Для распространения во всех странах мира: ноябрь 2016 г.*
*Обновление версии от июля 2016 г.
Номер пресс-релиза: 531PR16
Компания Caterpillar Inc. сообщает о пополнении ассортимента доступной продукции дорожными фрезами PM620 и PM622. Эти устройства представляют собой высокопроизводительные дорожные фрезы с высокой маневренностью и захватом половины полосы, которые выполняют снятие асфальтовых и бетонных покрытий на полную глубину за один проход. Эксплуатационная масса модели PM620 составляет приблизительно 33 330 кг (73 260 фунтов), а модели PM622 — приблизительно 33 900 кг (74 580 фунтов). Транспортная масса модели PM620 составляет приблизительно 29 400 кг (64 680 фунтов), а модели PM622 — приблизительно 30 000 кг (66 140 фунтов).
Двигатель
Устройства PM620 и PM622 оснащены 6-цилиндровым дизельным двигателем Cat® C18 ACERT™ с турбонаддувом полной мощностью 470 кВт (630 л. с.). Двигатель C18 соответствует региональным требованиям по выбросам загрязняющих веществ. Двигатель может быть использован в регионах, где соответствие стандартам по выбросам загрязняющих веществ EPA Tier 4 Final США / Stage IV ЕС является обязательным. В остальных регионах двигатель соответствует требованиям стандартов на выбросы загрязняющих веществ, эквивалентных Tier 3 / Stage IIIA и китайскому стандарту Nonroad Stage III. Двигатель крепится с помощью изолирующих опор, снижающих вибрацию для повышения комфорта оператора.
Функция автоматического управления частотой вращения коленчатого вала двигателя позволяет оптимизировать производительность в соответствии с нагрузкой, предотвращая тем самым чрезмерное потребление топлива и снижая износ двигателя.
Система воздушного охлаждения наддувочного воздуха обеспечивает высокую мощность и более быстрое реагирование двигателя на управляющие воздействия, а также поддерживает температуру выхлопных газов на низком уровне, благодаря чему улучшается подача воздуха. Это способствует повышению производительности и сокращению выброса загрязняющих веществ.
Система охлаждения обеспечивает низкую температуру впускного воздуха, чтобы увеличить эффективность сгорания топлива и снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Вентилятор с регулируемой частотой вращения направляет окружающий воздух от верхней части капота двигателя через систему охлаждения для предотвращения перегрева моторного отсека. Поток горячего воздуха, выходящий из задней части устройства, направлен в сторону от места оператора для обеспечения еще более комфортных условий работы.
Ходовая часть и система привода
PM620 и PM622 оснащены четырьмя стойками. Ножные стойки обладают функцией автоматического выравнивания, обеспечивающей плавную регулировку высоты, выполняющуюся в один прием.
Машины приводятся в действие двумя насосами ходовой системы переменной производительности, подающими масло к двигателям переменной мощности каждой из гусеничных лент. Поршневые приводные двигатели снабжены функцией автоматической регулировки производительности для максимизации крутящего момента при работе или повышения скорости при перемещении по участку проведения работ. Рычаг хода/джойстик управления поворотом обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости хода в пределах допустимого диапазона.
Машины оборудованы надежной ходовой системой с диагональным расположением каналов впуска и выпуска по разные стороны, обеспечивающей превосходное сцепление с поверхностью. Насосы приводят в движение направленные в противоположные стороны гидромоторы, от передней до задней части и с одной стороны на другую, чтобы обеспечить передачу через центр тяжести машины. В экстремальных условиях система автоматического регулирования тяги уменьшает проскальзывание колес, позволяя обеспечивать большую мощность на гусеничных лентах при одновременном надежном сцеплении с поверхностью.
Для упрощения работы машина предлагает несколько автоматизированных функций. Платформа оператора имеет кнопку «hold» (Удержание) для остановки машины и приостановки различных функций во время замены самосвала или приостановки работы. После деактивации кнопки машина возвращается к предыдущему экрану рабочей скорости и функций. Существует ограничение скорости, которое позволяет задавать рабочую скорость для обеспечения стабильной работы. Машины оборудованы цилиндрами с датчиком положения в стойках и гидравлическими системами, которые обеспечивают улучшение базовых функций машины, таких как индикация высоты обслуживания и автоматическая остановка задней стойки. Она также предоставляет дополнительную систему Cat Grade Control с некоторыми дополнительными функциями.
