Mittlere Hydraulikbagger 330GC Tier 4 / Stage V

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Wichtige Spezifikationen

Nettoleistung – ISO 9249: 201 HP; 150 kW

Einsatzgewicht: 68100 lb; 30900 kg

Maximale Grabtiefe: 23.8 '; 7260 mm

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330GC
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Übersicht

Niedrigere Kosten pro Stunde, zuverlässige Leistung

Der Cat® 330 GC vereint zuverlässige Langlebigkeit mit kraftstoffsparender Leistung und einfacher Bedienung. Er trägt zur Senkung der Wartungskosten, zur Aufrechterhaltung einer hohen Verfügbarkeit und zu einer verlässlichen Leistung bei allgemeinen Bauarbeiten bei.

Vorteile

Niedriger Kraftstoffverbrauch

Die präzise abgestimmte Kombination aus großen Hydraulikpumpen, einem elektronischen Hauptsteuerventil und elektronisch gesteuerten Kühlerlüftern liefert Spitzenleistungen und trägt zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch bei.

Gestaltung der Fahrerkabine auf Sicherheit ausgelegt

Die ISO-zertifizierte, schallgedämmte ROPS-Fahrerkabine und die großen Fenster mit Rundumsicht sorgen für eine sicherere, ruhigere Arbeitsumgebung.

Niedrigere Wartungskosten

Mit verlängerten und synchronisierten Wartungsintervallen schaffen Sie im Vergleich zum Vorgängermodell mehr Arbeit bei geringeren Kosten.

Geringe CO2-Emissionen

Der 330 GC stößt im Vergleich zum Vorgänger 330F weniger CO2 aus.

Funktionen auf einen Blick

1-6 von 10 angezeigt

Die neusten Funktionen

Verbesserungen am Monitor in der Fahrerkabine

Die kontinuierlich verbesserte Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Navigation und minimiert über das einfach bedienbare Touchscreen-Menü Arbeitsunterbrechungen.
Dank kleinerer App-Kacheln werden mehr Apps auf dem Bildschirm angezeigt.
Beim Navigieren im Menü wird die Scroll-Position gespeichert.
Während das Menü angezeigt und der Hebel bewegt wird, wird die Kameraansicht dargestellt.
Über den QR-Code auf dem Monitor können Sie über eine Reihe an Anleitungsvideos alles über die Maschine und die Technologie-Merkmale erfahren.

In manchen Regionen sind nicht alle Ausstattungsmerkmale erhältlich. Weitere Informationen zu den in Ihrer Region verfügbaren Ausstattungsmerkmalen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Cat®-Händler. Baunummer: 07H

Leistung und Produktivität

Durch die Anpassung des Baggers an die jeweilige Aufgabe tragen Sie zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch bei: Die Modi Eco und Smart erlauben eine automatische Erkennung der Motor- und Hydraulikleistung bei spezifischen Grabbedingungen.
Der Motor C7.1 erfüllt die Emissionsgrenzwerte gemäß EPA Tier 4 Final (USA), Stufe IV (EU), Korea Stage V und Japan 2014. Dabei erfordert das Abgasnachbehandlungssystem keine Wartung oder Stillstandszeiten.
Das fortschrittliche Hydrauliksystem sorgt für die optimale Balance zwischen Leistung und Effizienz, während Sie die Kontrolle erhalten, die für präzise Grabarbeiten erforderlich ist.
Das Prioritätsventil liefert Hydraulikdruck und Ölstrom dahin, wo er gebraucht wird, und ermöglicht dadurch kurze Taktzeiten bei leichter bis mittlerer Belastung.
Advansys™-Löffelspitzen erhöhen die Eindringfähigkeit und verbessern die Taktzeiten. Löffelspitzenwechsel können statt mit einem Hammer oder Spezialwerkzeug schnell mit einem einfachen Kreuzschlüssel durchgeführt werden, sodass Sicherheit und Betriebsdauer erhöht werden.
Mit den Zusatzhydraulikoptionen können Sie ganz flexibel eine breite Palette von Cat®-Anbaugeräten verwenden.

Arbeitstier

Betrieb bis zu einer Höhe von 3000 m (9840') über NN ohne Drosselung der Motorleistung.
Lassen Sie sich nicht durch die Temperatur von der Arbeit abhalten. Der Bagger ist standardmäßig für hohe Umgebungstemperaturen bis 52°C (125°F) und Kaltstarts bei bis zu -18°C (0°F) ausgelegt. Ein optionales Kaltstartpaket für -32°C (-25°F) ist verfügbar.
Der automatische Warmlauf beschleunigt das Aufwärmen des Hydrauliköls bei niedrigen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Die zweistufige Kraftstofffilterung schützt den Motor vor verschmutztem Dieselkraftstoff.
Fett zur Abdichtung zwischen Kettenbolzen und Buchsen verringert Fahrgeräusche und verhindert, dass Fremdkörper eindringen, wodurch die Lebensdauer des Laufwerks verlängert wird.
Die Kettenführungs- und -schutzplatte sorgt dafür, dass sich die Baggerkette beim Fahren und Arbeiten an Hängen nicht verstellt.
Der abgeschrägte Laufrollenrahmen lässt keine Ansammlung von Schlamm und Ablagerungen zu, was die Gefahr von Beschädigungen der Kette mindert.

Für Fahrer entwickelt

Die Fahrerkabine verfügt über einen breiten Sitz, der für Fahrer jeder Größe eingestellt werden kann.
Steuern Sie den Bagger bequem mit griffgünstig angeordneten Bedienelementen vor Ihnen.
Die serienmäßige Klimaautomatik sorgt über die gesamte Schicht für die richtige Temperatur.
Verstauen Sie Ihre Ausrüstung dank ausreichend Stauraum in der Fahrerkabine unter und hinter dem Sitz, über dem Kopf und in den Konsolen. Ein Getränkehalter, Unterlagenhalter, Flaschenhalter und Kleiderhaken sind ebenfalls vorhanden.
Mit den serienmäßigen USB-Anschlüssen und der Bluetooth®-Technologie können Sie persönliche Geräte anschließen.

Einfach zu bedienen

Starten Sie den Motor per Drucktaste; nutzen Sie eine Bluetooth®-Schlüsselfernbedienung oder die einzigartige Fahrerkennungsfunktion (Operator ID).
Programmieren Sie Ihren Leistungsmodus und Ihre bevorzugten Joystick-Präferenzen über die Fahrerkennungsfunktion (Operator ID); der Bagger erinnert sich bei jedem Arbeitseinsatz an Ihre Einstellungen.
Über den serienmäßigen, 203 mm (8") großen Touchscreen oder mithilfe der Tippwählschalter können Sie die Maschine schnell steuern.
Über den QR-Code auf dem Monitor können Sie über eine Reihe an Anleitungsvideos alles über die Maschine und die Technologie-Merkmale erfahren.
Schützen Sie Ihr Schlagwerkzeug vor Überhitzen und schnellem Verschleiß. Die Abschaltautomatik warnt nach 15 Sekunden Dauerbetrieb und schaltet den Hammer nach 30 Sekunden automatisch ab. So wird die Nutzungsdauer des Werkzeugs verlängert.
Finden Sie das benötigte Arbeitsgerät – selbst wenn es unter Schutt oder Gestrüpp verborgen ist. Das optionale Bluetooth-Lesegerät kann in einem Umkreis von bis zu 60 m (200') nach jedem Arbeitsgerät suchen, das mit Cat-Maschinenverfolgungsgeräten ausgerüstet ist.
Dank Cat®-Joystick-Lenkung lässt sich der Bagger wesentlich einfacher bewegen. Ein Knopfdruck genügt zum Fahren und Lenken mit nur einer Hand anstatt der Hebelbedienung mit zwei Händen oder der Pedalbedienung mit den Füßen.

