坑内採掘用ロードホールダンプ（LHD）ローダ R1700 XE（二次電池式）

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重要な仕様

定格出力 - ピーク: 335 hp; 250 kW

バケット容量: 5.7 ~ 7.5 m³（7.5 ~ 9.8 yd³）; 5.7 ~ 7.5 m³（7.5 ~ 9.8 yd³）

公称ペイロード容量: 33069 lb; 15000 kg

R1700 XE（二次電池式）
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概要

優れた生産性。排出ガスゼロ。

エンジン排熱や排出ガスなしで、定評あるCAT^® R1700坑内採掘用ローダのクラス最高の積載質量と優れた生産性を実現できたらどうでしょうか。そんな方に朗報です。業界唯一の車載バッテリを搭載した、高生産性で排出ガスがゼロのローダ、R1700 XE二次電池式LHDをご紹介します。充電は迅速であり、耐久性の高い可搬式CAT MEC500充電器を2つ接続することで、20分未満で充電できます。これは、高価な据付けの充電ステーションインフラストラクチャの代わりになり、追加のバッテリ、バッテリの取扱い、バッテリ交換の必要がなくなります。また、機械は積込みを最適化する自動掘削機能を備え、工場出荷時点で自律運用に対応しています。さらに、お客様の求めるパワフルな性能、最大限のアップタイム、低いオペレーティングコストを実現します。

利点

二次電池動力

推進力が100%二次電池のため、排出ガスがゼロで発熱量が大幅に減少

生産性を重視

15メートルトンの積載質量による、R1700に匹敵する性能と自動掘削機能による最適化された積込み

車載高速充電

バッテリを機械に搭載したまま、2つのCAT MEC500充電器を使用して20分未満で満充電

機能一覧

オプションのカラーディスプレイ付きリアビューカメラと、フロントおよびリアを照らす標準化されたLED照明により、照明とカメラのカバー範囲が広がり、視界が向上しています。
火災鎮静システム、専用のキャニスタエリア、キャブ内を含めた複数の火災鎮静作動ポイントが工場出荷時から装備されています。
乗降が改善されています。すべての歩行面に滑止めトレッドがあり、新設計のハンドレールシステムは全体をカバーし、2つの緊急用避難口が用意されています。
着座検知システムは、機械とオペレータを制御下にない機械動作から保護し、油圧システムの無効化機能とドアセンサが備わっています。
統合型ロックアウト/タグアウトポイント、リフトアームを所定の位置にロックするフロントリンケージピン、およびボルトオンけん引フックにより、整備の安全性が向上しています。

設計を一新したキャブはスペースが増加し、オペレータの着座位置が低くなったことで乗り心地が改善され、頭上が広くなっています。オペレータのかかと部分に調整可能なパッドがあり、またペダル操作中の足下のスペースが増加しています。
空調制御標準には加圧密閉式のオプションがあります。HVACのカバー範囲が一新されて気流が改善され、デフロスタのカバー範囲が拡大し、騒音レベルが低減しました。
すべてのコントロールが人間工学に基づいて改善され、ジョイスティックコントロールが使いやすくなり、分離取付け式のキャブはオペレータへの振動の伝達を低減します。
オプションの二重ウィンドウは騒音を低減し、極端な外気温での温度制御を向上させます。
オペレータに安心感を与える機能が用意されています。連続速度変更制御やバーチャルギヤの実装により機械の制御性が向上し、リターダ自動制御により登坂路での速度が維持されます。耐ロールバック機能を備え、ドライブラインやパワートレインの衝撃負荷がないスムーズな方向転換が可能であり、プログラム可能な速度管理によりオペレータの作業効率が向上し、疲労が軽減されます。

以前のモデルから容量が20 %向上したことで、R1700 XEは積込みと運搬の両方に対応し、トラック積込み用途に対応する真の15メートルトン（16.5トン）ローダとなっています。
上げ、ダンプ、下げが13.2秒で行える高速なダンプ時間と、18 kph（11 mph）の最高速度および新しいトラクションコントロールシステムを組み合わせることで、サイクルタイムを短縮し、運搬量を向上させ、トン当たりコストを削減しています。
優れた機械のバランスと新しい電気油圧式ブレーキシステムにより、積込みと運搬のサイクルが補助されています。
最先端の油圧システムは、以前のバージョンより持上げ力が65 %向上しており、24,190 kgのリフトおよびチルト掘削を実現します。
優れた応答性を実現する機能を備えており、たとえば自動掘削はバケットの積込みを自動化し、パイロット制御式ステアリングシステムを使用すると狭い場所でより鋭い感覚で作業できます。