Гусеницы выполнены по хорошо зарекомендовавшей себя конструкции Caterpillar и были созданы из надежных и высококачественных материалов. Натяжение гусениц автоматически приводится к оптимальному для выполнения работ значению. Гусеницы длиной 1788 мм (70,4 дюйма) и шириной 305 мм (12 дюймов) оснащены заменяемыми полиуретановыми накладками с болтовым креплением для увеличения срока службы.
Четыре режима рулевого управления доступны по умолчанию. Электронный блок управления обрабатывает сигналы, поступающие от датчиков на передних и задних гусеницах и переключателей рулевого управления. Он обеспечивает точное и одновременное перемещение гусениц при движении боком и координацию режимов рулевого управления, а также автоматически выравнивает задние гусеницы по центру при выборе режима рулевого управления, в котором используются только передние гусеницы. В координированном режиме внутренний радиус поворота составляет всего 2,0 м (6 футов 5 дюймов), благодаря чему достигается отличная маневренность в ограниченном пространстве.
Функция фактического отслеживания регулировки повышает точность рулевого управления и плавность прохождения поворотов, а также снижает износ гусениц. Данная функция вносит небольшие изменения в регулировку отдельных гусениц. Это позволяет сделать так, чтобы гусеницы двигались в оптимальном для совершения того или иного маневра направлении, предотвращая при этом их трение или сокращение радиуса. Благодаря этому повышается срок службы башмаков и ходовой части.
Кабина оператора
В кабине оператора расположены двойные элементы управления, например, джойстик управления поворотом/рычаг хода, органы управления верхним конвейером и поворотом задних гусениц. Эргономичная компоновка приборной панели была разработана специально для обеспечения комфорта. Информация на сенсорном дисплее хорошо видна как днем, так и ночью, а кнопки снабжены подсветкой для удобства работы при плохом освещении. Кнопки управления удобно расположены в пределах досягаемости оператора. В стандартную комплектацию входит вместительный шкафчик. В ассортимент опций, повышающих уровень комфорта для оператора, входят сиденья с подвеской и навес с гидравлическим приводом. Оператор может быстро выдвигать и складывать навес, не прерывая работу. Навес может быть оснащен дополнительным передним и задним стеклами, которые обеспечивают защиту по всей ширине рабочего места оператора.
Сенсорный дисплей предоставляет легкочитаемые указатели, функциональные и контрольные индикаторы, чтобы сообщить оператору важную информацию о работе машины и ее систем. Она также отображает видеосигнал с дополнительной камеры дистанционного наблюдения (при наличии). Вспомогательный второй дисплей может служить в качестве дополнительного монитора функций машины.
В состав компьютеризированной системы мониторинга входят несколько электронных блоков управления (ECM) с разнообразными режимами работы, непрерывно следящих за давлением в системе и состоянием двигателя. Система может проводить самодиагностику и выводить коды ошибок на сенсорный дисплей.
Машины обеспечивают превосходное освещение периметра, что облегчает работу в условиях недостатка света. Галогенные осветительные приборы расположены вокруг машины и служат для освещения участков проведения работ. Доступно улучшение светодиодных ламп. Платформа оператора оснащена напольными осветительными приборами, которые включаются нажатием клавиши на любом пульте управления и освещают машину, облегчая тем самым ее эксплуатацию в условиях слабого освещения.
Доступна опциональная камера дистанционного наблюдения. Камеры расположены таким образом, чтобы обеспечить оператору обзор передней и/или задней части машины. Видео воспроизводится на главном сенсорном дисплее. Вы можете установить до двух камер на магнитном креплении.
Система резания
Конструкция камеры резки оптимизирует подачу материала, снижает износ самой камеры и дает возможность выполнять резку заподлицо. За перемещение боковых пластин отвечают независимые гидравлические цилиндры, оборудованные датчиками положения. Это позволяет поддерживать боковые пластины на нужном уровне и предотвратить прилипание посторонних материалов. Благодаря тому, что боковая пластина по всей своей длине может выполнять функцию гидравлически управляемой лыжи во время измерения уклона при выравнивании, пропадает необходимость использования проводного датчика (работающего по принципу йо-йо). Гидравлически управляемое устройство Anti-slab предотвращает скалывание дорожного покрытия. Кроме того, оно защищает подборочный конвейер и оптимизирует разгрузочный проем в камеру ротора. Камера также снабжена расположенной справа навесной дверцей, открывающей доступ к ротору для проведения технического обслуживания. Заслон, боковые пластины и устройство Anti-slab могут подниматься, опускаться, находиться в плавающем положении и поддерживать заданный уровень.