Niedrigere Wartungskosten

Erwarten Sie geringere Wartungskosten als beim 330F.
Führen Sie alle täglichen Wartungsinspektionen vom Boden aus durch.
Kontrollieren Sie den Motorölstand schnell und sicher mit dem neuen, vom Boden aus erreichbaren Ölmessstab. Befüllen und prüfen können Sie das Motoröl an der Oberseite der Maschine mit einem gut erreichbaren zweiten Messstab.
Verfolgen Sie die Lebensdauer des Filters und Wartungsintervalle Ihres Baggers über den Monitor in der Fahrerkabine.
Es sind keine obligatorischen Wartungsarbeiten am Cat®-Modul für saubere Emissionen durchzuführen.
Vom neuesten Lufteinlassfilter mit Vorreiniger sind bis zu 1000 Betriebsstunden zu erwarten.
Der Hydraulikölfilter bietet eine hohe Filterleistung, Rücklaufsperrventile, damit das Öl beim Filterwechsel sauber bleibt, sowie eine längere Lebensdauer mit einem Wechselintervall von 3000 Betriebsstunden.
Die hoch effizienten Lüfter laufen nur bei Bedarf; Sie können Intervalle programmieren, damit die Lüfter automatisch rückwärts laufen, um die Kerne frei von Schmutz zu halten, ohne die Arbeit unterbrechen zu müssen.
Steigern Sie die Produktivität mit proaktiven Servicemahnern. Das integrierte Managementsystem für die Fahrzeugintegrität liefert dem Bediener eine detaillierte Wartungsanleitung, einschließlich erforderlicher Ersatzteile, damit Ihnen keinerlei unnötigen Ausfallzeiten entstehen.
S·O·S^SM-Anschlüsse erleichtern die Wartung und ermöglichen die schnelle und einfache Entnahme von Proben für die Flüssigkeitsanalyse.

Kommen Sie sicher nach Hause

Greifen Sie auf alle Stellen zu, die täglich zur Wartung inspiziert werden müssen, ohne auf den Bagger klettern zu müssen.
Schützen Sie Ihren Bagger mit der Fahrerkennung. Geben Sie Ihre PIN am Monitor ein, um den Start per Drucktaste zu aktivieren.
Die serienmäßige ROPS-Fahrerkabine erfüllt die Anforderungen gemäß ISO 12117-2:2008.
Profitieren Sie von einer hervorragenden Sicht in den Graben, in jede Schwenkrichtung und hinter die Maschine dank kleinerer Fahrerkabinensäulen, größerer Fenster und einer flachen Motorhaube.
Das neueste Design der rechten Wartungsplattform sorgt für einen einfachen, sicheren und schnellen Zugang zur oberen Wartungsplattform. Die Stufen verfügen über eine Anti-Rutsch-Lochplatte, um Stürze zu verhindern.
Der Sperrhebel für die Standard-Arbeitshydraulik trennt alle Hydraulik- und Fahrfunktionen in der abgesenkten Position.
Ein vom Boden erreichbarer Ausschalter unterbricht bei seiner Aktivierung die gesamte Kraftstoffzufuhr zum Motor und schaltet die Maschine ab.
Erhöhen Sie die Sicherheit am Einsatzort. Nutzen Sie einen Schwenkalarm, um Personen zu warnen, wenn Sie eine Drehung vom Graben zum Lagerort und zurück vornehmen.
Die optionale Inspektionsbeleuchtung macht Servicearbeiten einfacher und sicherer. Ein Kopfdruck genügt zur Beleuchtung der Bereiche von Motor, Pumpen, Batterie und Kühlerraum.

Maschinenmanagement ohne Unsicherheiten

VisionLink™ bietet relevante Dateneinblicke für alle Maschinen, unabhängig von der Flottengröße oder dem Maschinenhersteller.* Prüfen Sie die Maschinendaten über Ihren Desktop-Computer oder Ihr Mobilgerät, um die Nutzung im Betrieb zu maximieren und Ihre Maschinen zu optimieren. Funktionen zum Maschinenmanagement ermöglichen eine stets aktuelle Nachverfolgung Ihrer gesamten Flotte. Sie können dabei Standort, Betriebsstunden, Kraftstoffstand, Probleme und Gesamtauslastung der Maschinen nachverfolgen. Behalten Sie Maschinenzustände, Fehlercodes, Flüssigkeitsanalysen und fällige Inspektionstermine stets im Blick. Alles dreht sich darum, fundierte, datenbasierte Entscheidungen zu treffen, um die Betriebskosten zu senken. Funktionen zum Produktivitätsmanagement ermöglichen eine Analyse der Gesamtleistung an der Baustelle. Sie können die Gesamtmenge des bewegten Guts in Tonnen sowie Produktionsziele und die Nutzlast nachverfolgen, aber auch Grade 3D- und Verdichtungsdaten. Diese essenziellen Metriken helfen Ihnen, Kosten zu reduzieren und die operative Effizienz von Baustellen zu verbessern.
Software-Updates per Fernzugriff ist eine mobile Anwendung, die es Ihnen ermöglicht, die Onboard-Software zu aktualisieren, ohne dass ein Techniker anwesend sein muss. So können Sie Software-Updates einleiten, wann immer es Ihnen passt, und so Ihre Betriebseffizienz steigern.

* Die Verfügbarkeit von Datenfeldern kann je nach Hersteller der Ausrüstung variieren.

Anbaugeräte

Erledigen Sie Ihre Aufträge perfekt mit einer umfassenden Cat®-Lösung. Cat-Anbaugeräte sind mehr als nur Zubehör, sie sind essenzielle Werkzeuge, über die festgelegt wird, was Ihre Maschinen können. Wenn Sie einen Cat-Bagger mit Cat-Anbaugeräten ausstatten, erhalten Sie alle Vorteile eines vollständig integrierten Systems, das für beste Leistung, lange Lebensdauer und Effizienz konzipiert ist. Egal, ob Sie Land roden, Beton aufbrechen oder Boden verdichten müssen, mit den richtigen Anbaugeräten verwandelt sich Ihr Bagger in ein leistungsstarkes Mehrzweckwerkzeug für alle Herausforderungen. Je nach Projekt oder Anwendung können Sie Bagger-Anbaugeräte nutzen wie:

Schaufeln: Vom Graben über das Planieren bis hin zum Räumen und Beseitigen von Schutt können Sie mit Ihrem Bagger alles erledigen. Das Angebot von Caterpillar® umfasst Schaufeln für allgemeine Arbeiten, sowie für den Heavy Duty-, den Extreme Duty- und den Severe Duty-Einsatz, aber auch Sonderanfertigungen zum Grabenräumen, für Felsarbeiten und Feinarbeiten. Verstärte Kanten und verschleissarme Materialien sorgen für lange Leistung auch unter rauen Bedingungen.
Schnellwechsler (HEX):: Cat®-Schnellwechsler für Bagger ermöglichen das schnelle und sichere Wechseln von Anbaugeräten, ohne die Fahrerkabine verlassen zu müssen. Von Bolzengreifern bis hin zu Optionen mit schnellen Hydraulikanschlüssen ermöglichen Schnellkupplungen, Auszeiten zu verringern, die Baustelleneffizienz dramatisch zu verbessern und das Spektrum an Einsatzmöglichkeiten zu erweitern, weil Anbaugeräte auch von mehreren Maschinen genutzt werden können.
Hämmer: Zum Brechen von Beton, Stein und Stahl mit bis zu 1 000 Schlägen pro Minute. Die für Abbrucharbeiten, Abbau von Stein im Tagebau und Bauwesen konzipierten Hämmer bieten leistungsstarke Schlagenergie und konstante Leistung. Ihre Langlebigkeit und ihre wartungsarme Konstruktion machen sie zu einem Basiswerkzeug für herausfordernde Abbruchanwendungen.
Universalscheren: Dies sind vielfältig einsetzbare Werkzeuge für Abbrucharbeiten, die mit auswechselbaren Backen ausgestattet sind, um Arbeiten an Beton, Stahl oder Armierungsstahl durchzuführen. Universalscheren vereinigen Fähigkeiten zum Schneiden, Brechen und Pulverisieren in einem Anbaugerät. Mit ihrem modularen Design maximieren sie die Effizienz bei verschiedenen Anforderungen auf Baustellen.
Abbruch- und Sortiergreifer: Perfekt geeignet für größere Trümmer, aber auch zum präzisen Sortieren von Materialien in Haufen und Stapel. Bei der Entwicklung dieser Greifer wurde insbesondere auf Genauigkeit bei Abbrucharbeiten und beim Sortieren von Material sowie bei der Verarbeitung von Beton, Armierungsstahl, Holz und vermischtem Schutt Wert gelegt. Ihre hohe Klemmkraft und ihre Beweglichkeit machen sie ideal für primäre und sekundäre Abbrucharbeiten und für Recyclingoperationen.
Abbruchschrottscheren: Rotierende Scheren ermöglichen das präzise Schneiden von Metallgefüge, Rohren, Armierungsstahl und Schrott und machen sie damit zu einem idealen Werkzeug für Abbruch- und Recyclingarbeiten. Mit ihren kraftvollen Backen und schnellen Arbeitstaktzeiten gewährleisten sie saubere Schnitte und hohe Produktivität. Die besonders langlebig konzipierten Scheren eignen sich exzellent für Heavy Duty-Stahlverarbeitung.
Pulverisierer: Speziell entwickelt zum Brechen von Beton und zum Heraustrennen von Armierungsstahl bei Abbruch- und Recyclingarbeiten. Mit ihrer hohen Brechkraft und schnellen Arbeitstaktzeiten ermöglichen Pulverisierer eine effektive Verringerung von Material für eine einfachere Verarbeitung. Die primären Modelle ermöglichen eine bidirektionale Drehung um 360° und eigenen sich perfekt für Gebäudeabbrucharbeiten, während die sekundären Modelle für Schuttarbeiten nach dem Abriss mit einem festen Maul ausgestattet sind.
Verdichter (Verdichterplatten): Ermöglichen das Verdichten von Boden, Sand, Kies und Asphalt und damit das schnelle Anlegen eines stabilen Untergrunds. Verdichterplatten liefern hohe Stoßkraft und ermöglichen gleichmäßige Flächen, indem sie beim Grabenaushub, im Straßenbau und bei Straßenreparaturarbeiten Gussblasen verringern und die Integrität der Oberflächen verbessern.
Drehschneider: Ermöglichen akkurate Präzisionsarbeiten mit weniger Lärm und Vibration. Cat®-Drehschneider bieten ein hohes Drehmoment und hohe Genauigkeit für viele Anwendungsbereiche – für Abbrucharbeiten, beim Schleifen, beim Fräsen, für den Grabenaushub, für den Tunnelbau und beim Abbau von Stein im Tagebau. Drehschneider sind speziell für den Anbau an Bagger konzipiert, um Arbeiten mit Heavy Duty-Material wie Beton, Stein und dichtem Gestrüpp durchzuführen.
Mehrschalengreifer: Speziell für Arbeiten an Schrott und Schüttgut entwickelt, sind Mehrschalengreifer ideal für unregelmäßig strukturierte, schwere Lasten wie Metall, Stein und Abfall geeignet. Die hydraulischen Zinken bieten besten Griff und bestes Eindringvermögen. Mit ihrer hohen Kapazität und dauerhaftem Drehbetrieb eignen sie sich perfekt für Schrottplätze und Umladestationen. Das Angebot von Caterpillar® bei diesen Greifern umfasst eine Vielzahl an verschiedenen Schalendesigns und Zinkenoptionen für unterschiedliche Anwendungen.
Löffelgreifer: Erweitern Ihre Schaufeln um Greifmöglichkeiten und gewährleisten damit eine genaue und sichere Handhabung von unregelmäßigen Materialien wie Steinen, Baumstümpfen und Schutt. Sie sind perfekt für Belade-, Sortier- und Abladearbeiten geeignet, wo sie vielseitig einsetzbar und genau zu steuern sind. Hydraulische und mechanische Optionen ermöglichen flexible Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Arbeitstypen.

