全球发布:2014 年 2 月
发布编号:549PR14
新型 Cat® D10T2 推土机基于成熟的 D10T 构建而成,并对其动力传动系、自动化控制装置和结构进行了改良。这样就实现了高生产率、出色的燃油效率、可靠的操作和经久耐用的结构,而且便于维修技术人员和操作员进出。
D10T2 将最新的负载感应液压系统技术和先进的 Cat 发动机控制装置相结合,让您的每一滴燃油都能够完成最大的物料搬运量。改进的滤清过程可以保护燃油系统、液压系统和动力传动系的油系统,有助于确保提高可靠性和最大限度缩短机器停机时间。经过改良的大型结构,例如重新设计的履带支重轮架,能够延长翻修前的使用寿命。改进的进出功能提高了技术人员和操作员的安全性和生产率,选装的电动登车系统和平台允许针对现场对 D10T2 进行配置。
Caterpillar 为 D10T2 提供了两种采用 ACERT™ 技术的 Cat C27 发动机。一种版本经过美国 EPA Tier 4 Final 认证,另一种版本能够达到相当于美国 EPA Tier 2 排放标准的排放水平。这两种发动机配置都能够分别在前进/后退档产生 600/722 hp(447/538 kW)的净功率。发动机控制器会根据行驶方向自动调整功率输出。与前代机型相比,使用新系统的 D10T2 的倒车功率提高了大约 20%。这样就可以在某些应用场合中缩短循环时间、提高生产率。
D10T2 秉承了 D10 在采矿、重型建筑工程和散装物料搬运等多种应用场合中的高产传统。
智能机器
D10T2 采用经过现场验证的负载感应机具液压系统来提高燃油效率和机器性能。该系统会自动、持续调整机具的液压动力并提供适当的流量和压力,以便尽可能高效地完成工作。最终结果是,履带获得更多的动力来推动机器前行。
D10T2 新增的一项标准功能是增强型自动换档(EAS)。EAS 能够根据动力传动系的负载以及所需的地面速度来自动选择档位和发动机转速的最佳组合,从而提高燃油效率和生产率。此功能的作用类似于自动变速箱。EAS 功能以及更高的倒车功率提高了机器在斜坡上倒退时的生产率。
多种新型的选装电子系统可以帮助 D10T2 操作员进行操作。这些自动功能可以减轻操作员的负担并提高生产率。在 D10T 上获得了验证的选装 Autocarry 系统使用强劲的全球导航卫星系统(GNSS)接收器来测量地面速度和履带打滑情况,从而在推土周期的运送环节实现铲刀的自动控制。Autocarry 系统会自动更改铲刀位置以使履带打滑情况保持在最佳水平,从而实现最佳性能。D10T2 现在提供了一种称为“自适应负载选择”的新功能,此功能会根据地面条件和履带磨损情况等工况自动调整铲刀负载,从而增强 Autocarry 的功能。同样,新的自动裂土器控制装置会利用 GNSS 来监控速度并自动调整发动机转速及裂土器深度,从而最大限度地减少履带打滑。
Cat MineStar System 能够进一步加强对铲刀的控制。平整地形技术能够从办公室将电子版现场平面图实时发送到机器,指导操作员进行挖填作业的具体位置。目前提供了带有铲刀控制功能的平整地形技术。新的铲刀控制系统不但能够自动引导铲刀按理想的设计路径移动,而且还能与 Autocarry 集成以感应和自动控制铲刀的负载,从而在大型推土应用中提高机器的性能和铲刀负载能力。
有关 D10T2 的更多信息,请联系当地的 Cat 代理商或访问 mining.cat.com。
D10T2 推土机技术规格 |
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发动机 |
Cat C27 ACERT |
发动机净功率(前进档/后退档) |
600/722 hp(447/538 kW) |
工作重量 |
154700 lb(70171 kg) |
变速箱 |
3F/3R 行星动力换档 |
履带接地长度 |
153"(3885 mm) |
履带轨距 |
100"(2550 mm) |
铲刀容量 SU 铲 通用型铲刀 |
24.2 yd3(18.5 m3) 28.7 yd3(22.0 m3) |
图像 1
图像 2
图像 3
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