Tüm Dünyada Piyasaya Sürülme Tarihi: Kasım 2016*
*Temmuz 2016 sürümünden güncellenmiştir
Bülten Numarası: 531PR16
Caterpillar Inc. PM620 ve PM622 Asfalt Kazıma Makinelerinin satışa sunulduğunu bildirmekten memnuniyet duyar. Bunlar asfalt ve beton yol malzemelerini tek geçişte ve tam derinlikte kontrollü bir şekilde kaldırabilen, yüksek üretim ve manevra kabiliyeti olan yarım şeritli freze tezgahlarıdır. PM620'nin çalışma ağırlığı yaklaşık 33.330 kg (73.260 lb) ve PM622'nin çalışma ağırlığı yaklaşık 33.900 kg'dır (74.580 lb). PM620'nin nakliye ağırlığı yaklaşık 29.400 kg (64.680 lb) ve PM622'nin nakliye ağırlığı yaklaşık 30.000 kg'dır (66.140 lb).
Motor
PM620 ve PM622; Cat® C18 ACERT™ sertifikalı, turboşarjlı, 6 silindirli ve 470 kW (630 hp) brüt güç sağlayan dizel bir motordan güç alır. C18 motor bölgesel emisyon gereksinimlerini karşılar. Gerekli olan bölgelerde, U.S. EPA Tier 4 Final / EU Stage IV emisyon standartlarını karşılar. Motor, tüm diğer bölgelerde Tier 3 / Stage IIIA'ya eşdeğer ve China Nonroad Stage III emisyon standartlarını karşılar. Titreşimi azaltmak ve operatör konforunu artırmak için motor yalıtımlı olarak bağlanmıştır.
Otomatik Motor Devri Kontrolü özelliği, motorun çıkış gücünü yüke göre optimize edebilmesini ve böylece aşırı yakıt tüketimi ve motorda yıpranmayı azaltabilmesini sağlar.
Turboşarjlı havadan havaya son soğutma sistemi egzoz sıcaklıklarını düşük tutarken yüksek güç ve daha uzun tepki süresi sağlar. Bu da hava akışının büyük oranda iyileştirilmesini sağlar. Bu özellik verimliliği artırır ve emisyonları azaltır.
Soğutma sistemi, yakıt verimliliğini maksimuma çıkarmak ve emisyonları en aza indirmek için soğuk hava emilmesini sağlar. İstek üzerine devreye giren değişken devirli fan, kaputun üstünden ortam havasını çeker ve soğutma sistemi üzerinden geçirerek motor bölmesini serin tutar. Isıtılan hava makinenin arkasından çıkar, operatör konforunu artırmak için operatör istasyonundan uzaklaştırılır.
Alt Takım ve Tahrik Sistemi
PM620 ve PM622 dört direkli tasarıma sahiptir. Ayak direklerinde kademesiz ve sorunsuz yükseklik ayarı sağlayan bir otomatik dengeleme işlevi vardır.
Makineler her paletteki değişken silindir hacimli motorlara yağ gönderen iki değişken silindir hacimli tahrik pompasından güç alırlar ve tamamen hidrostatik olarak hareket ederler. Tahrik motorları piston tipindedir ve iş için maksimum tork sağlamak veya iş sahasında hareket etmek için daha fazla hız sunacak şekilde silindir hacimlerini otomatik olarak kontrol ederler. Tahrik kolu/direksiyon kumanda kolu aralık dahilinde hareket hızının sınırsız şekilde kontrol edilebilmesini sağlar.
Makinelerde üstün çekiş gücü sağlayan çapraz akış tasarımına sahip sağlam bir tahrik sistemi vardır. Pompalar, karşılıklı palet motorlarını önden arkaya ve bir yandan diğerine tahrik ederek makinenin ağırlık merkezinde güç olmasını sağlar. Çok zorlu koşullarda otomatik çekiş kontrolü yol tutuşu olan paletlere daha fazla güç sağlayarak patinajı minimuma indirir.
