725

Camiones articulados de tres ejes 725

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Especificaciones principales

Modelo de motor
Cat C9.3
Cat C9.3
Carga útil nominal
26.5 ton (EE.UU.)
24 t
Colmada (SAE 2:1)
19.6 yd³
15 m³

Descripción general

El líder extiende su ventaja

El Cat® 725 cuenta con una cabina de primera categoría que se rediseñó teniendo en cuenta los comentarios de operadores de todo el mundo para mejorar la comodidad y la facilidad de operación. Las mejoras incluyen nuevos controles, características de protección de la transmisión, sistemas de levantamiento asistidos, sistemas de control de tracción automáticos avanzados, sistemas de control automático del retardador, sistemas de advertencia de estabilidad asistida de la máquina en caso de vuelco y la modalidad de ahorro de combustible ECO.

Beneficios

HASTA 50% MENOS ENTRADA DEL OPERADOR

Una combinación única de dispositivo de levantamiento y palanca de transmisión permite un funcionamiento fácil que se adapta a una amplia gama de experiencias del operador.

MAYOR COMODIDAD PARA EL OPERADOR

Gracias a la cabina más silenciosa y espaciosa con mejor visibilidad, los operadores pueden trabajar de forma más productiva durante todo el día.

RENDIMIENTO MEJORADO

Más productividad, una mejor aceleración y un mayor rendimiento de velocidad en pendientes mejoran el rendimiento.