実績のあるスイッチ連動リラクタンス（SR、switched reluctance）電気駆動システムは、Caterpillarが設計、検証、サポートを行っており、信頼性、冷却の容易さ、高い性能を実現しています。
実績があり耐久性が高いシステムのバッテリシステムは、高速充電と高出力を実現し、Caterpillarが設計した冷却系統を搭載して性能とバッテリ寿命を最大化しています。
電気安全がバッテリシステムのすべてのレベルに組み込まれ、複数のレイヤーで冗長性が確保されており、国際基準に合わせて試験されています。
業界初の車載バッテリは、運転時間を最大化し、高価な据付け型の充電ステーションインフラストラクチャの代わりになるほか、追加のバッテリ、バッテリの取扱い、バッテリ交換の必要がなくなります。
30分未満で満充電でき、2つのCAT MEC500移動型機器充電器を使用した場合は20分未満で満充電できます。

業界初のスタンドアロンCAT MEC500移動型機器充電器は、けん引やフォークリフトにより移動でき、高価な据付け型の充電インフラストラクチャを不要にします。
高出力（300 ~ 1,000 V）で高速充電でき、単独でも並列でも使用できるため充電を最適化できます。昇圧機能により可変入力電圧に対応し、調整可能な出力電流を利用して少しずつ充電できます。
炭鉱電力がある場所ならどこにでも接続でき、2つのユニットは1つの変圧器に並列接続して充電できます。
接地異常モニタリングを含む複数の安全プロトコルが用意され、充電プロセス中に継続して調整と保護を行います。
過酷な条件に対応して設計され、落石保護、防水および防塵規格を備えています。主要なコンポーネントが振動および地震活動から保護されるように取り付けられ、密閉式のエアコンにより湿度から守られます。

新規に特許を取得したバケット設計は、積込み経路管理を提供し、長い摩耗寿命、岩石中での積込みを容易にするスロート角度の増大、清掃とタイヤ保護のためのタイヤカバーの改善、増加した掘削力に合わせた強度の向上、トルクチューブ内部の剛性向上によるねじり剛性の増加を実現します。
4種類のダンプバケットと1種類のボルト接続バケットで構成される5つのバケットオプションは、それぞれ性能に合わせて設計され、製造されています。
溶接、ボルト接続、またはハンマーレスのグランドエンゲージツール（GET、Ground Engaging Tools）は、現場固有のニーズと現場のメンテナンス戦略に適合します。
バケットエッジ用のボルトオン式ハーフアロー（BOHA、Bolt-On Half Arrow）GETは、標準の溶接GETよりも多くの耐摩耗素材を備え、ボルトオン設計により迅速で簡単な取外しと交換が可能です。
新しいDurilockリップシュラウドシステムは、ハンマーレスの取付けとメンテナンス不要なGETの保持を特長とし、3種の相互交換可能なシュラウド形式で固有の用途に対応します。

4プレート設計のフロントフレームセクションは、完全に統合された新しい鋳造フロントアクスルサポートを備え、機械の容量と質量の向上に伴って増加する衝撃、振動、運搬負荷を吸収します。
アクスルハウジングの厚みが増加し、摩耗保護と耐腐食性を実現しています。
鋼の厚みが増加し、目に見えて強化されたリフトアームにより、積込み/運搬中に発生する極めて大きな負荷が効果的に分散され、長い耐用年数が得られるようになっています。
フレーム、パワートレイン、エンジンおよびコンポーネントは、再利用を想定して製造されています。

ECMは、機械のサービスプラットフォームに配置された単一の空冷式密封ボックスにあります。
ヒッチの設計が見直され、油圧配管が簡素化されてサービスメカニックが作業および清掃するためのスペースが増加しています。
モジュール式のコンポーネントは、機械から取り外して、単一のユニットとして元の場所にはめ直すことができ、機械を以前よりはるかに迅速に作業に戻すことができます。
整備時のアクセス性が向上し、ラジエータガードがスイング式で開くようになり、フィルタと主要な整備タスクが集約されたサービスセクションにまとめられ、そのすぐ下にオイルクーラとバッテリが配置されています。
電気駆動システムは可動部品が削減され、メンテナンス間隔が延長されました。電気コネクタが密閉され、埃や湿気が入らない構造になっています。試験とトラブルシューティングに使用する遠隔のテストポートが追加されました。