Cat®-Anbaugeräte sind speziell für eine Optimierung der Produktivität Ihrer Bagger entwickelt und helfen Ihnen durch mehr Effizienz und Vertrauen, mehr zu schaffen. Bei der Auswahl des richtigen Anbaugeräts spielt nicht nur die Kompatibilität eine Rolle, sondern es geht auch darum, das gesamte Potenzial Ihrer Maschine zu erschließen und gleichzeitig Beschädigungen an der Ausrüstung und Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Nehmen Sie Kontakt zu Ihrem Cat-Händler auf, um die optimalen Anbaugeräte für Ihre Maschine und Ihre Anwendungsanforderungen zu finden.

Bitte beachten Sie: Nicht alle Anbaugeräte sind in allen Regionen verfügbar. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler, um weitere Details zu erhalten.

Nachhaltigkeit

Der Cat®-Motor C7.1 erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), Korea Stage V und Japan 2014.
Der 330 GC stößt im Vergleich zum Vorgänger 330F weniger CO2 aus.
Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, extrem schwefelarmer Dieselkraftstoff) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger und sind kompatibel* mit ULSD im Gemisch mit den folgenden kohlenstoffärmeren Kraftstoffen** bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fatty Acid Methyl Ester, Fettsäuremethylester)*** oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, hydriertes Pflanzenöl) und GTL-Kraftstoffe (Gas-to-Liquid, Kraftstoff aus Erdgas). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten.
Cat VisionLink™ zeigt die CO₂-Emissionen für überwachte Anlagen an, berechnet nach Kraftstoffart für die Laufzeit des Kraftstoffverbrauchs an jedem Tag in einem ausgewählten Datumsbereich.
Software-Updates per Fernzugriff verringern die Ausfall- und Wartungszeiten und ermöglichen die maximale Effizienz beim Betrieb Ihrer Ausrüstung. Warnmeldungen bezüglich Maschinen-Updates werden virtuell von Ihrem Cat-Händler an Sie gesendet und können auch ohne vom Händler bereitgestellten Techniker vor Ort angewendet werden.
Die Motordrehzahlautomatik reduziert unnötigen Kraftstoffverbrauch sowie die Treibhausgasemissionen, da der Motor automatisch in den Leerlauf übergeht, wenn die Maschine nicht betrieben wird.
Wenn die Leerlauftastenschaltung aktiviert ist, hilft sie den Fahrern dabei, Kraftstoff einzusparen und die Treibhausgasemissionen zu senken, da die Motordrehzahl gesenkt wird, wenn sich die Maschine im Nulllast-Zustand befindet, und bei Bedarf zur normalen Betriebsdrehzahl zurückkehrt.
Der Motor-Leerlaufabstellzeitgeber reduziert den Kraftstoffverbrauch, Treibhausgasemissionen und unnötige Leerlaufzeiten, indem er die Maschine nach einer voreingestellten Leerlaufzeit abschaltet.
Scheduled Oil Sampling-Dienste (S·O·S^SM) von Cat zeigen übermäßigen Verschleiß, verschmutzte Flüssigkeiten und andere "unsichtbare" Probleme, die zur Verringerung der Lebensdauer von Komponenten führen können. Oftmals können Sie die Intervalle zwischen dem Öl- und Kühlmittelwechsel verlängern, indem Sie die Flüssigkeitsüberwachung nutzen. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie das Betriebs- und Wartungshandbuch der Maschine, um weitere Informationen zu erhalten.
Längere Wartungsintervalle senken nicht nur die Ausfallzeiten, sondern verringern auch die Anzahl der Flüssigkeiten und Filter, die während der Lebensdauer der Maschine ausgetauscht werden müssen.
Ein gut geschulter Fahrer lohnt sich. Sie profitieren von geschulten Fahrer, indem diese die Produktivität steigern, kostspielige Ausfallzeiten vermeiden und die Sicherheit am Einsatzort wahren. Dadurch können Sie auch Ihre Kraftstoffeffizienz verbessern und Ihre Treibhausgase reduzieren.

* Caterpillar-Motoren sind zwar kompatibel mit diesen alternativen Kraftstoffen, deren Verwendung ist in einigen Regionen jedoch möglicherweise untersagt.
** Die Treibhausgasemissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht erheblich von den Emissionen bei herkömmlichen Kraftstoffen.
*** Motoren ohne Vorrichtungen zur Nachbehandlung sind kompatibel mit höheren Beimischungen, bis zu 100 % Biodiesel (bei Verwendung von Beimischungen mit mehr als 20 % Biodiesel wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler).

Verbesserungen am Monitor in der Fahrerkabine

Die kontinuierlich verbesserte Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Navigation und minimiert über das einfach bedienbare Touchscreen-Menü Arbeitsunterbrechungen.
Dank kleinerer App-Kacheln werden mehr Apps auf dem Bildschirm angezeigt.
Beim Navigieren im Menü wird die Scroll-Position gespeichert.
Während das Menü angezeigt und der Hebel bewegt wird, wird die Kameraansicht dargestellt.
Über den QR-Code auf dem Monitor können Sie über eine Reihe an Anleitungsvideos alles über die Maschine und die Technologie-Merkmale erfahren.

Durch die Anpassung des Baggers an die jeweilige Aufgabe tragen Sie zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch bei: Die Modi Eco und Smart erlauben eine automatische Erkennung der Motor- und Hydraulikleistung bei spezifischen Grabbedingungen.
Der Motor C7.1 erfüllt die Emissionsgrenzwerte gemäß EPA Tier 4 Final (USA), Stufe IV (EU), Korea Stage V und Japan 2014. Dabei erfordert das Abgasnachbehandlungssystem keine Wartung oder Stillstandszeiten.
Das fortschrittliche Hydrauliksystem sorgt für die optimale Balance zwischen Leistung und Effizienz, während Sie die Kontrolle erhalten, die für präzise Grabarbeiten erforderlich ist.
Das Prioritätsventil liefert Hydraulikdruck und Ölstrom dahin, wo er gebraucht wird, und ermöglicht dadurch kurze Taktzeiten bei leichter bis mittlerer Belastung.
Advansys™-Löffelspitzen erhöhen die Eindringfähigkeit und verbessern die Taktzeiten. Löffelspitzenwechsel können statt mit einem Hammer oder Spezialwerkzeug schnell mit einem einfachen Kreuzschlüssel durchgeführt werden, sodass Sicherheit und Betriebsdauer erhöht werden.
Mit den Zusatzhydraulikoptionen können Sie ganz flexibel eine breite Palette von Cat®-Anbaugeräten verwenden.

