CAT® 336油圧トラックホーショベルは、大規模なプロジェクトで最高のパワー、性能、操作性、掘削能力、溝堀能力、重量物の吊上げ能力を発揮します。

大型油圧ショベル 336 -Tier 4 / Stage V

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重要な仕様

ISO 9249定格出力(ネット)
300 hp
223.5 kW
運転質量
81100 lb
36800 kg
最大掘削深さ
26.11 ft
8210 mm

概要

トンあたりの作業を効率化する

CAT® 336は、Caterpillarの長年にわたり実績のあるエンジニアリングと製造のノウハウを結集した製品で、最高の品質、信頼性、耐久性を実現しています。CAT® C7.1エンジンと最先端の電気油圧式システムが連携して、あらゆる種類の作業を迅速かつ効率的に遂行できるようにサポートします。この多目的の機械は、複数のコンフィギュレーションにおいて利用でき、多くのアタッチメントに対して互換性があります。耐久性を重視して設計され、強化されたブーム、アーム、およびフレームは長年にわたり耐用するように製造されています。当社のCAT®次世代油圧ショベルは、共通の部品、優れたカスタマーサービス、卓越した製品サポートを共有しているため、アップタイムが延長されます。336でCAT®の長寿命の燃料フィルタと作動油フィルタを使用することで、整備間隔の延長と整備の同時化により、メンテナンスコストと休車時間を削減できます。

利点

オーバードライブの生産性

パワフルな油圧システムにより、強力な掘削力とスイングトルクで大きな積載質量容量を実現する336は、同サイズクラスにおいて傑出した性能を発揮します。

信頼性、苛酷な状況に対応する耐久性

強化されたブームとアームは、困難で負荷の大きい作業に対応し、また標準装備のヘビーデューティ高強度足回りは、作業現場の地形と機械の間に生じる応力を巧みに吸収します。