工場出荷時点でリモート操作に対応しており、業界で定評のある坑内採掘用のCAT® MineStar™ Commandを装着でき、見通し内リモートコントロール、遠隔リモート操作、オペレータから方向入力のみ必要な副操縦、完全自律運用を実現できます。
11の言語を選択できる高解像度ダッシュディスプレイで、システム情報にリアルタイムにアクセスできます。
デジタルディスプレイに表示され、CAT Product Link™ Elite（PLE）システムを通じて監視されるキャブ内状態モニタリングを備えています。PLEシステムには、プロアクティブなメンテナンスサービスと予測的な機器分析を可能にするMineStar Health製品が統合されています。
オプションの坑内採掘用MineStar Fleetは、サイクルタイム、積載質量、機械の位置などの主要なオペレーティングパラメータのリアルタイム表示を実現します。
オプションのMineStar Detectは、近接検知システムと革新的な通信および追跡ネットワークを組み合わせ、事故を防止し作業員と機械をリアルタイムで追跡します。

二次電池動力のため、排出ガスがゼロであるとともに発熱量が大幅に低減し、振動、騒音も抑制され、作業環境が改善されます。
バイオ燃料や再生可能燃料などの低炭素強度燃料をブレンドしたディーゼル燃料へのエンジンの互換性に関する研究開発を継続しています。
CAT RebuildおよびCAT Remanプログラムにより、原材料の保護、エネルギーの節約、排出量の削減を実現できます。
従来モデルの機械向けのレトロフィットおよびアップグレードにより、効率の向上と排出ガス低減が組み込まれ、エネルギーを節約して原材料の必要性を最小限に抑えるために長期にわたって使用できます。

仕様標準装備オプション装備品

製品仕様 R1700 XE（二次電池式）

トラクションモータ

定格出力 - ピーク	335 hp 250 kW
定格出力 - 公称	295 hp 220 kW
モータタイプ	スイッチ連動リラクタンススイッチ連動リラクタンス
定格トルク（ピーク、公称 = @ 12 km/h [7.5 mph]および公称電力）	3,200 N·m/660 N·m（2,360 lbf-ft/443 lbf-ft） 3,200 N·m/660 N·m（2,360 lbf-ft/443 lbf-ft）
最適化	95% 95%
冷却方法	液体液体
回生ブレーキ能力	はいはい
整備間隔	12,000 ~ 13,000時間 12,000 ~ 13,000時間

運転仕様

バケット容量	5.7 ~ 7.5 m³（7.5 ~ 9.8 yd³） 5.7 ~ 7.5 m³（7.5 ~ 9.8 yd³）
公称ペイロード容量	33069 lb 15000 kg
作動重量	107460 lb 48743 kg
輸送質量	114460 lb 51918 kg
掘削力 - リフトおよびチルト	53330 lb 24190 kg
静止転倒荷重 - 正面 - リフトアーム水平	108500 lb 49203 kg
静止転倒荷重 - フルターン時 - リフトアーム水平	89600 lb 40649 kg
ライドコントロール	はいはい

油圧系統 - リフト/チルト

リフト/チルトシステム - 回路	電気油圧式ポジティブ流量コントロール、流量共有電気油圧式ポジティブ流量コントロール、流量共有
リフト/チルトシステム - ポンプ	可変流量型ピストン/油圧ロードセンシング可変流量型ピストン/油圧ロードセンシング
最大流量	78.5 gal/min 297 l/min
リリーフバルブ設定 - メイン	4932 psi 34000 kPa
リフトシリンダ - 内径	7 in 170 mm
リフトシリンダ - ストローク	33 in 830 mm
チルトシリンダ - 内径	8 in 210 mm
チルトシリンダ - ストローク	22 in 564 mm