Betrieb bis zu einer Höhe von 3000 m (9840') über NN ohne Drosselung der Motorleistung.
Lassen Sie sich nicht durch die Temperatur von der Arbeit abhalten. Der Bagger ist standardmäßig für hohe Umgebungstemperaturen bis 52°C (125°F) und Kaltstarts bei bis zu -18°C (0°F) ausgelegt. Ein optionales Kaltstartpaket für -32°C (-25°F) ist verfügbar.
Der automatische Warmlauf beschleunigt das Aufwärmen des Hydrauliköls bei niedrigen Temperaturen und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Die zweistufige Kraftstofffilterung schützt den Motor vor verschmutztem Dieselkraftstoff.
Fett zur Abdichtung zwischen Kettenbolzen und Buchsen verringert Fahrgeräusche und verhindert, dass Fremdkörper eindringen, wodurch die Lebensdauer des Laufwerks verlängert wird.
Die Kettenführungs- und -schutzplatte sorgt dafür, dass sich die Baggerkette beim Fahren und Arbeiten an Hängen nicht verstellt.
Der abgeschrägte Laufrollenrahmen lässt keine Ansammlung von Schlamm und Ablagerungen zu, was die Gefahr von Beschädigungen der Kette mindert.

Die Fahrerkabine verfügt über einen breiten Sitz, der für Fahrer jeder Größe eingestellt werden kann.
Steuern Sie den Bagger bequem mit griffgünstig angeordneten Bedienelementen vor Ihnen.
Die serienmäßige Klimaautomatik sorgt über die gesamte Schicht für die richtige Temperatur.
Verstauen Sie Ihre Ausrüstung dank ausreichend Stauraum in der Fahrerkabine unter und hinter dem Sitz, über dem Kopf und in den Konsolen. Ein Getränkehalter, Unterlagenhalter, Flaschenhalter und Kleiderhaken sind ebenfalls vorhanden.
Mit den serienmäßigen USB-Anschlüssen und der Bluetooth®-Technologie können Sie persönliche Geräte anschließen.

Starten Sie den Motor per Drucktaste; nutzen Sie eine Bluetooth®-Schlüsselfernbedienung oder die einzigartige Fahrerkennungsfunktion (Operator ID).
Programmieren Sie Ihren Leistungsmodus und Ihre bevorzugten Joystick-Präferenzen über die Fahrerkennungsfunktion (Operator ID); der Bagger erinnert sich bei jedem Arbeitseinsatz an Ihre Einstellungen.
Über den serienmäßigen, 203 mm (8") großen Touchscreen oder mithilfe der Tippwählschalter können Sie die Maschine schnell steuern.
Über den QR-Code auf dem Monitor können Sie über eine Reihe an Anleitungsvideos alles über die Maschine und die Technologie-Merkmale erfahren.
Schützen Sie Ihr Schlagwerkzeug vor Überhitzen und schnellem Verschleiß. Die Abschaltautomatik warnt nach 15 Sekunden Dauerbetrieb und schaltet den Hammer nach 30 Sekunden automatisch ab. So wird die Nutzungsdauer des Werkzeugs verlängert.
Finden Sie das benötigte Arbeitsgerät – selbst wenn es unter Schutt oder Gestrüpp verborgen ist. Das optionale Bluetooth-Lesegerät kann in einem Umkreis von bis zu 60 m (200') nach jedem Arbeitsgerät suchen, das mit Cat-Maschinenverfolgungsgeräten ausgerüstet ist.
Dank Cat®-Joystick-Lenkung lässt sich der Bagger wesentlich einfacher bewegen. Ein Knopfdruck genügt zum Fahren und Lenken mit nur einer Hand anstatt der Hebelbedienung mit zwei Händen oder der Pedalbedienung mit den Füßen.

Erwarten Sie geringere Wartungskosten als beim 330F.
Führen Sie alle täglichen Wartungsinspektionen vom Boden aus durch.
Kontrollieren Sie den Motorölstand schnell und sicher mit dem neuen, vom Boden aus erreichbaren Ölmessstab. Befüllen und prüfen können Sie das Motoröl an der Oberseite der Maschine mit einem gut erreichbaren zweiten Messstab.
Verfolgen Sie die Lebensdauer des Filters und Wartungsintervalle Ihres Baggers über den Monitor in der Fahrerkabine.
Es sind keine obligatorischen Wartungsarbeiten am Cat®-Modul für saubere Emissionen durchzuführen.
Vom neuesten Lufteinlassfilter mit Vorreiniger sind bis zu 1000 Betriebsstunden zu erwarten.
Der Hydraulikölfilter bietet eine hohe Filterleistung, Rücklaufsperrventile, damit das Öl beim Filterwechsel sauber bleibt, sowie eine längere Lebensdauer mit einem Wechselintervall von 3000 Betriebsstunden.
Die hoch effizienten Lüfter laufen nur bei Bedarf; Sie können Intervalle programmieren, damit die Lüfter automatisch rückwärts laufen, um die Kerne frei von Schmutz zu halten, ohne die Arbeit unterbrechen zu müssen.
Steigern Sie die Produktivität mit proaktiven Servicemahnern. Das integrierte Managementsystem für die Fahrzeugintegrität liefert dem Bediener eine detaillierte Wartungsanleitung, einschließlich erforderlicher Ersatzteile, damit Ihnen keinerlei unnötigen Ausfallzeiten entstehen.
S·O·S^SM-Anschlüsse erleichtern die Wartung und ermöglichen die schnelle und einfache Entnahme von Proben für die Flüssigkeitsanalyse.

Greifen Sie auf alle Stellen zu, die täglich zur Wartung inspiziert werden müssen, ohne auf den Bagger klettern zu müssen.
Schützen Sie Ihren Bagger mit der Fahrerkennung. Geben Sie Ihre PIN am Monitor ein, um den Start per Drucktaste zu aktivieren.
Die serienmäßige ROPS-Fahrerkabine erfüllt die Anforderungen gemäß ISO 12117-2:2008.
Profitieren Sie von einer hervorragenden Sicht in den Graben, in jede Schwenkrichtung und hinter die Maschine dank kleinerer Fahrerkabinensäulen, größerer Fenster und einer flachen Motorhaube.
Das neueste Design der rechten Wartungsplattform sorgt für einen einfachen, sicheren und schnellen Zugang zur oberen Wartungsplattform. Die Stufen verfügen über eine Anti-Rutsch-Lochplatte, um Stürze zu verhindern.
Der Sperrhebel für die Standard-Arbeitshydraulik trennt alle Hydraulik- und Fahrfunktionen in der abgesenkten Position.
Ein vom Boden erreichbarer Ausschalter unterbricht bei seiner Aktivierung die gesamte Kraftstoffzufuhr zum Motor und schaltet die Maschine ab.
Erhöhen Sie die Sicherheit am Einsatzort. Nutzen Sie einen Schwenkalarm, um Personen zu warnen, wenn Sie eine Drehung vom Graben zum Lagerort und zurück vornehmen.
Die optionale Inspektionsbeleuchtung macht Servicearbeiten einfacher und sicherer. Ein Kopfdruck genügt zur Beleuchtung der Bereiche von Motor, Pumpen, Batterie und Kühlerraum.

