全球发布（日本除外）：2017 年 1 月
发布编号：7PR17

三种新款 D 系列农用搬运机机型 TH357D、TH408D 和 TH3510D 制造用于应对农场最棘手的作业，其提升能力为 3500 至 4000 kg（7716 至 8818 磅），提升高度为 7000 至 9800 mm（23.0' 至 32.1'）。 众多发动机和额定功率可供选择，从而确保在任何应用中都能提供强劲动力、高燃油效率。新机型经过精心设计，液压响应快速，行驶舒适度超高，例行维修轻松，操作容易。

不论操作需要堆叠成捆物料、清扫圈舍、装载拖车还是移动谷物，新机型都可以借助各种工装机具来处理这些作业任务，这些工装机具包括草捆 爪钩、铲斗、货盘叉、运料臂或扫刷。 标准手动连接器或可用的液压连接器均具有 Cat® IT 接口，使工装机具更换更轻松，并且强力 Z 型连杆可确保提供最佳的挖掘力和铲斗工作性能。可用的后部铰接件通过提供牵引能力进一步扩展了机器的多功能性。

动力传动系和液压系统

所有三种新机型均使用 83 kW（111 hp）Cat C3.4B 发动机作为标配设备；对于需要更大功率的应用，额定值达到 93 kW（124 hp）的 Cat C4.4 ACERT™ 发动机是可用选装件。 TH408D 和 TH3510D 也可配备额定值达到 106 kW（142 hp）的 C4.4 ACERT 发动机。

所有机型中的重负荷 6F/3R 动力换档变速箱可为不同应用提供精确的档位范围。 四轮驱动系统将重负荷轮轴与行星减速轮毂、前部限滑差速器和双轴制动器配合使用，实现更高的安全性。 此外，种类繁多的轮胎允许针对应用来定制机器，从而提供最佳性能。

闭心式负载感应液压系统具有高效的可变排量轴向活塞泵以及负载共享阀，能提供快速液压响应，并且可按任务需要提供合适的压力和流量，从而节省燃油。 标准辅助液压回路的管线已连接到驱动的工装机具的动臂头，并且提供第二个前部辅助回路以及用于机器后部的辅助回路。 为了确保操作员的舒适度，液压系统采用油缸缓冲装置来化解伸缩式动臂部分的冲击。

自适应纵向稳定性指示器系统凭借被动模式，在机器挂档且停车制动器位于断开位置时，使液压系统可继续正常运转而不会停止，从而简化了液压系统操作。 此智能功能使操作员无需按下越控装置开关或倒退离开物料，即可重新执行液压功能。

操作员环境

操作台噪声级达到安静的 75 dB（A），采用的多功能操纵杆具有变速箱控制装置（提供有安装在柱上的变速箱控制装置），以及辅助液压功能的控制装置。 仪表板采用符合人机工程学设计的控制布局，并且配备具有燃油和速度读数的 新 LED 显示屏，铲叉和铲斗模式开关可改变液压系统的响应性，以提供动力或确保操作精度。 在寒冷天气期间，加热系统会将驾驶室温度维持在舒适的级别，并且空调是选装件。

低动臂枢轴点和加高型驾驶室以及机盖（机罩）的曲线轮廓确保视野开阔良好，而可用的后视摄像头和外围传感器会进一步提高操作员对作业现场的感知能力。 在弱光条件下工作时，六个标准工作灯提供充足的照明。

可用的高级 显示系统更加方便查看机器信息和调整，其中包括负载 图表、保养计划和后视摄像头图像。 该显示屏允许设置液压响应级别、驱动模式和反转风扇时间间隔。 当选择不同的工装机具时，显示屏会显示相应的负载图表，并且机器机主可以通过显示屏编制用户代码作为防盗措施。

此外，还提供行驶控制系统以及智能动臂悬挂系统。当在崎岖地形上以超过 5 kp/h（3 mph）的速度行进时，行驶控制系统可降低动臂移动；智能动臂悬挂系统使动臂可自动遵循地形轮廓，防止工装机具刮擦到地面。 正如可用的空调系统和加热型空气悬浮座椅那样，上述两个功能有助于平稳行驶和增加操作员的舒适度。

维修保养方便性/技术

为了简化常规维护保养，可以通过显示屏实现诊断检查。 操作员站在地面上即可接触到常规维护项目，发动机的纵向布局和大型机罩便于轻松检修发动机、冷却套件和液压部件。 大型冷却套件能应对高环境温度，液压驱动可反转式所需风扇可帮助垂直放置的冷却芯片保持无碎屑。

作为 LINK 技术的一部分，Product Link™ 系统实现了机主与其设备的无线连接，允许机主通过在线 VisionLink® 用户界面访问重要的机器数据，例如位置、工时、燃油用量、怠速时间、事件、诊断代码等，以便进行分析和报告。 LINK 信息有助于根据事实做出决策，从而提高效率、降低拥有成本和运营成本。