油圧サイクルタイム

上げ	6.8 秒 6.8 秒
ダンプ	3.3 秒 3.3 秒
下げ、空け、浮き下げ	2.9 秒 2.9 秒
合計サイクルタイム	13.2 秒 13.2 秒

補助モータ

定格出力（ピーク、公称）	303 hp 226 kW
モータタイプ	スイッチ連動リラクタンススイッチ連動リラクタンス
定格トルク（ピーク、公称 = 1,600 rpm相当）	600 N·m/531 N·m（443 lbf-ft/392 lbf-ft） 600 N·m/531 N·m（443 lbf-ft/392 lbf-ft）
最適化	96% 96%
冷却方法	液体液体
整備間隔	12,000 ~ 13,000時間 12,000 ~ 13,000時間

パワーエレクトロニクス

インバータ定格	350 A（公称DC）、715 VDC 350 A（公称DC）、715 VDC
冷却方法	液体（冷却水）液体（冷却水）
コンポーネント規格	IP67、IP69K IP67、IP69K
整備間隔	12,000 ~ 13,000時間 12,000 ~ 13,000時間

勾配での性能 - 周囲25度、2 %転がり抵抗

0 %勾配 - 積載時	11.2 mile/h 18 km/h
0 %勾配 - 非積載時	11.2 mile/h 18 km/h
5 %勾配 - 積載時	9.2 mile/h 14.8 km/h
5 %勾配 - 非積載時	11.2 mile/h 18 km/h
10 %勾配 - 積載時	5.3 mile/h 8.6 km/h
10 %勾配 - 非積載時	6.9 mile/h 11.1 km/h
15 %勾配 - 積載時	3.8 mile/h 6.1 km/h
15 %勾配 - 非積載時	4.9 mile/h 7.9 km/h
20 %勾配 - 積載時	3 mile/h 4.8 km/h
20 %勾配 - 非積載時	3.9 mile/h 6.2 km/h

バッテリ - バッテリパック

バッテリ特性	リチウムイオンリチウムイオン
バッテリモニタリング	統合Caterpillarコントロールシステムを使用統合Caterpillarコントロールシステムを使用
パック電圧 - 公称	715 V 715 V
パックエネルギー容量 - 合計	213 kWh 213 kWh
充電方法	超高速車載充電超高速車載充電
車載高速充電の充電時間（0 ~ 100 %）	20分未満（MEC500 2個並列）、30分未満（MEC500 1個） 20分未満（MEC500 2個並列）、30分未満（MEC500 1個）
バッテリ冷却方法	冷却された液体（エクステンデッドライフクーラント）冷却された液体（エクステンデッドライフクーラント）
作動温度限界（外気）	50 °C/-20 °C（122 °F/-4 °F） 50 °C/-20 °C（122 °F/-4 °F）
充電電流、電圧	1,160 A（出力）、820 VDC 1,160 A（出力）、820 VDC
最大充電定格	840 kW（MEC500充電器2個） 840 kW（MEC500充電器2個）
最小充電定格	500 kW 500 kW
充電定格	最大4C（MEC500充電器に適合）最大4C（MEC500充電器に適合）

R1700 XE（二次電池式）標準装備

パワートレイン

ブレーキアクスル冷却

密閉油圧式湿式多板ブレーキ（SAFR）

機械電源:
– バッテリ
– 推進および油圧システム用の独立して制御される2つのモータ

電気系統

アラーム（後進）

DC-DCコンバータ、8 A

24 Vバッテリディスコネクトスイッチ（グラウンドレベル）

24 Vバッテリ（ローメンテナンスタイプ）

HV表示ランプ

HVバッテリディスコネクトスイッチ

診断コネクタ

照明（外部、フロント、リア）（LED）

照明、停止、デュアル（LED）

ソケット（始動補助）

運転席

密閉式キャブ、ROPS/FOPS認証済み

多目的カラーディスプレイ（CMPD、Color Multi Purpose Display）:
– フロントおよびリアブレーキゲージ
– システム診断
– ブレーキ残存警告

ホーン（電気式）

計器類/ゲージ:
– スピードメータ/タコメータ
– バッテリSOC（State Of Charge、充電状態）レベル
– 作動油温度
– バッテリおよびPTO冷却水温度