Características de un vistazo

Especificaciones Equipos estándar Equipos opcionales

Especificaciones del producto para 725

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Modelo de motor Cat C9.3 Cat C9.3
Calibre 4.5 pulg 115 mm
Carrera 45.2 pulg 1149 mm
Cilindrada 567.5 pulg³ 9.3 L
Par bruto máximo del motor (SAE J1995) 1275 pie·lbf 1729 N·m
Potencia bruta: SAE J1995 342 hp 255 kW
Potencia neta: ISO 14396 338 hp 252 kW
Modelo de motor: Tier 4 final de la EPA de EE.UU. / Stage IV de la UE C9.1 Cat® C9.1 Cat®
No se requiere reducción de potencia del motor por debajo de 3000 pie 914 m
Par neto máximo del motor (SAE J1349) 1263 pie·lbf 1712 N·m
Potencia neta: SAE J1349 334 hp 249 kW
Velocidad a par máximo del motor 1200 rpm 1200 rpm
Carga útil nominal 26.5 ton (EE.UU.) 24 t
Colmada (SAE 2:1) 19.6 yd³ 15 m³
A ras 14.4 yd³ 11 m³
Compuerta de cola colmada SAE 2:1 20.4 yd³ 15.6 m³
Compuerta de cola colmada 14.5 yd³ 11.1 m³
Avance: 1 5 mT/hr 8.1 km/h
Avance: 2 9.4 mT/hr 15.2 km/h
Avance: 3 14.4 mT/hr 23.2 km/h
Avance: 4 22.1 mT/hr 35.5 km/h
Avance: 5 30.7 mT/hr 49.4 km/h
Avance: 6 36.3 mT/hr 58.4 km/h
Retroceso: 1 5.5 mT/hr 8.9 km/h
Total: cargado 103886 lb 47122 kg
Eje trasero: carga nominal 23699 lb 10750 kg
Total: vacío 50975 lb 23122 kg
Total: carga nominal 52910 lb 24000 kg
Eje central: cargado 33944 lb 15397 kg
Eje delantero: carga nominal 5511 lb 2500 kg
Eje central: carga nominal 23699 lb 10750 kg
Eje central: vacío 10242 lb 4646 kg
Eje trasero: con carga 33457 lb 15176 kg
Eje delantero: con carga 36484 lb 16549 kg
Eje trasero: sin carga 9757 lb 4426 kg
Eje delantero: sin carga 30974 lb 14050 kg
Placas laterales 0.43 pulg 11 mm
Plancha delantera 0.28 pulg 7 mm
Placa base 0.51 pulg 13 mm
Tanque de combustible 91 gal (EE.UU.) 412 L
Sistema de enfriamiento 18 gal (EE.UU.) 83 L
Sistema hidráulico 29.1 gal (EE.UU.) 110 L
Mandos finales/diferencial 33 gal (EE.UU.) 125 L
Caja del engranaje de transferencia de salida 5 gal (EE.UU.) 24 L
Tanque del DEF 4 gal (EE.UU.) 20 L
Sistema hidráulico del dispositivo de levantamiento/dirección 24 gal (EE.UU.) 110 L
Mando final: cada uno 1.6 gal (EE.UU.) 7.5 L
Cárter del motor 8 gal (EE.UU.) 38 L
Transmisión 10 gal (EE.UU.) 47 L
Tiempo de levantamiento 10 s 10 s
Tiempo de bajada 8 s 8 s
Traba a traba 4,75 segundos a 60 rpm 4,75 segundos a 60 rpm
Frenos ISO 3450 – 2011 ISO 3450 – 2011
Cabina: FOPS ISO 3449 Nivel II – 2008 ISO 3449 Nivel II – 2008
Cabina: ROPS ISO 3471 – 2008 ISO 3471 – 2008
Dirección ISO 5010 – 2007 ISO 5010 – 2007
Tipo Acero resistente al desgaste de alta resistencia Brinell HB450 Acero resistente al desgaste de alta resistencia Brinell HB450
Dimensiones de giro: radio interior 153 pulg 3879 mm
Dimensiones de giro: ancho del pasillo 210 pulg 5332 mm
Dimensiones de giro: radio de giro SAE 294 pulg 7470 mm
Dimensiones de giro: radio de espacio libre 318 pulg 8075 mm
Dimensiones de giro: ángulo de dirección, izquierda/derecha 45° 45°
Nota Las dimensiones corresponden a máquinas equipadas con neumáticos 23.5R25 Las dimensiones corresponden a máquinas equipadas con neumáticos 23.5R25
Cargador de ruedas: 950M: pasadas 5 5
Cargador de ruedas: 962M: pasadas 4-5 4-5
Cargadores de ruedas: 966M/966M XE: pasadas 4 4
Excavadoras hidráulicas: 336F/336F XE: pasadas 5-6 5-6
Cargadores de ruedas: 972M/972M XE: pasadas 3-4 3-4
Excavadoras hidráulicas: 349F/349F XE: pasadas 4-5 4-5
Nota (1) Las clasificaciones de potencia se aplican a una velocidad nominal de 1.700 rpm cuando la prueba se realiza según las condiciones para el estándar especificado. Las clasificaciones de potencia se aplican a una velocidad nominal de 1.700 rpm cuando la prueba se realiza según las condiciones para el estándar especificado.
Emisiones Esta referencia a los niveles Tier 4 final/Stage IV incluye las normas de emisiones Tier 4 final de la EPA de EE.UU., Stage V de la Unión Europea, Japón 2014 (Tier 4 final) y Tier 4 final de Corea. Esta referencia a los niveles Tier 4 final/Stage IV incluye las normas de emisiones Tier 4 final de la EPA de EE.UU., Stage V de la Unión Europea, Japón 2014 (Tier 4 final) y Tier 4 final de Corea.
Nota (3) La potencia neta cuando el ventilador está a velocidad máxima es de 249 kW (334 hp) según las condiciones de referencia SAE. La potencia neta cuando el ventilador está a velocidad máxima es de 249 kW (334 hp) según las condiciones de referencia SAE.
Nota (2) La potencia neta ofrecida es la disponible en el volante cuando el motor está equipado con alternador, filtro de aire, silenciador y ventilador a velocidad mínima. La potencia neta ofrecida es la disponible en el volante cuando el motor está equipado con alternador, filtro de aire, silenciador y ventilador a velocidad mínima.
Nota (4) El DEF que se utiliza en los sistemas de SCR (Selective Catalytic Reduction, Reducción catalítica selectiva) Cat debe cumplir con los requisitos que se detallan en la norma 22241-1 de la Organización Internacional de Normalización (ISO, International Organization for Standardization). Muchas marcas de DEF cumplen los requisitos de la norma ISO 22241-1, incluidas aquellas que poseen las certificaciones AdBlue o API. El DEF que se utiliza en los sistemas de SCR (Selective Catalytic Reduction, Reducción catalítica selectiva) Cat debe cumplir con los requisitos que se detallan en la norma 22241-1 de la Organización Internacional de Normalización (ISO, International Organization for Standardization). Muchas marcas de DEF cumplen los requisitos de la norma ISO 22241-1, incluidas aquellas que poseen las certificaciones AdBlue o API.
Nota (1) El nivel de presión acústica dinámica en los oídos del operador declarado es de 69±2 dB(A) cuando se utiliza la norma ISO 6396:2008 para medir el valor en una cabina cerrada. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de enfriamiento. El nivel acústico puede variar a diferentes velocidades del ventilador de enfriamiento. La medición se llevó a cabo con las puertas y las ventanas de la cabina cerradas. La cabina se instaló correctamente y recibió el mantenimiento establecido. El nivel de presión acústica dinámica en los oídos del operador declarado es de 69±2 dB(A) cuando se utiliza la norma ISO 6396:2008 para medir el valor en una cabina cerrada. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de enfriamiento. El nivel acústico puede variar a diferentes velocidades del ventilador de enfriamiento. La medición se llevó a cabo con las puertas y las ventanas de la cabina cerradas. La cabina se instaló correctamente y recibió el mantenimiento establecido.
Nota (2) Es posible que se requiera protección para los oídos si se opera con la cabina y la estación del operador abiertas (cuando no se han realizado los procedimientos de mantenimiento correctamente o cuando se opera con las puertas y ventanas abiertas) durante períodos prolongados o en ambientes con altos niveles de ruido. Es posible que se requiera protección para los oídos si se opera con la cabina y la estación del operador abiertas (cuando no se han realizado los procedimientos de mantenimiento correctamente o cuando se opera con las puertas y ventanas abiertas) durante períodos prolongados o en ambientes con altos niveles de ruido.