重量物の吊り作業に対応

シフト中に多くの吊り作業を行う必要がある場合は、自動ヘビーリフトにより、必要なときに必要なだけパワーを高め、336のリフト能力を最大限に引き出すことができます。

製品仕様 336 -Tier 4 / Stage V

ISO 9249定格出力(ネット) 300 hp 223.5 kW
定格出力(ネット)- ISO 9249(DIN) 304 HP(メートル) 304 HP(メートル)
エンジンモデル Cat C7.1 TTA Cat C7.1 TTA
エンジン出力 - ISO 14396 302 hp 225 kW
エンジン出力 - ISO 14396(DIN) 306 HP(メートル) 306 HP(メートル)
内径 4 in 105 mm
行程 5 in 135 mm
総行程容積(排気量) 428 in³ 7.01 l
バイオディーゼル燃料使用可 B20まで¹ B20まで¹
排出ガス 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合。 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合。
注記(1) 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システム、およびエンジン回転数 2,000rpm のオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システム、およびエンジン回転数 2,000rpm のオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記(2) ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料)、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります**。最大20 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル*、または最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大100 %のバイオディーゼルを使用できます(混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください)。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料)、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります**。最大20 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル*、または最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大100 %のバイオディーゼルを使用できます(混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください)。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。
メインシステム - 最大流量 148 gal/min 560 l/min
最大圧力 - 機器 5076 psi 35000 kPa
最大圧力 - 機器 - リフトモード 5511 psi 38000 kPa
最大圧力 - 走行 5076 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回 4264 psi 29400 kPa
最大旋回トルク 105250 lbf·ft 143 kN·m
注記(1) *CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります *CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります
運転質量 81100 lb 36800 kg
燃料タンク容量 158.5 gal(US) 600 l
冷却系統 10.2 gal(US) 39 l
エンジンオイル 6.6 gal(US) 25 l
旋回ドライブ(各ドライブ) 4.8 gal(US) 18 l
走行減速機 2.1 gal(US) 8 l
油圧システム - タンクを含む 98.5 gal(US) 373 l
作動油タンク 42.5 gal(US) 161 l
尿素水タンク 13.2 gal(US) 50 l
ブーム リーチ6.5 m(21 ft 4 in) リーチ6.5 m(21 ft 4 in)
アーム リーチ3.9 m(12 ft 10 in) リーチ3.9 m(12 ft 10 in)
バケット HD 2.00 m³(2.61 yd³) HD 2.00 m³(2.61 yd³)
全高(輸送時) - キャブ最上部まで 10.5 ft 3180 mm
ハンドレール部高さ 10.5 ft 3180 mm
全長(輸送時) 36.8 ft 11180 mm
後端旋回半径 11.7 ft 3530 mm
カウンタウエイト下端高さ 4.2 ft 1260 mm
最低地上高 1.8 ft 510 mm
トラック全長 16.6 ft 5030 mm
タンブラ中心距離 13.3 ft 4040 mm
クローラ中心距離 9 ft 2740 mm
全幅(輸送時) 10.5 ft 3190 mm
全幅(輸送時) - 850 mm(33 in)シュー 11.9 ft 3590 mm
最大掘削深さ 26.11 ft 8210 mm
ブーム リーチ6.5 m(21 ft 4 in) リーチ6.5 m(21 ft 4 in)
アーム リーチ3.9 m(12 ft 10 in) リーチ3.9 m(12 ft 10 in)
バケット HD 2.00 m³(2.61 yd³) HD 2.00 m³(2.61 yd³)
最大床面掘削半径 38.7 ft 11760 mm
最大掘削高さ 35.3 ft 10740 mm
最大ダンプ高さ 24.6 ft 7470 mm
最小ダンプ高さ 6.2 ft 1890 mm
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ 26.6 ft 8080 mm
最大垂直掘削深さ 21.4 ft 6490 mm
ISOバケット掘削力 47190 lbf·ft 210 kN
ISOアーム掘削力 32480 lbf·ft 144 kN
リサイクル性 98% 98%
エアコンディショニング 当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれている冷媒の質量は1.00 kgで、CO2換算で1.430メートルトン相当になります。 当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれている冷媒の質量は1.00 kgで、CO2換算で1.430メートルトン相当になります。

336 -Tier 4 / Stage V 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

Catテクノロジ

  • VisionLink®
  • リモートフラッシュ
  • リモートトラブルシュート
  • オペレータコーチング機能
  • Trimble、Topcon、およびLeicaの無線機と基準局に対応
  • Trimble、Topcon、およびLeicaの3Dグレードシステムを利用可能
  • Cat GRADE with 2D
  • Catアシスト(グレード、ブーム、バケット、スイング、リフト)
  • CAT PAYLOAD(作業中の計量、セミオートキャリブレーション、ペイロード/サイクル情報、USBレポート機能)
  • ワークツール識別機能および追跡機能(ワークツールにPL161アタッチメントロケータ、機械にBluetoothレシーバが必要です)

電気系統

  • メンテナンスフリー1,000 CCAバッテリ(2個)
  • 集中配置された電気系統ディスコネクトスイッチ
  • LEDエクステリアシャーシおよびブームライト

エンジン

  • 選択可能な3つのモード: パワー、スマート、エコ
  • オートエンジン回転数コントロール
  • 寒冷時始動機能(-18 °C(0 °F)まで)
  • プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ
  • リモートでの無効化

油圧システム

  • ブームおよびアームのエネルギー再生回路
  • 電子式メインコントロールバルブ
  • 自動ヘビーリフト
  • 自動掘削ブースト
  • 自動作動油加温機能
  • 生分解性作動油に対応
  • 旋回反転防止弁
  • 自動スイングパーキングブレーキ
  • 高性能作動油リターンフィルタ
  • 2速走行

