria um sistema de compactação inteligente que oferece gerenciamento abrangente do projeto. Além da inteligência de compactação, o 825K tem o peso e a potência para assumir as tarefas de compactação e laminação mais difíceis, com estruturas maciças para durabilidade a longo prazo e um compartimento do operador que garante o máximo de conforto, segurança e produtividade.
Trem de força e estruturas
Com um peso operacional máximo de 78.326 libras (35.528 kg), o 825K desenvolve uma potência líquida de 405 HP (302 kW) a partir do motor Cat C15 ACERT™. O C15 ACERT está disponível com tecnologia de controle de emissões para atender aos padrões de emissão do Final do Tier 4 do EPA (Environmental Protection Agency, Órgão de Proteção Ambiental) dos EUA/Estágio IV da UE para países mais regulamentados ou às normas de emissão equivalentes ao Tier 3 do EPA dos EUA/Estágio IIIA da UE para países menos regulamentados. Um sistema de Desligamento em Marcha Lenta do Motor conserva combustível, parando o motor depois de um intervalo predefinido de funcionamento em marcha lenta, e um recurso de Desligamento com Retardo do Motor protege o motor, estabilizando as temperaturas de operação antes do desligamento.
O trem de força do 825K utiliza uma transmissão Power Shift Cat 3A/3R com a Mudança de Marcha com Embreagem Simples, a qual auxilia na manutenção do fluxo de torque por meio da transmissão durante as trocas de marchas, resultando em trocas mais suaves e em mínima interrupção de potência, especialmente benéfico em subidas. Um conversor de torque de travamento integrado proporciona uma eficiência de acionamento direto, velocidade e economia de combustível, além de também reduzir significativamente o aquecimento do trem de força. Além disso, um sistema de mudança automática permite que a máquina aumente ou reduza a marcha automaticamente com base na velocidade e no torque da máquina, otimizando o desempenho e economizando combustível. Esse recurso pode ser facilmente ativado ou desativado por meio do teclado.
O projeto do quadro traseiro de seção em caixa completo do 825K assegura uma resistência excepcional a forças de torção e a cargas de impacto e foi fabricado para manter sua integridade por meio de ciclos de vida múltiplos da máquina. Agregando ainda mais à integridade estrutural estão as montagens reforçadas de cilindro de direção e um sistema de montagem em eixo especialmente projetado, ambos criados para dissipar a tensão de operação.
Compactação com confiança
O sistema de MDP da Caterpillar mede a resistência ao rolamento de carga do solo para avaliar a compactação. O sistema, que funciona de modo eficiente com configurações de tambor simples ou de quatro tambores, do tipo liso ou padfoot, detecta a resistência de laminação do material que está sendo compactado (a medida de sua resistência ao rolamento de carga) para determinar o grau de compactação.
Ao contrário dos sistemas de medição de compactação baseados em acelerômetro, o sistema de MDP correlaciona-se bem com os dispositivos de medição portáteis, funciona em uma gama maior de aplicações e também mede mais próximo à profundidade do levantamento com menos variabilidade, tanto em materiais granulares como coesivos. Os operadores podem rapidamente estabelecer o valor-alvo da MDP que corresponda à especificação de compactação, e podem contar com o intuitivo monitor de MDP na cabine para avaliar o progresso do processo de compactação.
A tecnologia de medição da MDP é o componente essencial do amplo sistema de Controle de Compactação da Cat, que é dimensionável para atender a uma ampla gama de necessidades e aplicações. A capacidade de mapeamento, com dois níveis de precisão, permite ao operador monitorar facilmente o progresso da compactação e assegurar que a compactação tenha qualidade de uniformidade.
Os dados de compactação podem ser baixados ou transmitidos sem fio para a interface online do usuário VisionLink® para análise e elaboração de relatórios, tanto por meio de um computador quanto de um dispositivo móvel. O sistema global fornece um meio de atingir a produtividade ideal, a qualidade do trabalho e a lucratividade.
Compartimento do operador, segurança, serviço
A produtividade do operador é garantida pela espaçosa e confortável cabine do 825K, que é equipada com controle automático de temperatura, pressurizada com ar filtrado para manter um ambiente limpo, equipada com um assento com suspensão a ar e montada no chassi com um sistema projetado para reduzir vibrações e ruídos dentro da cabine.
O sistema STIC™ (Steering and Transmission Integrated Control, Controle Integrado de Direção e Transmissão) da Cat coloca todo o controle do 825K na mão esquerda do operador, e o joystick de controle do implemento eletro-hidráulico oferece uma resposta precisa e proporcional. O sistema de controle do implemento também possui paradas do cilindro controladas eletronicamente e retentores suaves. Para maior comodidade e maior segurança, o pedal esquerdo na cabine funciona como um desacelerador do motor, neutralizador da transmissão e freio.
Os operadores podem entrar e sair da cabine com segurança e conforto utilizando as escadas (esquerda e direita) com ângulos reduzidos e iluminação padrão. O console do STIC dobrável permite fácil acesso ao assento, enquanto os corrimãos e as superfícies antiderrapantes do passadiço ajudam a evitar passos em falso. O operador do 825K tem maior conscientização do local de trabalho graças a uma câmera traseira e ao sistema Cat DETECT, que monitora a área de trabalho e reporta riscos potenciais no percurso da máquina. Os estrobos de advertência de LED (Light Emitting Diode, Diodo Emissor de Luz) padrão montados na cabine mantêm os trabalhadores próximos informados da presença do 825K.
O projeto do 825K também facilita a manutenção de rotina. Os pontos de manutenção são acessíveis no nível do solo ou por largas plataformas. As portas articuladas para fora oferecem amplo espaço para trabalhar. Os drenos ecológicos são fáceis de usar e ajudam a evitar derramamentos. Os visores de nível permitem uma avaliação rápida do nível e da qualidade do fluido. Os arrefecedores de óleo com abertura para fora são simples de limpar. Um centro de serviços no nível do solo tem um interruptor de desconexão elétrica, um interruptor de desligamento de emergência e um interruptor de luz da escada.