VisionLink™ bietet relevante Dateneinblicke für alle Maschinen, unabhängig von der Flottengröße oder dem Maschinenhersteller.* Prüfen Sie die Maschinendaten über Ihren Desktop-Computer oder Ihr Mobilgerät, um die Nutzung im Betrieb zu maximieren und Ihre Maschinen zu optimieren. Funktionen zum Maschinenmanagement ermöglichen eine stets aktuelle Nachverfolgung Ihrer gesamten Flotte. Sie können dabei Standort, Betriebsstunden, Kraftstoffstand, Probleme und Gesamtauslastung der Maschinen nachverfolgen. Behalten Sie Maschinenzustände, Fehlercodes, Flüssigkeitsanalysen und fällige Inspektionstermine stets im Blick. Alles dreht sich darum, fundierte, datenbasierte Entscheidungen zu treffen, um die Betriebskosten zu senken. Funktionen zum Produktivitätsmanagement ermöglichen eine Analyse der Gesamtleistung an der Baustelle. Sie können die Gesamtmenge des bewegten Guts in Tonnen sowie Produktionsziele und die Nutzlast nachverfolgen, aber auch Grade 3D- und Verdichtungsdaten. Diese essenziellen Metriken helfen Ihnen, Kosten zu reduzieren und die operative Effizienz von Baustellen zu verbessern.
Software-Updates per Fernzugriff ist eine mobile Anwendung, die es Ihnen ermöglicht, die Onboard-Software zu aktualisieren, ohne dass ein Techniker anwesend sein muss. So können Sie Software-Updates einleiten, wann immer es Ihnen passt, und so Ihre Betriebseffizienz steigern.

* Die Verfügbarkeit von Datenfeldern kann je nach Hersteller der Ausrüstung variieren.

Schaufeln: Vom Graben über das Planieren bis hin zum Räumen und Beseitigen von Schutt können Sie mit Ihrem Bagger alles erledigen. Das Angebot von Caterpillar® umfasst Schaufeln für allgemeine Arbeiten, sowie für den Heavy Duty-, den Extreme Duty- und den Severe Duty-Einsatz, aber auch Sonderanfertigungen zum Grabenräumen, für Felsarbeiten und Feinarbeiten. Verstärte Kanten und verschleissarme Materialien sorgen für lange Leistung auch unter rauen Bedingungen.
Schnellwechsler (HEX):: Cat®-Schnellwechsler für Bagger ermöglichen das schnelle und sichere Wechseln von Anbaugeräten, ohne die Fahrerkabine verlassen zu müssen. Von Bolzengreifern bis hin zu Optionen mit schnellen Hydraulikanschlüssen ermöglichen Schnellkupplungen, Auszeiten zu verringern, die Baustelleneffizienz dramatisch zu verbessern und das Spektrum an Einsatzmöglichkeiten zu erweitern, weil Anbaugeräte auch von mehreren Maschinen genutzt werden können.
Hämmer: Zum Brechen von Beton, Stein und Stahl mit bis zu 1 000 Schlägen pro Minute. Die für Abbrucharbeiten, Abbau von Stein im Tagebau und Bauwesen konzipierten Hämmer bieten leistungsstarke Schlagenergie und konstante Leistung. Ihre Langlebigkeit und ihre wartungsarme Konstruktion machen sie zu einem Basiswerkzeug für herausfordernde Abbruchanwendungen.
Universalscheren: Dies sind vielfältig einsetzbare Werkzeuge für Abbrucharbeiten, die mit auswechselbaren Backen ausgestattet sind, um Arbeiten an Beton, Stahl oder Armierungsstahl durchzuführen. Universalscheren vereinigen Fähigkeiten zum Schneiden, Brechen und Pulverisieren in einem Anbaugerät. Mit ihrem modularen Design maximieren sie die Effizienz bei verschiedenen Anforderungen auf Baustellen.
Abbruch- und Sortiergreifer: Perfekt geeignet für größere Trümmer, aber auch zum präzisen Sortieren von Materialien in Haufen und Stapel. Bei der Entwicklung dieser Greifer wurde insbesondere auf Genauigkeit bei Abbrucharbeiten und beim Sortieren von Material sowie bei der Verarbeitung von Beton, Armierungsstahl, Holz und vermischtem Schutt Wert gelegt. Ihre hohe Klemmkraft und ihre Beweglichkeit machen sie ideal für primäre und sekundäre Abbrucharbeiten und für Recyclingoperationen.
Abbruchschrottscheren: Rotierende Scheren ermöglichen das präzise Schneiden von Metallgefüge, Rohren, Armierungsstahl und Schrott und machen sie damit zu einem idealen Werkzeug für Abbruch- und Recyclingarbeiten. Mit ihren kraftvollen Backen und schnellen Arbeitstaktzeiten gewährleisten sie saubere Schnitte und hohe Produktivität. Die besonders langlebig konzipierten Scheren eignen sich exzellent für Heavy Duty-Stahlverarbeitung.
Pulverisierer: Speziell entwickelt zum Brechen von Beton und zum Heraustrennen von Armierungsstahl bei Abbruch- und Recyclingarbeiten. Mit ihrer hohen Brechkraft und schnellen Arbeitstaktzeiten ermöglichen Pulverisierer eine effektive Verringerung von Material für eine einfachere Verarbeitung. Die primären Modelle ermöglichen eine bidirektionale Drehung um 360° und eigenen sich perfekt für Gebäudeabbrucharbeiten, während die sekundären Modelle für Schuttarbeiten nach dem Abriss mit einem festen Maul ausgestattet sind.
Verdichter (Verdichterplatten): Ermöglichen das Verdichten von Boden, Sand, Kies und Asphalt und damit das schnelle Anlegen eines stabilen Untergrunds. Verdichterplatten liefern hohe Stoßkraft und ermöglichen gleichmäßige Flächen, indem sie beim Grabenaushub, im Straßenbau und bei Straßenreparaturarbeiten Gussblasen verringern und die Integrität der Oberflächen verbessern.
Drehschneider: Ermöglichen akkurate Präzisionsarbeiten mit weniger Lärm und Vibration. Cat®-Drehschneider bieten ein hohes Drehmoment und hohe Genauigkeit für viele Anwendungsbereiche – für Abbrucharbeiten, beim Schleifen, beim Fräsen, für den Grabenaushub, für den Tunnelbau und beim Abbau von Stein im Tagebau. Drehschneider sind speziell für den Anbau an Bagger konzipiert, um Arbeiten mit Heavy Duty-Material wie Beton, Stein und dichtem Gestrüpp durchzuführen.
Mehrschalengreifer: Speziell für Arbeiten an Schrott und Schüttgut entwickelt, sind Mehrschalengreifer ideal für unregelmäßig strukturierte, schwere Lasten wie Metall, Stein und Abfall geeignet. Die hydraulischen Zinken bieten besten Griff und bestes Eindringvermögen. Mit ihrer hohen Kapazität und dauerhaftem Drehbetrieb eignen sie sich perfekt für Schrottplätze und Umladestationen. Das Angebot von Caterpillar® bei diesen Greifern umfasst eine Vielzahl an verschiedenen Schalendesigns und Zinkenoptionen für unterschiedliche Anwendungen.
Löffelgreifer: Erweitern Ihre Schaufeln um Greifmöglichkeiten und gewährleisten damit eine genaue und sichere Handhabung von unregelmäßigen Materialien wie Steinen, Baumstümpfen und Schutt. Sie sind perfekt für Belade-, Sortier- und Abladearbeiten geeignet, wo sie vielseitig einsetzbar und genau zu steuern sind. Hydraulische und mechanische Optionen ermöglichen flexible Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Arbeitstypen.

Der Cat®-Motor C7.1 erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), Korea Stage V und Japan 2014.
Der 330 GC stößt im Vergleich zum Vorgänger 330F weniger CO2 aus.
Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, extrem schwefelarmer Dieselkraftstoff) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger und sind kompatibel* mit ULSD im Gemisch mit den folgenden kohlenstoffärmeren Kraftstoffen** bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fatty Acid Methyl Ester, Fettsäuremethylester)*** oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, hydriertes Pflanzenöl) und GTL-Kraftstoffe (Gas-to-Liquid, Kraftstoff aus Erdgas). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten.
Cat VisionLink™ zeigt die CO₂-Emissionen für überwachte Anlagen an, berechnet nach Kraftstoffart für die Laufzeit des Kraftstoffverbrauchs an jedem Tag in einem ausgewählten Datumsbereich.
Software-Updates per Fernzugriff verringern die Ausfall- und Wartungszeiten und ermöglichen die maximale Effizienz beim Betrieb Ihrer Ausrüstung. Warnmeldungen bezüglich Maschinen-Updates werden virtuell von Ihrem Cat-Händler an Sie gesendet und können auch ohne vom Händler bereitgestellten Techniker vor Ort angewendet werden.
Die Motordrehzahlautomatik reduziert unnötigen Kraftstoffverbrauch sowie die Treibhausgasemissionen, da der Motor automatisch in den Leerlauf übergeht, wenn die Maschine nicht betrieben wird.
Wenn die Leerlauftastenschaltung aktiviert ist, hilft sie den Fahrern dabei, Kraftstoff einzusparen und die Treibhausgasemissionen zu senken, da die Motordrehzahl gesenkt wird, wenn sich die Maschine im Nulllast-Zustand befindet, und bei Bedarf zur normalen Betriebsdrehzahl zurückkehrt.
Der Motor-Leerlaufabstellzeitgeber reduziert den Kraftstoffverbrauch, Treibhausgasemissionen und unnötige Leerlaufzeiten, indem er die Maschine nach einer voreingestellten Leerlaufzeit abschaltet.
Scheduled Oil Sampling-Dienste (S·O·S^SM) von Cat zeigen übermäßigen Verschleiß, verschmutzte Flüssigkeiten und andere "unsichtbare" Probleme, die zur Verringerung der Lebensdauer von Komponenten führen können. Oftmals können Sie die Intervalle zwischen dem Öl- und Kühlmittelwechsel verlängern, indem Sie die Flüssigkeitsüberwachung nutzen. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie das Betriebs- und Wartungshandbuch der Maschine, um weitere Informationen zu erhalten.
Längere Wartungsintervalle senken nicht nur die Ausfallzeiten, sondern verringern auch die Anzahl der Flüssigkeiten und Filter, die während der Lebensdauer der Maschine ausgetauscht werden müssen.
Ein gut geschulter Fahrer lohnt sich. Sie profitieren von geschulten Fahrer, indem diese die Produktivität steigern, kostspielige Ausfallzeiten vermeiden und die Sicherheit am Einsatzort wahren. Dadurch können Sie auch Ihre Kraftstoffeffizienz verbessern und Ihre Treibhausgase reduzieren.

