监控生产并管理效率。

• 跟踪所有建议的维护和服务，并节省不必要的现场考察人工成本。
• 远程监控使用情况以发现培训机会。
• 不再需要第三方监控。
• 通过以峰值性能运行来正确使用您的投资。

削减成本

1. 预防性维护

利用电子数据、警报和记录来安排并完成所有建议的维护和服务。

2. 维持峰值设备性能

使用警报来预防可能降低燃油效率的问题。以峰值性能运行可正确使用您的投资，从而对您的最终收益产生积极影响。

3. 场外支持

将诊断信息发送给场外专家，有助于消除系统整个生命周期中技术人员不必要的现场考察，从而降低人工成本。

4. 故障前维修

使用设备数据和电子警报及早发现小问题。快速安排维修，以避免出现故障，并将修理成本控制在较低的水平。计划外停机可对您的盈利能力和可持续性产生巨大影响。

5. 监控操作员培训

操作实践会极大地影响性能和部件磨损。远程监控您的日常使用情况以发现培训机会。

6. 记录保存

自动收集有关设备历史记录、部件使用寿命和运营成本的数据。良好的记录可帮助您确定高成本或存在问题的领域，并控制支出。

延长机器正常运行时间，降低运营成本。

• 确保机组正确负载且在线，以满足您的电力需求。
• 监控运行时间和消耗的燃油，以确保整个设备机群的使用情况保持一致。
• 尽早发现问题并迅速安排维修。
• 确定效率低下的维护实践及潜在的技术人员发展需求。

提升性能

1. 监控发电机组负载

使用设备数据确保单台机组正确负载，并确保在线机组的数量最优，以满足您的电力需求。

2. 正确的设备机群使用

监控运行时间和燃油消耗，以确保整个设备机群的使用情况保持一致，并管理维护和大修间隔。

3. 掌握全局

将所有设备机群数据集中在一个地方。全面了解设备机群概况可帮助您消除重复的工作和效率低下的维护实践，改善流程，并确定技术人员的发展需求。

4. 制定维修计划，以避免发生意外情况

利用检查、设备性能数据、油液取样和电子警报，及早发现问题。及早安排维修有助于避免出现故障和性能问题，例如机油消耗过多，或无法以额定负载运行。

5. 改善操作员培训

为您的操作员提供培训，说明如何随时关注设备警报。迅速采取行动有助于避免您的设备遭遇长时间停机。

6. 随时可运行

使用电子警报，确保您的资产可在需要时启动并运行。

增强感知功能，确保人员和设备安全。

• 在适当的时间，运用适当的能力，使用适当的资源。
• 最大限度地延长正常运行时间并延长设备使用寿命。
• 充分利用设备数据事件日志。
• 接收有关易于纠正的状况的警报。

管理风险

1. 资源有限

通过了解需要关注的设备，您可以在适当的时间运用适当的能力，更好地使用适当的资源，从而集中精力处理优先事项。

2. 计划外停机

进行预防性维护是避免发生重大设备故障的一种最佳方法。此外，还应充分利用电子警报和设备数据事件日志来帮助及时发现小问题，从而避免导致更大的问题。

3. 现金流有限

计划外维修或过早更换设备会削弱您的现金流。良好的设备管理有助于最大限度地延长正常运行时间并延长设备使用寿命。

4. 无法启动

设备警报让您可以倍感安心，知道简单的问题不会在您需要时妨碍发电机组启动并承担额定负载。

5. 保护您最宝贵的资产

操作员的快速响应可以预防发生重大故障，并降低对您的业务及您最宝贵的资产 — 员工构成的风险。