全球发布（不包括日本）：2015 年 8 月
发布编号：278PR15
长期以来，Cat® PL72、PL83 和 PL87 吊管机一直以其强大的性能、可靠性和耐用性成为管道铺设行业的标杆产品，它采用了带差速转向系统和电子控制式液压系统的集成式全 Cat 动力传动系，通过一个操作手柄即可全面控制提升功能。吊臂和吊钩拥有独立的变速绞盘，可提供精确的控制；增强的配重系统可以降低重心，确保获得最佳性能。全新的防滚翻保护结构（ROPS，Roll-over Protection Structure）进一步增强了开放式和封闭式操作台的安全性。专门打造的新型吊管机驾驶室现已采用增压舱室，并接合了新的操作员舒适性和便利性功能。
新型 Cat 吊管机旨在满足管道行业对更大的提升能力、增强的斜坡抓地能力、操作简便性、性能和运输能力等各方面的需求。PL72 的额定提升能力（倾翻点）为 90000 磅（40823 千克）；PL83 为 170000 磅（77111 千克）；PL87 为 216000 磅（97972 千克）。非悬挂式高架链轮底盘系统可以提供足够长的接地履带，提高了稳定性。这几款新型号配备厚重的机架和主壳体，可以出色地应对工作压力。
PL72 的 Cat C9.3 ACERT 发动机的最大额定功率为 257 马力（192 千瓦）；PL83 和 PL87 的 Cat C15 ACERT 发动机的最大额定功率为 363 马力（271 千瓦）；这些发动机均符合美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV 排放标准。这几款新型号还配备了 Cat 扭矩分配器和电子控制的 3F/3R 动力换挡变速箱。
耐用、高效的提升部件
新型吊管机的绞盘组件十分紧凑，配有油浸式制动器，可实现平稳操作和准确固定吊臂和吊钩的位置；绞盘采用模块化的销接式设计，可在现场快速维修。配重块采用重新设计的轮廓，可提供最佳的提升性能并能够进行液压伸缩，从而实现出色的负载平衡和间隙。PL83 和 PL87 配备了新型电子限位开关，可确保配重缩回至正确的位置。
轻型、耐用的吊臂采用高抗拉伸强度钢构造和窄型设计，可以提供更好的工作区视野。吊臂上安装可更换的轴承，旨在延长使用寿命和方便维修。现在，新型 PL83 和 PL87 采用两种通用的吊臂配置，分别为 24 英尺（7.31 米）和 28 英尺（8.53 米）。PL72 也采用两种吊臂配置，分别为 20 英尺（6.1 米）和 24 英尺（7.3 米）。
较短的滑轮组可以提供更好的工作区视野并扩大吊臂的工作范围。起重组件包括吊钩和吊臂滑轮（带滑动轴承）、锻制吊钩（带锁定销）、球墨铸铁槽轮以及销装到一起以提高强度和耐用性的重负荷机架结构。
操作员环境
新型 Cat 吊管机增设了多种操作员舒适功能，例如更安静的驾驶室、可调扶手和加热/通风型座椅选件。安装在仪表盘上的 LCD 显示器可为操作员提供车载诊断信息，允许操作员创建个人配置文件和工作设置，并且允许访问多项由开关控制的功能。
吊管机采用 Caterpillar 专为管道作业而设计的新型封闭式驾驶室，可在安装 ROPS 的情况下轻松进行卡车运输。驾驶室完全密封，可以提供经过过滤的加压空气，从而营造清洁的内部环境。玻璃表面面积大，因此操作员可毫无阻碍地查看机器周围和沟渠内部，而且巨大的天窗配有滑动遮阳板，操作员可清楚地观察吊臂和滑轮组。
操作省力的操纵手柄和单杆转向操作柄让操作员动动手指即可轻松控制整个机器，包括吊钩和吊臂、配重位置、油门、变速箱和转向。行星齿轮差速器使机器转向时，将在提高一条履带的速度同时降低另一条履带的速度，以保持两条履带上的最大动力，从而提高机器在拥挤区域内的机动性并增强斜坡抓地能力。
这几款新型号在出厂时配备了新的液压回路、集成式安装硬件和随时可安装的电源，以便安装负载监控指示器（LMI，Load-Monitor Indicator）。带有 LMI 预置功能的系统无需打开液压系统即可安装 LMI，有效防止了污染。
通过 Cat Product Link™ 系统进行远程监控可以提高车队管理的整体效率，同时提供事件和诊断代码、机器位置、燃油油位、怠速时间、工作时间以及其他传递到 Cat 安全网络应用程序 VisionLink® 的详细信息（包括不使用座椅安全带的故障代码）。
安全性、维修保养方便性
为了提升作业现场安全性，广角后视摄像头增强了工作区的视野，并且标配的操作员就位检测系统允许机器在操作员离开座位时怠速，但会锁定动力传动系以避免机器意外移动。为方便日常维护，液压测压口可快速监控压力。散热器、液压油箱、发动机、变速箱和主壳体的生态排放口可提高维修的便利性并防止溅溢。散热器、充气冷却器和液压油冷却器采用单面包装，便于清洗。零速的可反转液压风扇仅在需要时运行。
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