Çalışmayı kolaylaştıran çok sayıda otomatik işlev vardır. Operatör platformunda kamyon değişimi yaparken veya işe ara verildiğinde makineyi durdurmak ve çeşitli işlevleri bekletmek için bir "durdurma" düğmesi bulunur. Devre dışı bırakıldığında önceki çalışma hızına ve işlevlerine döner. Tutarlı çalışma yapabilmek için çalışma hızına sınırlama konabilir. Makinelerin direk ve hidrolik sistemlerinde konum algılama işlevli silindirler bulunur. Bunlar serviste yükseklik gösterme ve arka ayağı otomatik durdurma gibi temel makine işlevi iyileştirmeleri sunar. Ayrıca opsiyonel Cat Grade Control sisteminin ekstra özelliklere sahip olabilmesini sağlar.
Tahrik paletleri dayanıklı ve başarısı kanıtlanmış Caterpillar tasarımları ve komponentleri kullanmaktadır. Palet gerginliği otomatik olarak ayarlanarak optimum çalışma sağlanır. Palet grupları 1.788 mm (70,4 inç) uzunluğunda, 305 mm (12 inç) genişliğindedir ve uzun servis ömrü için değiştirilebilir, cıvata bağlantılı poliüretan palet pabuçları vardır
Dört direksiyon modu standart olarak sunulur. Elektronik kontrol modülü ön ve arka paletlerdeki sensörlerin verilerini ve direksiyon kumandalarının verilerini işleme alır. Yengeç ve koordinasyonlu direksiyon modlarında paletlerin hassas bir şekilde aynı anda hareket etmelerini sağlar ve yalnızca ön palette direksiyon modu seçildiğinde arka paletleri otomatik olarak orta konuma hizalar. Koordinasyonlu modda iç dönüş yarıçapı dardır (2,00 m - 6 ft 5 inç) ve dar alanlarda çok yüksek manevra kabiliyeti sunar.
Gerçek takip hizalama işlevi daha yüksek direksiyon hassasiyeti, daha yumuşak viraj alma kabiliyeti ve daha düşük palet aşınması sağlar. Bu işlev, paletleri sürüklemeden veya yarıçapı daha dar almaya çalışmadan paletlerin istenen manevrayı yapmak için en uygun yönde hareket etmesini sağlamak amacıyla bağımsız paletlerin hizalamalarında küçük ayarlamalar yapar. Bu da palet pabucunun ve alt takımın komponent ömrünü uzatır.
Operatör Ortamı
Operatör istasyonunda kumanda kolu/tahrik kolu, üst konveyör kontrolleri ve arka palet yönlendirme kontrollerinin dahil olduğu ikili çalışma kumandası bulunur. Ergonomik gösterge yerleşimi, konfor ve kullanım kolaylığı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Gece veya gündüz koşullarında görülebilen bir dokunmatik ekran bulunur ve tuş takımları karanlıkta rahat kullanım için arkadan aydınlatılmıştır. Tuş takımı kontrolleri operatörün kolayca erişebileceği yerdedir. Standart olarak büyük bir dolap bulunur. Operatöre konfor sunan seçenekler arasında süspansiyonlu koltuklar ve hidrolik olarak çalışan bir güneşlik vardır. Güneşlik, çalışmayı etkilemeden hızlı bir şekilde açılabilir ve depolama konumuna doğru içeri çekilebilir. Güneşlik, operatör kabinini enlemesine tam olarak koruyan opsiyonel ön ve arka camlar ile alınabilir.
Dokunmatik ekran kolay okunabilen göstergeler, işlev göstergeleri ve uyarı göstergeleri ile operatöre makinenin çalışması ve önemli sistemler hakkında bilgi verir. Ayrıca varsa opsiyonel uzaktan kontrollü kameralardan alınan görüntüleri gösterir. Opsiyonel ikinci ekran, makine işlevleri için ek bir monitör görevi yapabilir.
Bilgisayarlı izleme sisteminde sürekli olarak sistem basınçlarını ve motorun durumunu takip eden ve birden fazla çalışma modu olan çok sayıda elektronik kontrol modülü (ECM'ler) bulunur. Sistem kendi kendine arıza teşhisi yapabilir ve dokunmatik ekrana arıza kodları gönderebilir.