オペレータ着座検知システム

自動ブレーキ作動（ABA、Automatic Brake Application）

ライト、警告、残存ブレーキ

モニタ、ドアラッチ

電気油圧式作業装置コントロール（シングルジョイスティック）

巻取り式シートベルト

マウント、ラジオおよびスピーカ（2個）

ストレージボックス、密閉、5 L（3 gal）

アームレストおよびニーパッド、個別に調整可能

タイヤ、リム、ホイール

タイヤ

リム（4個セット）:
– 5個

テクノロジ

トラクションコントロール

Product Link™ Eliteシステム

その他の装備品

ダンプバケット

掘削に戻るためのリフトアームポジショナ

以下のいずれかを選択:

キャブ: 標準高さ

キャブ: 上昇時の高さ

R1700 XE（二次電池式）オプション装備品

パワートレイン

リバーシブル油圧ステアリングライン

流体の高速充填および排出（パワートレインおよび油圧）

電気系統

代替作業装置制御機能

キャブ内24 Vバッテリ絶縁スイッチ

運転席

カラーリアビューカメラ

タイヤ、リム、ホイール

予備リム

テクノロジ

CAT自動掘削

ライドコントロール

タイヤ圧力モニタリング

CAT PAYLOADモニタリング

Wi-Fi搭載Product Link Elite（利用可能かどうかは、地域のCatディーラにご確認ください。）

機械用CAT見通し内リモートレシーバ

CAT見通し内リモートコンソール（肩越しデザイン）（利用可能かどうかは、地域のCatディーラにご確認ください。）

ワイヤレス通信コントロールグループ

その他の装備品

自動給脂

Ansul火災鎮静 – 湿式37 L（9.8 gal）

ボルトオン式ブレーキ解放リカバリバーまたはリカバリフック

ボルト接続バケット

ボルトオン式バケットリップ

サービスベイライト

トラック積込みライト

製品仕様 R1700 XE（二次電池式）

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トラクションモータ

定格出力 - ピーク	335 hp 250 kW
定格出力 - 公称	295 hp 220 kW
モータタイプ	スイッチ連動リラクタンススイッチ連動リラクタンス
定格トルク（ピーク、公称 = @ 12 km/h [7.5 mph]および公称電力）	3,200 N·m/660 N·m（2,360 lbf-ft/443 lbf-ft） 3,200 N·m/660 N·m（2,360 lbf-ft/443 lbf-ft）
最適化	95% 95%
冷却方法	液体液体
回生ブレーキ能力	はいはい
整備間隔	12,000 ~ 13,000時間 12,000 ~ 13,000時間

運転仕様

バケット容量	5.7 ~ 7.5 m³（7.5 ~ 9.8 yd³） 5.7 ~ 7.5 m³（7.5 ~ 9.8 yd³）
公称ペイロード容量	33069 lb 15000 kg
作動重量	107460 lb 48743 kg
輸送質量	114460 lb 51918 kg
掘削力 - リフトおよびチルト	53330 lb 24190 kg
静止転倒荷重 - 正面 - リフトアーム水平	108500 lb 49203 kg
静止転倒荷重 - フルターン時 - リフトアーム水平	89600 lb 40649 kg
ライドコントロール	はいはい

油圧系統 - リフト/チルト

リフト/チルトシステム - 回路	電気油圧式ポジティブ流量コントロール、流量共有電気油圧式ポジティブ流量コントロール、流量共有
リフト/チルトシステム - ポンプ	可変流量型ピストン/油圧ロードセンシング可変流量型ピストン/油圧ロードセンシング
最大流量	78.5 gal/min 297 l/min
リリーフバルブ設定 - メイン	4932 psi 34000 kPa
リフトシリンダ - 内径	7 in 170 mm
リフトシリンダ - ストローク	33 in 830 mm
チルトシリンダ - 内径	8 in 210 mm
チルトシリンダ - ストローク	22 in 564 mm

油圧サイクルタイム

上げ	6.8 秒 6.8 秒
ダンプ	3.3 秒 3.3 秒
下げ、空け、浮き下げ	2.9 秒 2.9 秒
合計サイクルタイム	13.2 秒 13.2 秒

補助モータ

定格出力（ピーク、公称）	303 hp 226 kW
モータタイプ	スイッチ連動リラクタンススイッチ連動リラクタンス
定格トルク（ピーク、公称 = 1,600 rpm相当）	600 N·m/531 N·m（443 lbf-ft/392 lbf-ft） 600 N·m/531 N·m（443 lbf-ft/392 lbf-ft）
最適化	96% 96%
冷却方法	液体液体
整備間隔	12,000 ~ 13,000時間 12,000 ~ 13,000時間