Система привода ротора снабжена сухим сцеплением, приводящим в действие планетарный редуктор, а также производительной и надежной системой передачи усилия фрезы на дорожное покрытие. Муфта двигателя с гидравлическим приводом активируется при нажатии кнопок управления на панели оператора. Доступно три скорости резания, что позволяет задать такие частоту вращения ротора и крутящий момент, которые лучше всего подходят под условия участка проведения работ. Электронное управление режимами осуществляется посредством клавиш на панели управления оператора.
Автоматическое регулирование нагрузки — это стандартная функция, служащая для повышения производительности машины при фрезеровании. ЭБУ непрерывно анализирует частоту вращения двигателя и управляет скоростью хода по мере необходимости для поддержания максимальной производительности.
Два пятиручьевых ремня высокого натяжения приводят ротор в движение через барабанный редуктор приводного механизма. Гидравлический автоматический натяжитель приводного ремня не дает ремню проскальзывать и сокращает объем технического обслуживания.
Машина PM620 оснащена высокопроизводительным ротором шириной 2010 мм (79 дюймов), а машина PM622 — высокопроизводительным ротором шириной 2235 мм (88 дюймов). Максимальная глубина резания составляет 330 мм (13 дюймов). Ротор оборудован состоящими из трех частей быстроразъемными держателями и резцами с твердосплавными наконечниками, расположенными в шевронном порядке для повышения усилия отрыва. Доступны опциональные алмазные режущие наконечники Cat, предназначенные для повышения эффективности резки при выполнении определенных видов работ.
Быстроразъемные конические держатели имеет конусную посадку, обеспечивающую жесткость в основании держателя. Фрезерный вал оснащен крупными сменными погрузочными лопатками с твердосплавным покрытием для эффективного перемещения снятого материала на подборочный транспортер, что повышает производительность и снижает износ внутренних поверхностей камеры ротора и зубьев. Трехсекционное расположение режущих наконечников на концах резцов ротора обеспечивает оптимальное расстояние между режущими наконечниками для удаления снятого материала и уменьшения износа при маневрировании в разрезе.
Опциональные алмазные режущие наконечники Cat предлагают непревзойденную производительность резки. Срок службы таких режущих наконечников почти в 80 выше, чем у их карбидных аналогов, благодаря чему увеличиваются интервалы между обслуживаниями режущих наконечников. Это способствует повышению времени бесперебойной эксплуатации и позволяет приобретать и хранить меньшее количество карбидных режущих наконечников, за счет чего повышается производительность и снижаются расходы на эксплуатацию. Алмазные режущие наконечники Cat острее обычных карбидных режущих наконечников, благодаря чему при их использовании снижается сопротивление на системе резания, а машина может осуществлять резание быстрее, повышая свою производительность. Вместе со снижение сопротивления уменьшаются расход топлива, вибрация, воздействующая на оператора, и износ машины, что, в свою очередь, сокращает расходы на эксплуатацию и обслуживание.
Дополнительная система Cat Grade Control
Машины PM620 и PM622 могут оснащаться встроенной системой Cat Grade Control. Система контроля продольного и поперечного уклона с функциями 2D и 3D автоматически управляет заглублением ротора и поперечным наклоном на предустановленной глубине резания, она может быть модернизирована для включения полного 3D управления с установкой дополнительного оборудования. Базовая система полностью интегрирована в машину, обеспечивая более простое и точное управление, а также улучшенную защиту системы. Система может быть настроена с использованием контактных и бесконтактных датчиков уклона, включая ультразвуковые датчики Cat и крепежи, положение боковой пластины или дополнительную встроенную пластину. С помощью комбинации датчиков вы можете настроить машину таким образом, чтобы она регулировала нивелирование по обеим сторонам. Также вы можете настроить машину таким образом, чтобы она регулировала нивелирование с одной стороны и уклон с другой. Система позволяет вам изменять расположение датчиков во время эксплуатации с помощью простых команд, чтобы лучше подстроиться под условия на участке проведения работ.
