新款 Cat® 24 平地机可提高性能,降低成本,并提升操作安全性

全球发行(日本除外):2018 年 3 月 
发行编号:109PR18

新款 Cat ® 24 平地机继承了 M 系列平地机的优良传统,提供高性能的矿山道路施工和维护,以提高矿用卡车效率。此 Cat 24 平地机配备 7.3 m(24')宽的刮土板,适合与有效负载超过 180 公吨(200 短吨)的大中型矿用卡车搭配使用。与 24m 机器相比,创新的模块化设计意味着部件可实现更轻松便捷的拆卸和安装操作,在某些情况下,拆卸和安装速度最多可加快 70%。带有横坡功能的标准 Cat GRADE 提高了操作员的生产率和运料道路的质量,降低卡车轮胎的磨损,减少轧制阻力以及轮胎过早发生故障的概率。

与 Cat 24M 相比,此新款平地机的重量平衡性经过优化,低端扭矩增加了 15%。这些特性有助于提高平地机的牵引力,并保持一致的行驶速度,尤其是在刮土板装载大量负载、在斜坡上作业或承重转向的情况下更是如此。机器重量增加 11%,带来了额外的铲刀下压力和牵引力,从而提高铲刀性能,而且向地面传递均匀动力的特性有助于控制发动机功率水平,以补偿冷却风扇损耗,使平地机能够随时提供最佳性能。

提高维修保养方便性和降低运营成本

与 C18 发动机相比,采用 ACERT™ 技术的 Cat C27 发动机能够提供可靠的性能,并且可使目标翻新使用寿命延长 33%。新款 533 mm(21")、6 速行星变速箱和改进的后轴伞齿轮以及终传动最多可将较低动力传动系使用寿命延长 33%,从而大幅降低维修成本。

Cat 24 采用模块化设计,可减少与主要部件的拆卸和安装相关的停机时间。例如,现在其变速箱的拆卸速度最多可比 24M 快 70%。变速箱、液压滤清器和发动机空气滤清器的维修时间间隔以及变速箱和后轴液的使用寿命都增加了一倍,大大缩短了维修时间并降低成本。新的前轴软管布线与护罩可保护转向部件免遭外部损害,并且提高前轴耐久性和可靠性。标准变速箱护罩为减速箱提供了防护功能。齿轮打滑检测装置可监视打滑现象并锁定齿轮,用于保护变速箱。

配备标准的油液维修保养中心,用户可从适当的水平位置进行油液加注和抽取,以简化维护,减少停机时间和降低成本。 所有机器滤清器都堆放在集中的位置,以便于检修。

安全增强功能

Cat 24 具有 15 个布置在合理位置的系挂点,可在维修技师执行某些维修操作时提供保护。除了标准的小型平台、走道、把手和防滑登梯之外,还配备高处作业套件,提供稳定、安全的扶手和把手,用于提高在发动机周围工作时的安全性。

该机器具有灭火系统预留装置,可轻松安装和容纳大部分灭火系统。此外,灭火系统可作为选件从工厂获得。

标准后视摄像头改善了机器后方的视野,而机器前方和侧面的视野则通过选装的前部摄像头进行增强。在驾驶室内,新的标准安全带指示器在安全带解开时会发出视觉和声音警报,并且该系统将向办事处报告该事件。

在机器维修期间,发动机室内的一套 4x4 LED 灯(共两个)增强了技师的视野。

性能和舒适性

Cat C27 ACERT 发动机提供 399-518 kW(535-694 hp)的净功率,为新款 Cat 24 平地机带来强劲动力,其低端扭矩比 24M 高 15%。提供两种配置,用于满足大多数全球排放标准 – 排放标准很严格的美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV 以及管制较松的国家/地区的 Tier 2/Stage II – 两者分别在 3048 m(10000')以及 4572 m(15000')的最高海拔高度处提供全部功率性能。

自动动力换档变速箱采用 Cat 高级电子控制策略(APECS,Advanced Electronic Control Strategy),实现平稳换档,延长部件使用寿命并提高操作员舒适度。与传统的控制杆控件相比,两个电液压操纵手柄减少了多达 78% 的手部和腕部运动,大大提高了操作员的舒适度和生产率。新的触摸式信息显示屏和键盘取代了 24M 设计的大部分三位式开关,提供增强的操作员界面,实现更高效的控制。

技术

新款 Cat 24 平地机采用最新技术,以保护机器免受潜在的操作或维修问题影响,其中包括发动机欠速/超速保护、变速器打滑检测、折腰 eStop、机具锁定和油液监测。 在起动之前,机器将对冷却液、发动机油和液压油的油位进行诊断,并提供“正常可起动”信息。在操作时,机器会自动进行油位监控,并在油位极低时提醒操作员。

Cat 24 具有 MineStar™ 预留装置,并且机器标配了 Cat VIMS™ 和 Product Link™ Elite,可通过 VisionLink ® 提供高级机器操作报告。

有关详细信息,请访问:新款 Cat 24 平地机。

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*典型配置

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