- 標準装備のCATテクノロジ （作業現場のオペレーションの監視、管理、および効率向上）
– CAT Payload* with Assist機能では、バケットの積載質量を正確に量ることができます。データはリアルタイムで表示されるため、手動でのチップオフによる生産性と積載精度が向上します。
– VisionLink® は、車両規模や機器メーカーに関係なく、すべての資産に関する実用的なデータ分析を提供します。*カスタマイズ可能なダッシュボードには、時間、マイル、マッピングによる位置、アイドル時間、資産の状態、資産の運用、燃料使用率などの情報が表示されます。 情報に基づいた意思決定を行うことで、コストを削減し、メンテナンスを簡素化し、現場の安全性とセキュリティを向上させることができます。
*データフィールドの可用性は、機器メーカーによって異なる場合があります。 – Autodigにより、オペレータはバケットの積載を完全に自動化して、フィルファクターと積載時間を改善できます。
– 自動設定タイヤにより、適切な積載テクノロジが促進され、タイヤのスリップとタイヤの摩耗が大幅に軽減されます。
- オプションのCAT Advanced Payload** with Assist機能:
– チップオフアシストでは、運搬車両の目標ペイロードに合わせて最後のバケットの積込みを自動で行うことができます。
– リスト管理の強化、作業現場の統合、スケール機能の拡張により、作業の生産性や収益性の向上を支援します。
– e-Ticketを使用すると、オペレータは計量チケットを生成し、それを任意の電子メールアドレスに簡単に無線で送信できます。
- オプションのVisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約します。 機械の効率、生産性、利用率を向上させ、単位あたりのコストを削減します。
*商取引には適していません。
** 特定の地域では商取引が適法であると認定されています
- 工場で直接装備される、最も過酷な用途において性能を最適化し耐久性を追加した用途固有のアレンジメント:
– 産業用および廃棄物モデルには、ごみ処理場、リサイクル処理場、廃棄物置き場、解体現場での作業に必要なガードおよび補強材が搭載されています。
– 林業モデルでは、リフトおよびチルト能力が向上しており、製紙、ペレット、および製材工場での丸木処理およびチップ処理を効率的かつ生産的に行うことができます。
– 製鉄所モデルは、製鉄所やスラグ処理用途といった過酷な作業環境向けに設計されており、より高いレベルの安全性が組み込まれています。