パワーエレクトロニクス

インバータ定格	350 A（公称DC）、715 VDC 350 A（公称DC）、715 VDC
冷却方法	液体（冷却水）液体（冷却水）
コンポーネント規格	IP67、IP69K IP67、IP69K
整備間隔	12,000 ~ 13,000時間 12,000 ~ 13,000時間

勾配での性能 - 周囲25度、2 %転がり抵抗

0 %勾配 - 積載時	11.2 mile/h 18 km/h
0 %勾配 - 非積載時	11.2 mile/h 18 km/h
5 %勾配 - 積載時	9.2 mile/h 14.8 km/h
5 %勾配 - 非積載時	11.2 mile/h 18 km/h
10 %勾配 - 積載時	5.3 mile/h 8.6 km/h
10 %勾配 - 非積載時	6.9 mile/h 11.1 km/h
15 %勾配 - 積載時	3.8 mile/h 6.1 km/h
15 %勾配 - 非積載時	4.9 mile/h 7.9 km/h
20 %勾配 - 積載時	3 mile/h 4.8 km/h
20 %勾配 - 非積載時	3.9 mile/h 6.2 km/h

バッテリ - バッテリパック

バッテリ特性	リチウムイオンリチウムイオン
バッテリモニタリング	統合Caterpillarコントロールシステムを使用統合Caterpillarコントロールシステムを使用
パック電圧 - 公称	715 V 715 V
パックエネルギー容量 - 合計	213 kWh 213 kWh
充電方法	超高速車載充電超高速車載充電
車載高速充電の充電時間（0 ~ 100 %）	20分未満（MEC500 2個並列）、30分未満（MEC500 1個） 20分未満（MEC500 2個並列）、30分未満（MEC500 1個）
バッテリ冷却方法	冷却された液体（エクステンデッドライフクーラント）冷却された液体（エクステンデッドライフクーラント）
作動温度限界（外気）	50 °C/-20 °C（122 °F/-4 °F） 50 °C/-20 °C（122 °F/-4 °F）
充電電流、電圧	1,160 A（出力）、820 VDC 1,160 A（出力）、820 VDC
最大充電定格	840 kW（MEC500充電器2個） 840 kW（MEC500充電器2個）
最小充電定格	500 kW 500 kW
充電定格	最大4C（MEC500充電器に適合）最大4C（MEC500充電器に適合）

R1700 XE（二次電池式）標準装備

印刷

パワートレイン

ブレーキアクスル冷却

密閉油圧式湿式多板ブレーキ（SAFR）

機械電源:
– バッテリ
– 推進および油圧システム用の独立して制御される2つのモータ

電気系統

アラーム（後進）

DC-DCコンバータ、8 A

24 Vバッテリディスコネクトスイッチ（グラウンドレベル）

24 Vバッテリ（ローメンテナンスタイプ）

HV表示ランプ

HVバッテリディスコネクトスイッチ

診断コネクタ

照明（外部、フロント、リア）（LED）

照明、停止、デュアル（LED）

ソケット（始動補助）

運転席

密閉式キャブ、ROPS/FOPS認証済み

多目的カラーディスプレイ（CMPD、Color Multi Purpose Display）:
– フロントおよびリアブレーキゲージ
– システム診断
– ブレーキ残存警告

ホーン（電気式）

計器類/ゲージ:
– スピードメータ/タコメータ
– バッテリSOC（State Of Charge、充電状態）レベル
– 作動油温度
– バッテリおよびPTO冷却水温度

オペレータ着座検知システム

自動ブレーキ作動（ABA、Automatic Brake Application）

ライト、警告、残存ブレーキ

モニタ、ドアラッチ

電気油圧式作業装置コントロール（シングルジョイスティック）

巻取り式シートベルト

マウント、ラジオおよびスピーカ（2個）

ストレージボックス、密閉、5 L（3 gal）

アームレストおよびニーパッド、個別に調整可能

タイヤ、リム、ホイール

タイヤ

リム（4個セット）:
– 5個

テクノロジ

トラクションコントロール

Product Link™ Eliteシステム

その他の装備品

ダンプバケット

掘削に戻るためのリフトアームポジショナ

以下のいずれかを選択:

