非常に耐久性に優れた構造と現場で実証済みのリフトアームにより、最大限のアップタイムと複数回のライフサイクルを実現できます。
他に類を見ないほどの快適性と人間工学に基づく設計により、機械をシフト毎に最大限活用できます。
CATトラックのベッド容量にぴったり合ったバケットサイズにより、積込み効率を最適化できます。
その他のすべてのCAT®ホイールローダと同様に、993もその耐久性を考慮した設計により、再生による複数回のライフサイクルを可能にし、最大の可用性をお約束します。性能が最適化された993では、材料をより効率的に運搬することができます。2008年に導入された993の成功は、これまでの積み重ねを裏付けるものといえます。CATのDNAが組み込まれた本機械は、性能、耐久性、快適性、効率などの特徴を多く引き継いでいます。
非常に耐久性に優れた構造と現場で実証済みのリフトアームにより、最大限のアップタイムと複数回のライフサイクルを実現できます。
他に類を見ないほどの快適性と人間工学に基づく設計により、機械をシフト毎に最大限活用できます。
CATトラックのベッド容量にぴったり合ったバケットサイズにより、積込み効率を最適化できます。
| エンジンモデル | CAT C32B CAT C32B |
| 内径 | 5.7 in 145 mm |
| 総行程容積（排気量） | 1959 in³ 32.1 l |
| 排出ガス | 米国EPA Tier 4 Finalまたは米国EPA Tier 2相当 米国EPA Tier 4 Finalまたは米国EPA Tier 2相当 |
| 定格出力（グロス）- SAE J1995 | 1039 hp 775 kW |
| 定格出力（ネット）- EEC 80/1269 | 974 hp 726 kW |
| 定格出力（ネット） - ISO 14396 | 1024 hp 764 kW |
| ISO 9249定格出力（ネット） | 974 hp 726 kW |
| SAE J1349定格出力（ネット） | 964 hp 719 kW |
| 最大トルク - 1,250 rpm時 | 4034 lb/ft 5470 N·m |
| 定格回転数 | 1800 r/min 1800 r/min |
| 行程 | 6.4 in 162 mm |
| トルクライズ | 33% 33% |
| 注記 | 標準冷却機能。 標準冷却機能。 |
| 運転質量 - Tier 4 Final* | 294687 lb 133668 kg |
| バケットラインアップ | 12.2 ~ 23.7 m3（16 ~ 31 yd3） 12.2 ~ 23.7 m3（16 ~ 31 yd3） |
| アーティキュレート角度 | 43 ° 43 ° |
| CATトラックマッチング – 標準リフト | 777 777 |
| CATトラックマッチング - ハイリフト | 777, 785 777, 785 |
| 運転質量 - Tier 2相当* | 294687 lb 133668 kg |
| 定格ペイロード - ハイリフト | 27.5 t 24.9 t |
| 定格ペイロード - 標準リフト | 30 t 27.2 t |
| 注記 | *ハイリフト、50/65-51（364-6315）タイヤ、標準冷却、13.8 m3（18 yd3）バケット（496-9912）。 *ハイリフト、50/65-51（364-6315）タイヤ、標準冷却、13.8 m3（18 yd3）バケット（496-9912）。 |
| 内径 | 5.7 in 145 mm |
| 総行程容積（排気量） | 1959 in³ 32.1 l |
| 排出ガス | 米国EPA Tier 4 Finalまたは米国EPA Tier 2相当 米国EPA Tier 4 Finalまたは米国EPA Tier 2相当 |
| エンジンモデル | CAT C32B CAT C32B |
| 定格出力（グロス）- SAE J1995 | 1029 hp 767 kW |
| 定格出力（ネット）- EEC 80/1269 | 960 hp 716 kW |
| 定格出力（ネット） - ISO 14396 | 1015 hp 757 kW |
| ISO 9249定格出力（ネット） | 960 hp 716 kW |
| SAE J1349定格出力（ネット） | 952 hp 710 kW |
| 最大トルク - 1,250 rpm時 | 4034 ft-lb 5470 N·m |
| 定格回転数 | 1800 r/min 1800 r/min |
| 行程 | 6.4 in 162 mm |
| トルクライズ | 33% 33% |
| 注記 | 標準冷却機能。 標準冷却機能。 |
| トランスミッション型式 | Catプラネタリ式パワーシフト Catプラネタリ式パワーシフト |