Технология распознавания положения и система Cat Grade Control наделяют машину рядом возможностей, например, открывают доступ к автоматическому режиму врезки, позволяющему ротору плавно приступать к резанию. Также машины обладают функциями плавного входа в режим врезки и выхода из режима фрезерования, служащими для постепенного начала и прекращения резания под наклоном. Функция автоматического перехода позволяет вам одним нажатием кнопки отдать машине команду приостановить резание, обойти препятствие, например, крышку люка, после чего возобновить резание с заданной ранее глубиной.
Дуплексная связь позволяет оператору просматривать и изменять настройки выносных пультов управления на другой стороне машины. Это позволяет оператору контролировать обе стороны рабочего оборудования из одной точки. Эта система также позволяет использовать функцию перекрестного взаимодействия со следующим принципом работы: при регулировании нивелирования или уклона одной из сторон машина автоматически регулирует противоположную сторону в соответствии с параметрами команд. Машина непрерывно собирает данные о глубине резания ротора и поперечном наклоне и выводит их на дисплеи всех блоков управления, где они отлично видны даже при очень ярком или тусклом освещении.
Ультразвуковые датчики с легкостью могут быть установлены с любой стороны и обеспечивают постоянную точность ± 3 мм (1/8 дюйма).
Система конвейера
Подборочный конвейер приводится в движение двумя гидромоторами с высоким крутящим моментом, что позволяет добиться максимальной производительности. Большое отверстие сброса помогает быстро освободить зону режущих кромок от материала, обеспечивая высокую производительность. Бесшовная лента приемника с шириной 850 мм (33,5 дюйма) и клиньями высотой 32 мм (1,25 дюйма) превосходно очищает зону режущих кромок от материала и отсеивает мелкие частицы. Для изменения и отслеживания натяжения ленты опциональная система регулировки натяжения ленты использует цилиндр ленты, а не регулировочный винт. Использование цилиндра облегчает регулировку и сокращает время взаимодействия персонала с работающей лентой. Также доступна обычная модификация с регулировочным винтом.
Стандартная система распыления воды смазывает ленту конвейера и помогает предотвращать скопление пыли. Центробежный насос подает воду к распыляющим форсункам в камере резки. Распыляющие форсунки разбрызгивают воду в веерном режиме на ротор для лучшего охлаждения режущих наконечников. Распыляющие форсунки могут быть с легкостью сняты для осмотра и замены без использования инструментов. Система может работать в автоматическом режиме, который доступен, только когда ротор включен, а машина движется вперед, что позволяет экономить воду. Система оснащена тройной фильтрацией, а для экономии воды в ее состав включены датчик для отслеживания давления воды, индикатор низкого уровня воды и клапаны контроля воды. Кроме того, мы добавили систему для эксплуатации зимой, которая предоставляет возможность с легкостью продуть линию подачи воды сжатым воздухом.
Для заполнения бака для воды объемом 3400 л (898 галлонов) могут использоваться стандартные широкие заправочные отверстия, расположенные на верхней части машины, или стандартное впускное отверстие, находящееся сзади машины на уровне земли. Кроме того, доступно опциональное боковое заправочное отверстие. Оно позволяет заливать воду, когда машина работает. Также доступен опциональный водоперекачивающий насос, использование которого открывает доступ к другим вариантам пополнения бака водой.
Кроме того, вы можете установить дополнительную систему распыления воды (опция), обеспечивающую еще лучшие смазку, охлаждение и защиту от пыли при работе в тяжелых условиях. Эта система включает в себя дополнительный водяной насос, второй распылитель, расположенный в корпусе камеры ротора, и добавочные распыляющие форсунки, находящиеся на подборочном конвейере.
Гидравлически управляемый фронтальный погрузочный конвейер обладает функцией регулировки высоты подъема и опускания, а также двумя цилиндрами поворота на 60 градусов влево и вправо от центра, которыми можно управлять с рабочего места оператора или двух расположенных на уровне земли пультов управления. Для обеспечения дополнительной защиты от просыпания материалов и попадания мелких частиц он оборудован расположенными сверху алюминиевыми крышками. Погрузочный конвейер также может быть гидравлически сложен для уменьшения размеров машины во время транспортировки.
