LA TECHNOLOGIE DE CONTRÔLE DES MACHINES
LA TECHNOLOGIE DE CONTRÔLE DES MACHINES

La combinaison de pointe pour plus de productivité et de profit

LA TECHNOLOGIE DE CONTRÔLE DES MACHINES ET VOS DONNÉES TÉLÉMATIQUES

 

 

Dans l'environnement concurrentiel actuel, les technologies de contrôle des machines (pour le nivellement, le compactage, etc.) qui peuvent vous aider à réduire les coûts d'exploitation ou à améliorer la précision de vos opérateurs vous permettront sûrement de remporter plus d'appels d'offres et à travailler de manière plus productive.  En associant ces technologies avec les données télématiques de votre machine qui vous aident à contrôler les coûts d'entretien et de réparation, vous augmentez vos bénéfices non seulement en termes de revenus, mais aussi en termes de gestion des coûts.



 

QUE POUVEZ-VOUS ATTENDRE DE LA TECHNOLOGIE DE CONTRÔLE DES MACHINES ?

D'après les avantages rapportés par les entrepreneurs sur les chantiers équipés de la technologie :

 

 

AUGMENTATION DE 10 à 40 % DE LA PRODUCTIVITÉ DES MACHINES

Les gains de productivité dépendent du type de machine et de l'application, mais l’amélioration de la précision nécessite moins d'efforts de la part de l'opérateur et lui permet d’effectuer plus de travail.

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AUGMENTATION DE 10 à 20 % DE L'EFFICACITÉ DE L'OPÉRATEUR

L'efficacité des opérateurs s'améliore à mesure que les technologies les assistent dans leur travail avec plus de précision et leur permettent d’éviter les reprises. Au fur et à mesure que les machines sont équipées de la technologie, les opérateurs nécessitent moins de formation et leur niveau de compétence s'en trouve amélioré.

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ENTRE 20 à 50 % D’ÉCONOMIE DE CARBURANT

La réalisation plus rapide des travaux (moins de temps de fonctionnement) et, dans certains cas, la possibilité d'effectuer le travail avec moins de machines permettent d’économiser du carburant.

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ENTRE 2 à 10 % D’ÉCONOMIE SUR LES MATÉRIAUX UTILISÉS

Lors de l'application de matériaux pour le nivellement de finition ou le compactage, la technologie augmente la précision de la profondeur de matériau requise. Grâce à une application précise, peu ou voire aucun matériau n’est gaspillé.

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RÉDUCTION DES OPÉRATIONS DE REPRISE DE 30 à 50 %

Grâce à la précision accrue qu'apporte la technologie, les spécifications du travail sont atteintes avec plus de précision et moins de passages pour corriger les erreurs.

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Cependant, augmenter la productivité seule ne suffit pas nécessairement à accroître les bénéfices sur un chantier. La surveillance de l'état des équipements, le contrôle des coûts de maintenance et de réparation et l'optimisation du temps de fonctionnement et de l'utilisation sont autant d'éléments clés pour tirer le meilleur parti de chaque projet. Les données télématiques de votre machine, qui comprennent la consommation de carburant, les heures d'inactivité et les heures de travail productives, ainsi qu'une multitude d'autres informations, peuvent vous aider à tirer le meilleur parti de chaque heure de travail productive.

 

 

 

 

DES DONNÉES POUR MAINTENIR LA PRODUCTIVITÉ ET
LES BÉNÉFICES SUR LA BONNE VOIE

Les données générées par toutes les machines de votre site en disent long. L'analyse de ces données peut révéler des domaines clés à améliorer. Voici quelques-uns des principaux avantages que vous pouvez tirer de l'étude des informations extraites des équipements de votre chantier.



AUGMENTATION DE LA DISPONIBILITÉ

À mesure que les entreprises se familiarisent avec la technologie, certaines acquièrent des données plus détaillées, souvent par le biais d'alertes de code d'erreur, qui sont des courriels ou des messages texte envoyés lorsqu'une machine fonctionne en dehors d'un ensemble de paramètres prédéterminés. Des alertes de code d'erreur types avertissent le propriétaire d'un moteur en surrégime, de changements de direction à grande vitesse, de changements de température et de variations de pression. Ces alertes peuvent indiquer les opérations de maintenance et les réparations nécessaires à effectuer avant qu'un composant ne tombe en panne. L'utilisation de ces informations réduit les temps d'arrêt de la machine et les coûts de réparation de l'équipement.

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UTILISATION OPTIMISÉE DES ACTIFS

Avec des données précises sur la quantité de travail effectuée par les machines, il est plus facile d'identifier les actifs sous-utilisés. Lorsque cela est possible, ces équipements peuvent être mis au service d'autres projets, ce qui réduit le recours à la location de machines. Des données précises sur l'utilisation des machines peuvent également être utilisées pour déterminer la meilleure combinaison d'actifs propres et en location, prévoir les besoins futurs en équipement, planifier les dépenses en capital et évaluer la viabilité de la vente d'actifs sous-utilisés.

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AMÉLIORATION DE LA PRÉCISION DES APPELS D'OFFRES ET DE LA COMPÉTITIVITÉ

Une entreprise de construction américaine soumet des offres plus ajustées et plus compétitives, en grande partie grâce aux données sur le carburant saisies par les systèmes embarqués. Un chef de projet explique qu'auparavant, il était courant de gonfler les chiffres relatifs au carburant, juste au cas où. Mais aujourd'hui, il déclare : « Nous pouvons consulter et savoir exactement combien de litres par heure [l'équipement] consomme. Cela nous aide à présenter des offres plus justes et à être plus compétitifs. »

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Travailler mieux grâce à la technologie Cat

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Cat Technology
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