725 Equipos estándar

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ENTORNO DEL OPERADOR

  • Aire acondicionado con Refrigerante R134A
  • El Sistema Monitor de la Operación de la máquina incluye:
    – Luz de acción
    – Presión del aceite de motor
    – Sistema de dirección principal
    – Señal de giro a la izquierda y a la derecha
    – Luz alta
    – Temperatura del refrigerante
    – Tacómetro
    – Freno de estacionamiento
    – Nivel de combustible
    – Temperatura del aceite de la transmisión
    – Sistema de frenos
    – Retención de la transmisión
    – Control del dispositivo de levantamiento
    – Sistema hidráulico
    – Sistema de carga
    – Retardador
    – Falla de la transmisión
    – Sistema de control de tracción
    – Luz indicadora de estado del motor
  • Ventanas con apertura para ambos lados, polarizadas
  • Almacenamiento:
    – Posavasos
    – Receptáculo para termo
    – Almacenamiento debajo del asiento
    – Bolsillo de puerta
    – Almacenamiento detrás del asiento del operador
    – Gancho para ropa
  • Ventanas de vidrio:
    – Delanteras laminadas y polarizadas
    – Traseras y laterales reforzadas y polarizadas
  • Asientos:
    – Operador: completamente regulable con suspensión neumática
    – Instructor: acolchado con cinturón de seguridad de cadera
  • Volante con inclinación y telescópico
  • Cinturón de seguridad retráctil: asiento del operador y segundo asiento
  • Salidas de aire regulables
  • Calentador y desempañador con ventilador de cuatro velocidades
  • Visera
  • Pantalla táctil que incorpora las imágenes de la cámara de visión trasera
  • Lava/limpiaparabrisas intermitentes con dos velocidades (delantero)
  • Palanca combinada de control de levantamiento y selección de marchas
  • Lava/limpiaparabrisas de dos velocidades (trasero)
  • Pantalla de cristal líquido (LCD):
    – Indicador de alerta
    – Marcha y dirección seleccionadas
    – Velocidad o cambios automáticos
    – Revisión del Manual de Operación y Mantenimiento (OMM)
    – Falla de la dirección principal (advertencia)
    – Advertencia del cinturón de seguridad
    – Advertencia de falla de la dirección secundaria
    – Filtro de regeneración del filtro de partículas diésel (DPF)
    – Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS) listo
    – Fuente de energía de la dirección secundaria conectada
    – Horómetro
    – Retardador activo
  • Dirección secundaria: electrohidráulica
  • Espejos: configuración amplia para mejor visibilidad