| 前進 - 1速 | 4.2 mile/h 6.8 km/h |
| 前進 - 2速 | 7.4 mile/h 11.9 km/h |
| 前進 - 3速 | 12.7 mile/h 20.5 km/h |
| 後進 - 1速 | 4.7 mile/h 7.5 km/h |
| 後進 - 2速 | 8.1 mile/h 13.1 km/h |
| 後進 - 3速 | 13.9 mile/h 22.5 km/h |
| ダイレクトドライブ - 前進1速 | ロックアップ無効 ロックアップ無効 |
| ダイレクトドライブ - 前進2速 | 8 mile/h 13 km/h |
| ダイレクトドライブ - 前進3速 | 14.1 mile/h 22.8 km/h |
| ダイレクトドライブ - 後進1速 | 4.9 mile/h 8 km/h |
| ダイレクトドライブ - 後進2速 | 8.8 mile/h 14.2 km/h |
| ダイレクトドライブ - 後進3速 | 15.6 mile/h 25.2 km/h |
| 注記 | 50/65-51（364-6315）。速度は計算により算出。 50/65-51（364-6315）。速度は計算により算出。 |
| シリンダ - リフト/チルト | 複動型 複動型 |
| リフトシリンダ - 内径 | 10.5 in 267 mm |
| リフトシリンダ - ストローク | 66.2 in 1682 mm |
| リフト/チルトシステム - 回路 | ポジティブフローコントロール ポジティブフローコントロール |
| リフト/チルトシステム - ポンプ | 可変式ピストン 可変式ピストン |
| 最大流量（1,650 rpm時） | 311 gal/min 1180 l/min |
| リリーフバルブ設定 - リフト/チルト | 4200 psi 29500 kPa |
| チルトシリンダ - 内径 | 9.3 in 235 mm |
| チルトシリンダ - ストローク | 40.9 in 1040 mm |
| 注記 | ハイリフト構成。 ハイリフト構成。 |
| ダンプ | 1.8 s 1.8 s |
| コストの | 3.8 s 3.8 s |
| 下げ浮き下げ | 3.1 s 3.1 s |
| ラックバック | 2.4 s 2.4 s |
| 上げ | 9.2 s 9.2 s |
| 合計油圧サイクルタイム | 17.2 s 17.2 s |
| 注記 | ハイリフト構成。速度は計算により算出。 ハイリフト構成。速度は計算により算出。 |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。
Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。
機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。
オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。
機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。
オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。
鉱山現場での生産量は、効率的な積込みと運搬に左右されます。積込み用のCat® MineStar™ Terrainは、主要な担当者に正確なフィードバックを提供しながら、これらの作業の生産性を向上させます。積込み用Terrainは、キャブでリアルタイムにデータ（バケットの位置やベンチの高さから、鉱石体や切断・充填された材料の量まで）を提供する機械ガイダンスシステムです。これにより、すべてのオペレータが機械効率を最大限に高めることができ、より優れた材料管理、より正確な等級、再加工や摩耗の低減につながります。
鉱山現場での生産量は、効率的な積込みと運搬に左右されます。積込み用のCat® MineStar™ Terrainは、主要な担当者に正確なフィードバックを提供しながら、これらの作業の生産性を向上させます。積込み用Terrainは、キャブでリアルタイムにデータ（バケットの位置やベンチの高さから、鉱石体や切断・充填された材料の量まで）を提供する機械ガイダンスシステムです。これにより、すべてのオペレータが機械効率を最大限に高めることができ、より優れた材料管理、より正確な等級、再加工や摩耗の低減につながります。
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993大型ホイールローダ
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