Technische Daten Standardausrüstung Sonderausrüstung

Produktspezifikationen für 330GC

Motor

Nettoleistung – ISO 9249	201 HP 150 kW
Nettoleistung – ISO 9249 (DIN)	204 HP (metrisch) 204 HP (metrisch)
Motormodell	Cat® C7.1 Cat® C7.1
Motorleistung – ISO 14396	202 HP 151 kW
Motorleistung – ISO 14396 (DIN)	205 HP (metrisch) 205 HP (metrisch)
Bohrung	4 " 105 mm
Hub	5 " 135 mm
Hubraum	428 in³ 7.01 l
Eignung für Biodiesel	Bis B20¹ Bis B20¹
Emissionen	Erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), Korea Stufe V und Japan 2014. Erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), Korea Stufe V und Japan 2014.
Anmerkung (1)	Die angegebene Nettoleistung ist die am Schwungrad verfügbare Leistung, wenn der Motor mit Lüfter, Lufteinlasssystem, Abgassystem und Drehstromgenerator ausgestattet ist und der Motor mit einer Drehzahl von 2200/min dreht. Die angegebene Leistung wird gemäß der zum Herstellungszeitpunkt gültigen Norm ermittelt. Die angegebene Nettoleistung ist die am Schwungrad verfügbare Leistung, wenn der Motor mit Lüfter, Lufteinlasssystem, Abgassystem und Drehstromgenerator ausgestattet ist und der Motor mit einer Drehzahl von 2200/min dreht. Die angegebene Leistung wird gemäß der zum Herstellungszeitpunkt gültigen Norm ermittelt.
Anmerkung (2)	¹Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, extrem schwefelarmer Dieselkraftstoff) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger und sind kompatibel* mit ULSD im Gemisch mit den folgenden kohlenstoffärmeren Kraftstoffen bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fatty Acid Methyl Ester, Fettsäuremethylester)* oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, hydriertes Pflanzenöl) und GTL-Kraftstoffe (Gas-to-Liquid, Kraftstoff aus Erdgas). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler, oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten. * Caterpillar-Motoren sind zwar kompatibel mit diesen alternativen Kraftstoffen, deren Verwendung ist in einigen Regionen jedoch möglicherweise untersagt. Die Treibhausgasemissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht erheblich von den Emissionen bei herkömmlichen Kraftstoffen. * Motoren ohne Vorrichtungen zur Nachbehandlung sind kompatibel mit höheren Beimischungen, bis zu 100 % Biodiesel (bei Verwendung von Beimischungen mit mehr als 20 % Biodiesel wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler). ¹Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, extrem schwefelarmer Dieselkraftstoff) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger und sind kompatibel* mit ULSD im Gemisch mit den folgenden kohlenstoffärmeren Kraftstoffen bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fatty Acid Methyl Ester, Fettsäuremethylester)* oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, hydriertes Pflanzenöl) und GTL-Kraftstoffe (Gas-to-Liquid, Kraftstoff aus Erdgas). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler, oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten. * Caterpillar-Motoren sind zwar kompatibel mit diesen alternativen Kraftstoffen, deren Verwendung ist in einigen Regionen jedoch möglicherweise untersagt. Die Treibhausgasemissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht erheblich von den Emissionen bei herkömmlichen Kraftstoffen. * Motoren ohne Vorrichtungen zur Nachbehandlung sind kompatibel mit höheren Beimischungen, bis zu 100 % Biodiesel (bei Verwendung von Beimischungen mit mehr als 20 % Biodiesel wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler).

Gewichte

Einsatzgewicht	68100 lb 30900 kg
Anmerkung	Langes Laufwerk, Standardausleger, Stiel R 3,2m (10'6"), HD-Löffel 1,54 m³ (2,01 yd³), Dreistegbodenplatten 800 mm (31") und Kontergewicht 6700 kg (14.770 lb). Langes Laufwerk, Standardausleger, Stiel R 3,2m (10'6"), HD-Löffel 1,54 m³ (2,01 yd³), Dreistegbodenplatten 800 mm (31") und Kontergewicht 6700 kg (14.770 lb).

Arbeitsbereiche und -kräfte

Maximale Grabtiefe	23.8 ' 7260 mm
Ausleger	Reichweite 6,15 m (20'2") Reichweite 6,15 m (20'2")
Stiel	Standardausleger 3,2 m (10'6") Standardausleger 3,2 m (10'6")
Löffel	HD 1,54 m³ (2,01 yd³) HD 1,54 m³ (2,01 yd³)
Maximale Reichweite auf Standebene	35.1 ' 10690 mm
Maximale Einstechhöhe	32.9 ' 10020 mm
Max. Ladehöhe	22.8 ' 6930 mm
Min. Ladehöhe	7.5 ' 2280 mm
Max. Grabtiefe bei Sohlenlänge 2440 mm (8′)	23.3 ' 7100 mm
Max. Grabtiefe an der Vertikalwand	19.8 ' 6030 mm
Losbrechkraft – ISO	40200 lbf 179 kN
Reißkraft – ISO	28300 lbf 126 kN

Hydrauliksystem

Hauptsystem – max. Volumenstrom	560 l/min (148 US-Gall./min) 560 l/min (148 US-Gall./min)
Höchstdruck – Ausrüstung	5075 psi 35000 kPa
Höchstdruck – Fahren	5075 psi 35000 kPa
Höchstdruck – Schwenken	4120 psi 28400 kPa

Schwenkwerk

Schwenkgeschwindigkeit*	11.5 r/min 11.5 r/min
Max. Schwenkmoment	77370 lbf·ft 105 kN·m
Anmerkung (1)	* Bei Maschinen mit CE-Kennzeichnung kann der Standardwert geringer eingestellt sein. * Bei Maschinen mit CE-Kennzeichnung kann der Standardwert geringer eingestellt sein.

Füllmengen

Kraftstofftankinhalt	125.2 Gall. (US) 474 l
Kühlsystem	6.6 Gall. (US) 25 l
Motoröl	6.6 Gall. (US) 25 l
Schwenkantrieb – jeweils	2.6 Gall. (US) 10 l
Seitenantrieb – jeweils	1.5 Gall. (US) 5.5 l
Hydrauliksystem – einschließlich Tank	81.9 Gall. (US) 310 l
Hydrauliktank	38.8 Gall. (US) 147 l
DEF-Tank	10.8 Gall. (US) 41 l

Abmessungen

Ausleger	Reichweite 6,15 m (20'2") Reichweite 6,15 m (20'2")
Stiel	Standardausleger 3,2 m (10'6") Standardausleger 3,2 m (10'6")
Löffel	HD 1,54 m³ (2,01 yd³) HD 1,54 m³ (2,01 yd³)
Transporthöhe – Oberkante Fahrerkabine	10 ' 3050 mm
Handlaufhöhe	10 ' 3050 mm
Transportlänge	34.2 ' 10420 mm
Heckschwenkradius	10.3 ' 3130 mm
Lichte Höhe bis Kontergewicht	3.7 ' 1110 mm
Bodenfreiheit	1.6 ' 490 mm
Kettenlänge	15.11 ' 4860 mm
Tragende Kettenlänge	13.1 ' 3990 mm
Spurweite	8.6 ' 2590 mm
Transportbreite	10.5 ' 3190 mm