Karanlıkta daha iyi çalışma için makinelerin çevresi mükemmel bir şekilde aydınlatılmıştır. Çalışma alanlarına ışık sağlamak için makinenin etrafına halojen lambalar yerleştirilmiştir. LED lambalara yükseltme yapılabilir. Operatör platformunda karanlıkta makineye erişirken görüş imkanı sağlamak için herhangi bir kontrol istasyonundan düğmeye basarak çalıştırılabilen zemin aydınlatması bulunur.
Opsiyonel uzaktan kontrollü kamera sistemi bulunur. Kameralar operatöre makinenin önünü ve/veya arkasını gösterecek şekilde yerleştirilmiştir. Ana dokunmatik ekranda görüntü gösterilir. İki taneye kadar opsiyonel manyetik bağlantılı kamera bulunur.
Kesme Sistemi
Kesme bölmesinde malzeme akışını kolaylaştıran, bölmedeki aşınmayı azaltan ve gelişmiş hizalı kesme kabiliyeti olan bir tasarım vardır. Yan plakalar, konum sensörleri olan bağımsız hidrolik silindirler tarafından hareket ettirilir. Böylece yan plakalar doğru seviyede kalır ve takılma olmaz. Ayrıca dereceleri eşleştirmek için yan plakanın tüm uzunluğunu düzleştirici bir kızak olarak kullanarak kablolu (yo-yo) sensör kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır. Hidrolik olarak çalışan anti-slab cihazı, yol yüzeyinde katman oluşmasını engeller. Ayrıca toplayıcı konveyörü de korur ve rotor bölmesinin optimum boşaltma açıklığına sahip olmasını sağlar. Bölmede ayrıca servis amacıyla rotora erişim sağlamak için sağda menteşeli bir kapak bulunur. Greyder bıçağı, yan plakalar ve anti-slab cihazında kaldırma, indirme, serbest hareket ve sabit tutma işlevleri bulunur.
Rotor tahrik sisteminde bir planet dişli devir düşürücüye güç aktaran bir kuru kavrama bulunur. Bu rotorun gücünü yol kaplamasına uygulamak için verimli ve güvenilir bir sistemdir. Kavrama motora bağlıdır ve operatör konsolundaki tuş takımı kontrolleri ile hidrolik olarak çalıştırılır. Çalışılan yerdeki koşullara en uygun rotor devrini ve torkunu sağlamak için üç kesme hızı vardır ve bunlar operatör kumanda konsolundaki tuş takımından elektronik olarak kontrol edilir.
Otomatik Yük Kontrolü, kazıma sırasında makinenin üretkenliğini artırmak için kullanılan standart bir özelliktir. Bir ECM sürekli olarak motor devrini değerlendirir ve maksimum üretkenlik için en yüksek performansı koruyacak şekilde hareket hızını kontrol eder.
İki adet beş dişli ve yüksek çekme mukavemetine sahip kayış, rotoru tambur tahrikli dişli redüktörü aracılığı ile çalıştırır. Hidrolik olarak çalıştırılan otomatik tahrik kayışı gerdiricisi, kaymayı önler ve bakım ihtiyacını azaltır.
PM620'de 2.010 mm (79 inç) genişliğinde yüksek üretkenliğe sahip bir rotor vardır. PM622'de ise 2.235 mm (88 inç) genişliğinde yüksek üretkenliğe sahip bir rotor vardır. Maksimum kesme derinliği 330 mm'dir (13 inç). Rotorda dayanıklı üç parçalı, hızlı ayrılabilen ataşman tutucular ve maksimum koparma kuvveti için V şeklinde yerleştirilmiş karbür uçlu kesme uçları bulunur. Bazı uygulamalarda daha yüksek kesme performansı için opsiyonel Cat Elmas Uçlar mevcuttur.