TECNOLOGÍAS CAT

  • Product Link
  • Cat Detect con Stability Assist

SISTEMA ELÉCTRICO E ILUMINACIÓN

  • Sistema eléctrico 24 voltios y 5 A, convertidor de 24 a 12 voltios
  • Sistemas de iluminación:
    – Interior de la cabina
    – Dos luces delanteras
    – Dos marcadoras de ancho
    – Dos de retroceso
    – Luz de trabajo y de acceso a la cabina
    – Dos luces de parada/traseras
    – Indicadores de dirección delantero y trasero
  • Interruptor de desconexión principal
  • Bocina
  • Baterías (dos) que no requieren mantenimiento
  • Receptáculo de arranque remoto (cables no incluidos)

TREN DE FUERZA

  • Diferenciales: estándar con trabas automáticas y embragadas del diferencial interaxial y del diferencial transversal
  • Módulo de Emisiones Limpias (CEM, Clean Emission Module) Cat y paquete de postratamiento de escape
  • Motor Cat C9.3
  • Tracción en las seis ruedas, en los tres ejes
  • Retardador: motor con freno de compresión
  • Frenos de circuito doble sumergidos en aceite y cerrados en todas las ruedas
  • Transmisión de cambio automático de seis velocidades de avance y una de retroceso

SEGURIDAD

  • Alarma de retroceso
  • Cámara de visión trasera
  • Cabina ROPS (Rollover Protective Structure, Estructura de protección en caso de vuelcos) o FOPS (Falling Object Protective Structure, Estructura de protección contra la caída de objetos)

PROTECTORES

  • Protección contra derrames de la caja delantera del camión, parte integral de la caja fabricada
  • Cárter
  • Eje
  • Ventana trasera
  • Radiador

OTRO EQUIPO ESTÁNDAR

  • Protección contra vandalismo: tapas trabables
  • Guardabarros: montadas en los arcos de las ruedas y en la caja, con ataduras para transporte
  • Insonorización (estándar solamente en Europa)
  • Válvulas de muestreo S·O·S
  • Seis neumáticos 23.5R25

725 Equipos opcionales

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EQUIPO OPTATIVO

  • Refrigerante para tiempo frío, –51 °C (–60 °F)
  • Vidrio infrarrojo: cabina para temperatura ambiente alta
  • Instalación de autolubricación para el engrase automático de cojinetes
  • Accesorio de arranque para tiempo frío
  • Distancia entre ejes estándar del chasis sin accesorios (sin carrocería)
  • Luces de trabajo de Descarga de Alta Intensidad (HID, High Intensity Discharge) montadas en el techo
  • Product Link Elite: PLE641 (celular). Product Link es optativo.
  • Asiento con calefacción/enfriamiento
  • Caja calentada por el escape
  • Aditivo para combustible que evita la acumulación de cera
  • Baliza intermitente LED
  • Revestimiento de caja
  • Arranque con éter
  • Cinturón de seguridad de cuatro puntos
  • Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS)
  • Sistema Monitor de carga útil Cat Production Measurement
  • Insonorización (estándar solamente en Europa)
  • Llenado rápido de combustible
  • Calzos para ruedas
  • Calentador del bloque de motor
  • Espejos retrovisores motorizados y calefaccionados
  • Persianas de las ventanas
  • Sistema de radio estéreo con Bluetooth
  • Compuerta de cola plegable

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

  • Cat Inspect

    Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.