キャブ: 標準高さ

キャブ: 上昇時の高さ

R1700 XE（二次電池式）オプション装備品

印刷

パワートレイン

リバーシブル油圧ステアリングライン

流体の高速充填および排出（パワートレインおよび油圧）

電気系統

代替作業装置制御機能

キャブ内24 Vバッテリ絶縁スイッチ

運転席

カラーリアビューカメラ

タイヤ、リム、ホイール

予備リム

テクノロジ

CAT自動掘削

ライドコントロール

タイヤ圧力モニタリング

CAT PAYLOADモニタリング

Wi-Fi搭載Product Link Elite（利用可能かどうかは、地域のCatディーラにご確認ください。）

機械用CAT見通し内リモートレシーバ

CAT見通し内リモートコンソール（肩越しデザイン）（利用可能かどうかは、地域のCatディーラにご確認ください。）

ワイヤレス通信コントロールグループ

その他の装備品

自動給脂

Ansul火災鎮静 – 湿式37 L（9.8 gal）

ボルトオン式ブレーキ解放リカバリバーまたはリカバリフック

ボルト接続バケット

ボルトオン式バケットリップ

サービスベイライト

トラック積込みライト

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

Command

Fleet

坑内採掘用Cat Command

坑内採掘用Cat® MineStar™ Commandは、ロード・ホール・ダンプ機械の遠隔操作を可能にし、即座に生産性と効率性の向上を実現します。このシステムは、オペレータを危険な環境から解放することで、安全性を向上させます。また、シフトチェンジ、ブラスト時間、およびオペレータをフェースから離す可能性のあるその他の条件に必要なダウンタイムを削減することで、目視によるマッキング作業よりも機械の稼働率を向上させます。
オプションは単純な見通し線から完全な自律性まで幅広いです。このビルディングブロックアプローチにより、採掘者は最も経済的なエントリーポイントで価値を獲得することができ、同時に技術の成熟度が高まるにつれてスケーラビリティが可能になります。

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坑内採掘用Cat® MineStar™ Commandは、ロード・ホール・ダンプ機械の遠隔操作を可能にし、即座に生産性と効率性の向上を実現します。このシステムは、オペレータを危険な環境から解放することで、安全性を向上させます。また、シフトチェンジ、ブラスト時間、およびオペレータをフェースから離す可能性のあるその他の条件に必要なダウンタイムを削減することで、目視によるマッキング作業よりも機械の稼働率を向上させます。
オプションは単純な見通し線から完全な自律性まで幅広いです。このビルディングブロックアプローチにより、採掘者は最も経済的なエントリーポイントで価値を獲得することができ、同時に技術の成熟度が高まるにつれてスケーラビリティが可能になります。

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坑内採掘用Cat Fleet

坑内採掘用Cat® MineStar™ Fleetは、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。バリューチェーンの上流から下流までのデータを自動的に記録・追跡し、何がうまくいっているかを特定し、何がうまくいっていないかを修正するのに役立つ洞察を提供します。当社の登録商標の高精度の坑内採掘測位技術により、鉱山は人員や資産をメートル以下の精度で正確に追跡することができます。また、重要なサイクル情報にもアクセスできるため、機械の使用状況や全体的な作業効率をよりよく把握することができます。リアルタイムの双方向タスク管理は、生産性にプラスの影響を与え、採掘作業全体を最適化するのに役立つ重要なデータを提供します。

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坑内採掘用Cat® MineStar™ Fleetは、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。バリューチェーンの上流から下流までのデータを自動的に記録・追跡し、何がうまくいっているかを特定し、何がうまくいっていないかを修正するのに役立つ洞察を提供します。当社の登録商標の高精度の坑内採掘測位技術により、鉱山は人員や資産をメートル以下の精度で正確に追跡することができます。また、重要なサイクル情報にもアクセスできるため、機械の使用状況や全体的な作業効率をよりよく把握することができます。リアルタイムの双方向タスク管理は、生産性にプラスの影響を与え、採掘作業全体を最適化するのに役立つ重要なデータを提供します。

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