Hızlı ayrılan konik ataşman tutucularda, tutucu zemininde sıkılığı koruyan konik oturma özelliği vardır. Mandrelde kazınan malzemeyi etkili bir şekilde toplama konveyörüne aktararak daha fazla verimlilik sağlayan ve rotor bölmesi ve kesme ataşmanlarının içinde daha az aşınmaya neden olan büyük, değiştirilebilir karbür yüzeyli yükleme pedalları bulunur. Rotor uçlarındaki üç milli kesici uç yerleşimi, gevşek malzemenin temizlenmesi için optimum uç mesafesi sağlar ve kesiğin içinde manevra yaparken oluşan tambur aşınmasını azaltır.
Opsiyonel Cat Elmas Uçlar, en yüksek kesme performansını sunar. Uçlar klasik karbür uçlara göre 80 kat daha uzun dayanırlar ve uç bakımı için gereken duruşlar arasındaki süreyi uzatırlar. Bu da daha fazla çalışma süresi sağlayarak ve karbür uç paleti satın alma ve depolama ihtiyacını azaltarak verimi artırır ve işletme maliyetlerini azaltır. Cat Elmas Uçlar klasik karbür uçlara göre daha keskindir. Böylece kesme sistemi üzerindeki sürtünme yükü azaltılır ve makine daha yüksek hızda keserek üretimi artırabilir. Sürtünme yükünün azalması aynı zamanda yakıt tüketimini, operatöre aktarılan titreşimi ve makinedeki aşınmayı da azaltır; bu da işletme ve bakım maliyetlerini düşürür.
Cat Grade Control Seçeneği
PM620 ve PM622'ye entegre Cat Grade Control sistemi takılabilir. 2 boyutta çalışabilen ve 3 boyuta hazır olan derece ve eğim sistemi, otomatik olarak rotor derinliği ve çapraz eğimi önceden belirlenmiş bir kesme derinliğinde kontrol eder ve opsiyonel ekipmanlar ekleyerek tamamen 3 boyutlu kontrol ile geliştirilebilir. Temel sistem makineye tamamen entegre edilmiştir. Bu da daha kolay ve daha hassas çalışma ile sistemin daha iyi korunmasını sağlar. Sisteme Cat sonik sensörleri gibi temas eden veya etmeyen tipte derece sensörleri ve bağlantı donanımı, yan plaka konumu veya opsiyonel dahili kızak eklenebilir. Makine, herhangi bir sensör kombinasyonunu kullanarak her iki tarafta dereceyi kontrol edecek şekilde ayarlanabilir. Bunun dışında makine bir tarafta dereceyi; diğer tarafta ise eğimi kontrol edecek şekilde ayarlanabilir. Sistem, çalışma sırasında basit komutlar ile çalışma alanının gerektirdiği şekilde sensörlerin yerleşimini değiştirebilmenizi sağlar.
Konum algılama teknolojisi ve Cat Grade Control sistemi makineye otomatik daldırmalı kesme gibi işlevler sağlar. Bu işlev rotoru kesim başlangıcına yerleştirmektedir. Makinelerde kesim alanında kademeli, eğimli bir giriş veya çıkış elde etmek için yükseltme ve alçaltma özelliği vardır. Otomatik sıçrama özelliği makinenin kesim alanından çıkmasını, rögar kapağı veya ızgara gibi bir engeli kaldırmasını ve ardından tek bir düğme ile önceden belirlenen derinliği kullanarak kesim alanına tekrar girebilmesini sağlar.
Çapraz iletişim fonksiyonu operatörün makinenin karşı tarafında yer alan kumanda kutularını görüntülemesini ve ayarlarını değiştirmesine olanak sağlar. Bu da operatörlere işin her iki tarafını tek konumdan kontrol etme imkanı sağlar. Sistemde ayrıca çapraz bağlantı işlevi de bulunur. Bu işlev, makinenin bir tarafında derece veya eğim ayarlandığında karşı tarafın otomatik olarak komut parametrelerine göre ayarlanmasını sağlar. Rotor derinliği ve çapraz eğim değerleri sürekli olarak her kontrol kutusunda gösterilir ve aydınlıkta veya karanlıkta da kolayca görülebilir.
Sonik derece kontrol sensörleri kolayca iki tarafa da yerleştirilebilir ve sürekli olarak ± 3 mm (1/8 inç) hassasiyet sağlar.