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  • Cat Product Link

    Product Link™ de Cat® se conecta de forma inalámbrica a los equipos, lo que le proporciona valiosa información sobre el rendimiento de la máquina o la flota. Cierta información, como la ubicación, las horas, el consumo de combustible, la productividad, el tiempo de funcionamiento en vacío y los códigos de diagnóstico están disponibles a través de aplicaciones web en línea. Así podrá tomar decisiones oportunas basadas en hechos, aumentar al máximo la eficiencia, mejorar la productividad y reducir los costos de posesión y operación de la flota. Está disponible con conectividad satelital o celular.

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  • VisionLink®

    VisionLink® es una aplicación de software basada en la nube que elimina todas las suposiciones sobre la gestión de su flota con información clave para maximizar el rendimiento, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo. Reciba sin complicaciones los datos de los equipos en el dispositivo móvil o el equipo de escritorio, desde una solución centralizada y cómoda, para tomar decisiones informadas a cada paso.

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Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.

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  • Cat Detect con Stability Assist

    Cat Detect con Stability Assist permite al operador ser más consciente de la estabilidad de la máquina durante su funcionamiento al recibir una advertencia si esta se aproxima a un ángulo no seguro, lo que finalmente mejora la seguridad y el tiempo de actividad.

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Cat Detect con Stability Assist permite al operador ser más consciente de la estabilidad de la máquina durante su funcionamiento al recibir una advertencia si esta se aproxima a un ángulo no seguro, lo que finalmente mejora la seguridad y el tiempo de actividad.

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  • Cat Payload para camiones articulados

    Cat® Production Measurement proporciona pesaje de la carga útil en tiempo real para ayudar a los operadores a optimizar el potencial de acarreo y a aumentar al máximo la productividad. El seguimiento automatizado ayuda a los administradores del sitio a controlar las métricas de movimiento de material y eficiencia para gestionar la producción, aumentar la eficiencia en el lugar de trabajo y reducir los costos.

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Cat® Production Measurement proporciona pesaje de la carga útil en tiempo real para ayudar a los operadores a optimizar el potencial de acarreo y a aumentar al máximo la productividad. El seguimiento automatizado ayuda a los administradores del sitio a controlar las métricas de movimiento de material y eficiencia para gestionar la producción, aumentar la eficiencia en el lugar de trabajo y reducir los costos.

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  • Cat Detect: sistema de seguridad para el conductor (DSS)

    Los operadores de equipos fatigados y distraídos pueden suponer un grave riesgo para sí mismos y para las demás personas. Las consecuencias pueden ser costosas, incluso fatales. El Sistema de seguridad del conductor (DSS, Driver Safety System) Cat® Detect es una tecnología de detección instalada dentro de la cabina que puede ayudar a identificar y abordar los sucesos de fatiga y distracción, lo que mejora la seguridad del operador.

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Los operadores de equipos fatigados y distraídos pueden suponer un grave riesgo para sí mismos y para las demás personas. Las consecuencias pueden ser costosas, incluso fatales. El Sistema de seguridad del conductor (DSS, Driver Safety System) Cat® Detect es una tecnología de detección instalada dentro de la cabina que puede ayudar a identificar y abordar los sucesos de fatiga y distracción, lo que mejora la seguridad del operador.

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  • VisionLink® Productivity

    VisionLink® Productivity es una plataforma basada en la nube fácil de usar que recopila y resume la telemática de la máquina y los datos del sitio de trabajo de todos sus equipos. Los datos de rendimiento prácticos se transmiten a la plataforma web para que los usuarios puedan acceder a ellos desde cualquier lugar, en cualquier momento, a través de un teléfono móvil, una tableta o un dispositivo de escritorio, dentro y fuera del sitio de trabajo.

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