Бесшовная лента погрузочного конвейера шириной 850 мм (33,5 дюйма) снабжена клиньями высотой 32 мм (1,25 дюйма). Она может похвастаться впечатляющим сроком службы и способностью превосходно отсеивать мелкие частицы. Благодаря изменяемой скорости ленты вы можете регулировать работу погрузочного конвейера, оптимизируя тем самым процесс разгрузки.
Доступна опциональная система отвода и подавления пыли. Система использует вакуум, который засасывает пыль из сборного конвейера и переходной зоны между сборным и погрузочным конвейерами. Пыль выталкивается через погрузочный конвейер вместе с выгружаемым материалом.
Дополнительное оборудование
В ассортимент опций входят режущий барабан с алмазными режущими наконечниками и сами режущие наконечники, автономный навес, ветровые стекла навеса, дополнительные сенсорные дисплеи, система Cat Grade Control, гидравлически управляемая лыжа с цилиндром с датчиком положения, сиденья с подвеской, выносные камеры, дополнительная система распыления воды, система отвода и подавления пыли, приспособление для поворачивания ротора, система промывки высокого давления, контейнеры для хранения боксов с режущими наконечниками, высокопроизводительный насос для заполнения бака с водой и электрический заправочный насос.
Удобство технического обслуживания
Большие дверцы могут широко открываться, облегчая тем самым доступ к двигателю, комплекту снижения токсичности, воздухоочистителю, гидравлическим компонентам и точкам ежедневного технического обслуживания.
В состав компьютеризированной системы мониторинга входят несколько электронных блоков управления (ECM) с разнообразными режимами работы, непрерывно следящих за давлением в системе и состоянием двигателя. Система может проводить самодиагностику и выводить коды ошибок на сенсорный дисплей.
Машины отличаются длинными интервалами между проведением обслуживания для снижения расходов на владение и эксплуатацию. Моторное масло необходимо заменять каждые 500 часов, а гидравлическое масло — каждые 3000 часов, если взятие проб масла не проводится, или каждые 6000 часов, если ранее упомянутое мероприятие проводится.
Вспомогательный электрический насос подает гидравлический поток в аварийной ситуации, благодаря чему неисправная машина может выполнять некоторые функции и быть отбуксирована с участка эксплуатации, чтобы не мешать возобновлению работ.
Гидропривод позволяет поднять люк технического обслуживания ротора, что обеспечивает удобный доступ для осмотра и обслуживания навесного оборудования. Установленный на двигателе воздушный компрессор и инструмент для снятия резца обеспечивают быструю и простую замену режущего оборудования. Доступно опциональное приспособление для поворачивания ротора, предназначенное для прокрутки ротора при замене режущих наконечников.
Гидравлические шланги аккуратно зафиксированы с помощью полиуретановых направляющих блоков. Блоки разделяют шланги и не дают им тереться друг о друга, благодаря чему повышается срок службы и надежность.
Для защиты проводки электрической системы используется нейлоновая оплетка. Устойчивые к погодным воздействиям разъемы поддерживают целостность электрической системы. Провода в жгутах окрашены в разные цвета, пронумерованы и снабжены метками деталей для облегчения выявления и устранения неисправностей.
Система Product Link™ передает точную, своевременную и полезную информацию о расположении, использовании и состоянии оборудования. Данная система оптимизирует диагностику, время технического обслуживания и затраты за счет обмена информацией о критических параметрах и местоположении машины между дилером и клиентом. Доступны опциональные конфигурации.
Две не требующие технического обслуживания аккумуляторные батареи Cat, специально разработанные для обеспечения максимальной пусковой мощности и защиты от вибраций, снабжают питанием электрическую систему с напряжением 24 В. Аккумуляторные батареи расположены в задней части машины и легко доступны с уровня земли.
К другим элементам, облегчающим техническое обслуживание, относятся гидравлические фитинги с торцевым уплотнительным кольцом, сгруппированные контрольные отверстия для проверки гидравлической системы с быстроразъемным соединениями, отверстия для планового взятия проб масла, визуальные смотровые указатели и вынесенные точки смазки.
Для получения более подробной информации о дорожных фрезах PM620 и PM622 свяжитесь со своим дилером Cat.