Konveyör Sistemi
Toplama konveyörü, maksimum verimlilik için yüksek torklu bir hidrolik motordan güç alır. Büyük bölme boşaltma açıklığı, yüksek verim için kesici kutusunu hızla boşaltır. Kesintisiz toplayıcı kayışta 32 mm (1,25 inç) yüksekliğinde takozlar bulunur ve kesici kutusunu etkili bir şekilde boşaltmak ve küçük parçacıkları kontrol edebilmek için 850 mm (33,5 inç) genişliğindedir. Opsiyonel gresli gerdirme sisteminde, gerginliği ve kayışın takip sistemini ayarlamak için ayarlanabilir vida yerine gres silindiri kullanılır. Silindir, ayarlama işlemini basitleştirir ve çalışanların döner kayış üzerinde daha az çalışmasını sağlar. Klasik vida ayarlı tasarım da bulunmaktadır.
Standart su püskürtme sistemi konveyör bandını yağlar ve tozu kontrol altına alır. Santrifüj tipi pompa, kesme bölmesindeki başlıklara püskürttükleri suyu temin eder. Başlıklar, kesme uçlarının daha iyi soğutulması için suyu rotora düz fan deseninde püskürtür. Başlıklar, kontrol ve değişim için ataşman kullanmaya gerek olmadan kolaylıkla sökülebilir. Sistemde yalnızca rotor devredeyken ve makine ileriye hareket ederken çalışan otomatik bir işlev vardır. Bu da su tasarrufu sağlar. Sistemde üç filtre vardır ve su basıncını takip etmek için bir gösterge, düşük su seviyesi göstergesi ve su tasarrufu için su kontrol valfleri bulunur. Dahili kışa hazırlama sistemi de basınçlı hava ile su hatlarını temizlemek için basit bir yöntem sunar.
3.400 L (898 gal) kapasiteli su deposu makinenin üstündeki standart geniş dolum boşluklarından veya makinenin arkasındaki standart zemin seviyesi dolum noktasından doldurulabilir. Ayrıca opsiyonel bir yan dolum noktası vardır. Bu da makine çalışırken su eklenebilmesini sağlar. Diğer dolum seçeneklerini kolaylaştırmak için opsiyonel su transfer pompası bulunmaktadır.
Ağır hizmet tipi uygulamalarda daha iyi yağlama, soğutma ve toz azaltma için opsiyonel olarak ek bir su püskürtme sistemi takılabilir. Bu sistemde ek bir su pompası, rotor bölmesi muhafazasında ikinci püskürtme çubuğu ve toplama konveyörü üzerinde ek püskürtme başlıkları bulunur.
Hidrolik kontrollü ön yükleme konveyöründe kaldırma ve indirme için yükseklik ayarı vardır ve ortadan sola ve sağa 60 derece dönüş için iki silindir bulunur. Bu özellikler operatör istasyonundan veya iki adet zemin seviyesindeki kontrol istasyonundan kontrol edilebilir. Malzeme dökülmesine ve ince malzemelerin üflenmesine karşı ekstra koruma için üst alüminyum kapakları bulunur. Yükleme konveyörü hidrolik olarak aşağı da katlanabilir. Böylece nakliye sırasında makinenin boyutları küçülür.
Kesintisiz yükleme konveyör bandında 32 mm (1,25 inç) yüksekliğinde takozlar vardır ve 850 mm (33,5 inç) genişliğindedir. Uzun kullanım ömrü sunar ve ince parçacıkları mükemmel bir şekilde kontrol eder. Değişken kayış devri, doğru şekilde boşaltma için yükleme konveyörünün ayarlanarak kontrol edilebilmesini sağlar.
Opsiyonel bir toz azaltma sistemi bulunur. Bu sistemde toplama konveyöründeki tozu çeken bir vakum sistemi ve toplama ve yükleme konveyörleri arasında bir geçiş bölgesi bulunur. Tozlar boşaltılan malzemeler ile birlikte yükleme konveyörü üzerinden dışarı atılır.