Klimaanlagensystem

Klimaanlage

Das Klimaanlagensystem dieser Maschine enthält das fluorierte Treibhausgas R134a oder R1234yf als Kältemittel. Zur Identifizierung des Gases siehe Etikett oder Bedienungsanleitung. Wenn das System mit R134a (Erderwärmungspotenzial = 1430) ausgestattet ist, enthält es 0,85 kg (1,9 lb) Kältemittel, was einem CO2-Äquivalent von 1,216 Tonnen (1,340 US-Tonnen) entspricht. Wenn das System mit R1234yf (Erderwärmungspotenzial = 0,5) ausgestattet ist, enthält es 0,78 kg (1,7 lb) Kältemittel, was einem CO2-Äquivalent von 0,001 Tonnen (0,001 US-Tonnen) entspricht. Das Klimaanlagensystem dieser Maschine enthält das fluorierte Treibhausgas R134a oder R1234yf als Kältemittel. Zur Identifizierung des Gases siehe Etikett oder Bedienungsanleitung. Wenn das System mit R134a (Erderwärmungspotenzial = 1430) ausgestattet ist, enthält es 0,85 kg (1,9 lb) Kältemittel, was einem CO2-Äquivalent von 1,216 Tonnen (1,340 US-Tonnen) entspricht. Wenn das System mit R1234yf (Erderwärmungspotenzial = 0,5) ausgestattet ist, enthält es 0,78 kg (1,7 lb) Kältemittel, was einem CO2-Äquivalent von 0,001 Tonnen (0,001 US-Tonnen) entspricht.

Nachhaltigkeit

Recyclingfähigkeit

97% 97%

330GC Standardausrüstung

ANMERKUNG

Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

FAHRERKABINE

Überrollschutz (ROPS, Rollover Protective Structure)

Mechanisch gefederter Sitz (alle Regionen außer Europa, Nordamerika, optional für Japan)

Luftgefederter Sitz (nur Europa, Nordamerika, optional für Japan)

203 mm (8") großer LCD-Touchscreen-Monitor mit hoher Auflösung

CAT-TECHNOLOGIE

VisionLink™

Software-Updates per Fernzugriff

ELEKTRISCHE ANLAGE

Zwei wartungsfreie Batterien, Kälteprüfstrom 1000 A

Programmierbare LED-Arbeitsscheinwerfer mit Ausschaltverzögerung

LED-Fahrwerkleuchte, Auslegerleuchten links/rechts, Kabinenbeleuchtung

MOTOR

Cat-Dieselmotor C7.1 mit Einzelturbolader

Zwei wählbare Leistungsstufen

Motordrehzahlautomatik

Automatische Motor-Leerlaufabstellung

Hochleistungskühlsystem bis 52°C (125°F), mit Drosselung

Luftfilter mit zwei Einsätzen und integriertem Vorreiniger

Elektrische Umkehrlüfter

HYDRAULIKSYSTEM

Ausleger- und Stiel-Regenerierungskreise

Warmlaufautomatik

Automatische Fahrfunktion mit zwei Gängen

Ausleger- und Stiel-Antidriftventil

SICHERHEIT

Hammer-Abschaltautomatik

Rückfahrkamera

Kamera auf der rechten Seite

Motorabstellschalter auf Bodenebene

Verriegelbarer elektrischer Hauptschalter

Handlauf und Handgriff rechts

Signal-/Warnhorn

SERVICE UND WARTUNG

Probenzapfventile für planmäßige Öluntersuchung (S·O·S℠)

Motorölmessstäbe auf Boden- und Plattformhöhe

Integriertes Managementsystem für Fahrzeugintegrität

LAUFWERK UND AUFBAU

Zurrösen am Grundrahmen

Kontergewicht 6700 kg (14.770 lb) (alle Regionen außer Japan, optional für Chile, Kolumbien)

Kontergewicht 5800 kg (12.790 lb) (nur Japan, optional für Chile, Kolumbien)

330GC Sonderausrüstung

ANMERKUNG

Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

AUSLEGER UND STIELE

Standardausleger 6,15 m (20'2")

Massenaushubausleger 5,55 m (18'2")

Standardstiel 3,75 m (12'4")

Standardstiel 3,2 m (10′6″)

Standardstiel 2,65 m (8′8″)

Massenaushub-Stiel 2,5 m (8′2″)

FAHRERKABINE

Bedienerschutzvorrichtung (OPG)

MOTOR

Kaltstartfähigkeit bis -32 °C (-25 °F)

HYDRAULIKSYSTEM

Ausleger- und Stielrohrbruchsicherungen

SmartBoom™ (nur Europa)

Rücklauffilterkreis des Hammers

Arbeitsgerätesteuerung (Ein-Weg-/Zwei-Wege-Hochdruckdurchfluss mit zwei Pumpen)

Mitteldruckkreis

Schnellwechslerkreis

SICHERHEIT

Schwenkalarm

Inspektionsbeleuchtung

SERVICE UND WARTUNG

Elektrische Betankungspumpe mit Abschaltautomatik

LAUFWERK UND AUFBAU

LN-Laufwerk

Dreistegbodenplatten, 600 mm (24")

HD-Dreistegbodenplatten, 600 mm (24")

HD-Dreistegbodenplatten, 700 mm (28")

Dreistegbodenplatten, 800 mm (31")

Dreistegbodenplatten, 900 mm (35")

Produktspezifikationen für 330GC

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Motor

Nettoleistung – ISO 9249	201 HP 150 kW
Nettoleistung – ISO 9249 (DIN)	204 HP (metrisch) 204 HP (metrisch)
Motormodell	Cat® C7.1 Cat® C7.1
Motorleistung – ISO 14396	202 HP 151 kW
Motorleistung – ISO 14396 (DIN)	205 HP (metrisch) 205 HP (metrisch)
Bohrung	4 " 105 mm
Hub	5 " 135 mm
Hubraum	428 in³ 7.01 l
Eignung für Biodiesel	Bis B20¹ Bis B20¹
Emissionen	Erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), Korea Stufe V und Japan 2014. Erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU), Korea Stufe V und Japan 2014.
Anmerkung (1)	Die angegebene Nettoleistung ist die am Schwungrad verfügbare Leistung, wenn der Motor mit Lüfter, Lufteinlasssystem, Abgassystem und Drehstromgenerator ausgestattet ist und der Motor mit einer Drehzahl von 2200/min dreht. Die angegebene Leistung wird gemäß der zum Herstellungszeitpunkt gültigen Norm ermittelt. Die angegebene Nettoleistung ist die am Schwungrad verfügbare Leistung, wenn der Motor mit Lüfter, Lufteinlasssystem, Abgassystem und Drehstromgenerator ausgestattet ist und der Motor mit einer Drehzahl von 2200/min dreht. Die angegebene Leistung wird gemäß der zum Herstellungszeitpunkt gültigen Norm ermittelt.
Anmerkung (2)	¹Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, extrem schwefelarmer Dieselkraftstoff) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger und sind kompatibel* mit ULSD im Gemisch mit den folgenden kohlenstoffärmeren Kraftstoffen bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fatty Acid Methyl Ester, Fettsäuremethylester)* oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, hydriertes Pflanzenöl) und GTL-Kraftstoffe (Gas-to-Liquid, Kraftstoff aus Erdgas). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler, oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten. * Caterpillar-Motoren sind zwar kompatibel mit diesen alternativen Kraftstoffen, deren Verwendung ist in einigen Regionen jedoch möglicherweise untersagt. Die Treibhausgasemissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht erheblich von den Emissionen bei herkömmlichen Kraftstoffen. * Motoren ohne Vorrichtungen zur Nachbehandlung sind kompatibel mit höheren Beimischungen, bis zu 100 % Biodiesel (bei Verwendung von Beimischungen mit mehr als 20 % Biodiesel wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler). ¹Cat-Dieselmotoren müssen betrieben werden mit ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, extrem schwefelarmer Dieselkraftstoff) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger und sind kompatibel* mit ULSD im Gemisch mit den folgenden kohlenstoffärmeren Kraftstoffen bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fatty Acid Methyl Ester, Fettsäuremethylester)* oder 100 % erneuerbarem Diesel, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, hydriertes Pflanzenöl) und GTL-Kraftstoffe (Gas-to-Liquid, Kraftstoff aus Erdgas). Siehe Anleitung zur Gewährleistung einer erfolgreichen Anwendung. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler, oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten. * Caterpillar-Motoren sind zwar kompatibel mit diesen alternativen Kraftstoffen, deren Verwendung ist in einigen Regionen jedoch möglicherweise untersagt. Die Treibhausgasemissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht erheblich von den Emissionen bei herkömmlichen Kraftstoffen. * Motoren ohne Vorrichtungen zur Nachbehandlung sind kompatibel mit höheren Beimischungen, bis zu 100 % Biodiesel (bei Verwendung von Beimischungen mit mehr als 20 % Biodiesel wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler).