Opsiyonel Ekipmanlar
Opsiyonel ekipmanlar içinde elmas uçlu kesme tamburu ve uçları, dışarıdan güç almayan güneşlik, güneşlik camları, ekstra dokunmatik ekranlar, Cat Grade Control, konum algılama silindirli dahili düzleştirme kızağı, süspansiyonlu koltuklar, uzaktan kontrollü kameralar, ek su püskürtme sistemi, toz azaltma vakum sistemi, rotor döndürme ekipmanı, yüksek basınçlı yıkama sistemi, kesici uç kovasını saklamak için kova tablaları, yüksek kapasiteli su deposu dolum pompası ve elektrikli yakıt dolum pompası bulunur.
Servis Kolaylığı
Büyük kapaklar geniş bir şekilde açılarak motor, emisyon paketi, hava filtresi, hidrolik komponentler ve günlük servis noktalarına mükemmel erişim sağlar.
Bilgisayarlı izleme sisteminde sürekli olarak sistem basınçlarını ve motorun durumunu takip eden ve birden fazla çalışma modu olan Elektronik Kontrol Modülleri (ECM'ler) bulunur. Sistem kendi kendine arıza teşhisi yapabilir ve dokunmatik ekrana arıza kodları gönderebilir.
Edinim ve işletme maliyetlerini azaltmak için makinelerin servis aralıkları çok uzundur. Motor yağının bakımı 500 saatte bir yapılır. Yağ numunesi alınmadığında hidrolik yağı bakımı 3.000 saatte bir yapılır ve programlı şekilde yağ numunesi alınıyorsa 6.000 saate kadar çıkabilir.
Yardımcı elektrik pompası, arızalanan makinelerin bazı işlevlerini yönetebilmeleri ve çalışma alanından çekilebilmeleri için acil hidrolik akışı sağlar. Böylece arızalanan makine işin devam etmesine engel olmaz.
Hidrolik rotor servis kapağı, kontrol ve ataşmanların bakımı için rotora kolay erişim sağlamak amacıyla geniş bir şekilde açılır. Motora takılı hava kompresörü ve kesici uç çökme ataşmanları, kesici ataşmanların değiştirilmesini hızlı ve kolay hale getirir. Kesici uç değişimi sırasında rotoru döndürmek için opsiyonel rotor döndürme ekipmanı bulunmaktadır.
Hidrolik hortumlar, poliüretan yönlendirme blokları ile sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Bloklar hortumları ayırarak birbirine sürtünmelerini engeller, bu da uzun kullanım ömrü ve yüksek güvenilirlik sağlar.
Elektrik sistemi kabloları plastik örgülü bir kılıf ile korunur. Tüm hava koşullarına uygun konektörler, elektrik sisteminin sağlam olmasını sağlar. Arıza giderme işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla elektrik kabloları renk kodludur, numaralıdır ve komponent tanımlayıcılarının etiketlerini taşır.
Product Link™, ekipmanınızın yeri, kullanımı ve durumu hakkında doğru, zamanında ve faydalı bilgiler verir. Bu sistem, makine hakkındaki önemli verilerin ve konum bilgilerinin temsilci ile müşteri arasında iletilmesini sağlayarak tanılama çalışmalarını, bakım planlama işlemlerini ve maliyet kontrolünü kolaylaştırır. Opsiyonel yapılandırmalar mevcuttur.
Maksimum marş gücü ve titreşime karşı koruma için özel olarak tasarlanmış olan iki adet bakım gerektirmeyen Cat aküsü, 24 Volt elektrik sistemine güç verir. Aküler makinenin arka tarafında bulunur ve zemin seviyesinden kolayca erişilebilir.
Servis işlemlerini kolaylaştıran diğer özellikler arasında kaçak yapmayan O-ring yüzeyi keçeli hidrolik bağlantılar, gruplandırılmış hızlı bağlanan hidrolik test portları, programlı yağ numune alma portları, görsel yan göstergeler ve uzaktan gresleme noktaları bulunur.
Yeni PM620 ve PM622 Asfalt Kazıma Makineleri hakkında daha fazla bilgi için Cat temsilcinize başvurun.