Gewichte

Einsatzgewicht	68100 lb 30900 kg
Anmerkung	Langes Laufwerk, Standardausleger, Stiel R 3,2m (10'6"), HD-Löffel 1,54 m³ (2,01 yd³), Dreistegbodenplatten 800 mm (31") und Kontergewicht 6700 kg (14.770 lb). Langes Laufwerk, Standardausleger, Stiel R 3,2m (10'6"), HD-Löffel 1,54 m³ (2,01 yd³), Dreistegbodenplatten 800 mm (31") und Kontergewicht 6700 kg (14.770 lb).

Arbeitsbereiche und -kräfte

Maximale Grabtiefe	23.8 ' 7260 mm
Ausleger	Reichweite 6,15 m (20'2") Reichweite 6,15 m (20'2")
Stiel	Standardausleger 3,2 m (10'6") Standardausleger 3,2 m (10'6")
Löffel	HD 1,54 m³ (2,01 yd³) HD 1,54 m³ (2,01 yd³)
Maximale Reichweite auf Standebene	35.1 ' 10690 mm
Maximale Einstechhöhe	32.9 ' 10020 mm
Max. Ladehöhe	22.8 ' 6930 mm
Min. Ladehöhe	7.5 ' 2280 mm
Max. Grabtiefe bei Sohlenlänge 2440 mm (8′)	23.3 ' 7100 mm
Max. Grabtiefe an der Vertikalwand	19.8 ' 6030 mm
Losbrechkraft – ISO	40200 lbf 179 kN
Reißkraft – ISO	28300 lbf 126 kN

Hydrauliksystem

Hauptsystem – max. Volumenstrom	560 l/min (148 US-Gall./min) 560 l/min (148 US-Gall./min)
Höchstdruck – Ausrüstung	5075 psi 35000 kPa
Höchstdruck – Fahren	5075 psi 35000 kPa
Höchstdruck – Schwenken	4120 psi 28400 kPa

Schwenkwerk

Schwenkgeschwindigkeit*	11.5 r/min 11.5 r/min
Max. Schwenkmoment	77370 lbf·ft 105 kN·m
Anmerkung (1)	* Bei Maschinen mit CE-Kennzeichnung kann der Standardwert geringer eingestellt sein. * Bei Maschinen mit CE-Kennzeichnung kann der Standardwert geringer eingestellt sein.

Füllmengen

Kraftstofftankinhalt	125.2 Gall. (US) 474 l
Kühlsystem	6.6 Gall. (US) 25 l
Motoröl	6.6 Gall. (US) 25 l
Schwenkantrieb – jeweils	2.6 Gall. (US) 10 l
Seitenantrieb – jeweils	1.5 Gall. (US) 5.5 l
Hydrauliksystem – einschließlich Tank	81.9 Gall. (US) 310 l
Hydrauliktank	38.8 Gall. (US) 147 l
DEF-Tank	10.8 Gall. (US) 41 l

Abmessungen

Ausleger	Reichweite 6,15 m (20'2") Reichweite 6,15 m (20'2")
Stiel	Standardausleger 3,2 m (10'6") Standardausleger 3,2 m (10'6")
Löffel	HD 1,54 m³ (2,01 yd³) HD 1,54 m³ (2,01 yd³)
Transporthöhe – Oberkante Fahrerkabine	10 ' 3050 mm
Handlaufhöhe	10 ' 3050 mm
Transportlänge	34.2 ' 10420 mm
Heckschwenkradius	10.3 ' 3130 mm
Lichte Höhe bis Kontergewicht	3.7 ' 1110 mm
Bodenfreiheit	1.6 ' 490 mm
Kettenlänge	15.11 ' 4860 mm
Tragende Kettenlänge	13.1 ' 3990 mm
Spurweite	8.6 ' 2590 mm
Transportbreite	10.5 ' 3190 mm

Klimaanlagensystem

Klimaanlage

Nachhaltigkeit

Recyclingfähigkeit

97% 97%

330GC Standardausrüstung

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ANMERKUNG

Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

FAHRERKABINE

Überrollschutz (ROPS, Rollover Protective Structure)

Mechanisch gefederter Sitz (alle Regionen außer Europa, Nordamerika, optional für Japan)

Luftgefederter Sitz (nur Europa, Nordamerika, optional für Japan)

203 mm (8") großer LCD-Touchscreen-Monitor mit hoher Auflösung

CAT-TECHNOLOGIE

VisionLink™

Software-Updates per Fernzugriff

ELEKTRISCHE ANLAGE

Zwei wartungsfreie Batterien, Kälteprüfstrom 1000 A

Programmierbare LED-Arbeitsscheinwerfer mit Ausschaltverzögerung

LED-Fahrwerkleuchte, Auslegerleuchten links/rechts, Kabinenbeleuchtung

MOTOR

Cat-Dieselmotor C7.1 mit Einzelturbolader

Zwei wählbare Leistungsstufen

Motordrehzahlautomatik

Automatische Motor-Leerlaufabstellung

Hochleistungskühlsystem bis 52°C (125°F), mit Drosselung

Luftfilter mit zwei Einsätzen und integriertem Vorreiniger

Elektrische Umkehrlüfter

HYDRAULIKSYSTEM

Ausleger- und Stiel-Regenerierungskreise

Warmlaufautomatik

Automatische Fahrfunktion mit zwei Gängen

Ausleger- und Stiel-Antidriftventil

SICHERHEIT

Hammer-Abschaltautomatik

Rückfahrkamera

Kamera auf der rechten Seite

Motorabstellschalter auf Bodenebene

Verriegelbarer elektrischer Hauptschalter

Handlauf und Handgriff rechts

Signal-/Warnhorn

SERVICE UND WARTUNG

Probenzapfventile für planmäßige Öluntersuchung (S·O·S℠)

Motorölmessstäbe auf Boden- und Plattformhöhe

Integriertes Managementsystem für Fahrzeugintegrität

LAUFWERK UND AUFBAU

Zurrösen am Grundrahmen

Kontergewicht 6700 kg (14.770 lb) (alle Regionen außer Japan, optional für Chile, Kolumbien)

Kontergewicht 5800 kg (12.790 lb) (nur Japan, optional für Chile, Kolumbien)

330GC Sonderausrüstung

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ANMERKUNG

Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

AUSLEGER UND STIELE

Standardausleger 6,15 m (20'2")

Massenaushubausleger 5,55 m (18'2")

Standardstiel 3,75 m (12'4")

Standardstiel 3,2 m (10′6″)

Standardstiel 2,65 m (8′8″)

Massenaushub-Stiel 2,5 m (8′2″)

FAHRERKABINE

Bedienerschutzvorrichtung (OPG)

MOTOR

Kaltstartfähigkeit bis -32 °C (-25 °F)

HYDRAULIKSYSTEM

Ausleger- und Stielrohrbruchsicherungen

SmartBoom™ (nur Europa)

Rücklauffilterkreis des Hammers

Arbeitsgerätesteuerung (Ein-Weg-/Zwei-Wege-Hochdruckdurchfluss mit zwei Pumpen)

Mitteldruckkreis

Schnellwechslerkreis

SICHERHEIT

Schwenkalarm

Inspektionsbeleuchtung

SERVICE UND WARTUNG

Elektrische Betankungspumpe mit Abschaltautomatik

LAUFWERK UND AUFBAU

LN-Laufwerk

Dreistegbodenplatten, 600 mm (24")

HD-Dreistegbodenplatten, 600 mm (24")

HD-Dreistegbodenplatten, 700 mm (28")

Dreistegbodenplatten, 800 mm (31")

Dreistegbodenplatten, 900 mm (35")

Kompatible Technologie und Services

Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.

Cat-Software-Updates per Fernzugriff

Bei Software-Updates per Fernzugriff wird eine Benachrichtigung von Ihrem Cat-Händler übermittelt, und Sie werden aufgefordert, die Software Ihrer Maschine zu aktualisieren. Zur Minimierung von Ausfallzeiten können Aktualisierungen am Einsatzort durchgeführt werden, ohne dass Sie auf einen Händler-Servicetechniker warten müssen. Software-Updates per Fernzugriff verringern die Wartungszeiten und ermöglichen die maximale Effizienz beim Betrieb Ihrer Ausrüstung.

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