安全とセキュリティ

  • CAT eフェンス
  • ブレーカ自動停止機能
  • ロック式ドア(燃料タンクおよび作動油タンクのロック)
  • ロック式燃料ドレンコンパートメント
  • 滑止めプレートおよび沈込み式ボルトを備えたサービスプラットフォーム
  • 右ハンドレールと手すり
  • 信号/警告ホーン
  • セカンダリエンジンシャットダウンスイッチ(地上操作可能)
  • リアビューカメラ
  • 施錠可能なディスコネクトスイッチ

整備とメンテナンス

  • 統合車両状態管理システム
  • エンジンオイルフィルタおよび燃料フィルタをまとめて配置

足回りと構造

  • ベースフレーム上のけん引用アイ
  • スイベルガード
  • 強化型ボトムガード
  • HDトラベルモータ
  • グリース潤滑式トラック

デラックスキャブ

  • 高解像度203 mm(8 in)LCDタッチスクリーンモニタ
  • 自動バイレベルエアコン
  • モニタ操作用ジョグダイヤルおよびショートカットキー
  • キーレスプッシュスタート式のエンジン制御
  • 高さ調整式コンソール
  • チルトアップ式左側コンソール
  • ヒータ付きエアサスペンションシート
  • モニタ一体型Bluetooth搭載ラジオ(USB/Auxポート付き)
  • 12 V DCコンセント
  • 書類収納スペース
  • オーバーヘッド収納およびリア収納(ネット付き)
  • カップホルダ
  • 開閉可能な2分割式フロントウィンドウ
  • リアウインドの緊急用避難口
  • ラジアルワイパ(ウォッシャ付き)
  • 開閉可能なポリカーボネート製スカイライトハッチ
  • LED車内灯
  • フロアウェルカムライト
  • ルーフサンスクリーン
  • ローラ式フロントサンスクリーン
  • フロアマット(水洗い可)
  • ビーコン対応

プレミアムキャブ

  • 高解像度254 mm(10 in)LCDタッチスクリーンモニタ
  • 自動バイレベルエアコン
  • モニタ操作用ジョグダイヤルおよびショートカットキー
  • キーレスプッシュスタート式のエンジン制御
  • 高さ調整式コンソール
  • チルトアップ式左側コンソール
  • ヒータおよびベンチレータ付きエアサスペンションシート
  • モニタ一体型Bluetooth搭載ラジオ(USB/Auxポート付き)
  • 12 V DCコンセント
  • 書類収納スペース
  • オーバーヘッド収納およびリア収納(ネット付き)
  • カップホルダ
  • 開閉可能な2分割式フロントウィンドウ
  • リアウインドの緊急用避難口
  • パラレルワイパ
  • 開閉可能なポリカーボネート製スカイライトハッチ
  • LED車内灯
  • フロアウェルカムライト
  • ルーフサンスクリーン
  • ローラ式フロントサンスクリーン
  • フロアマット(水洗い可)
  • ビーコン対応

336 -Tier 4 / Stage V オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

  • 6.18 m(20 ft 3 in)大容量掘削ブーム
  • 6.5 m(21 ft 4 in)リーチブーム
  • 2.55 m(8 ft 4 in)大容量掘削アーム
  • 2.8 m(9 ft 2 in)リーチアーム
  • 3.2 m(10 ft 6 in)リーチアーム
  • 3.9 m(12 ft 10 in)リーチアーム
  • TBファミリバケットリンケージ(リフティングアイあり/なし)
  • DBファミリバケットリンケージ(リフティングアイあり/なし)

Catテクノロジ

  • VisionLinkの生産性
  • VisionLink生産性バックオフィスレポート作成機能
  • CAT® Grade Connectivity
  • Cat Grade 2D、アタッチメント対応オプション(ARO)装備
  • CAT GRADE with 3D(シングルまたはデュアルGNSS)
  • CAT GRADE 3D対応
  • GNSSアンテナ
  • レーザーキャッチャー
  • CATチルトローテータ(TRS)統合
  • オペレータコーチング機能
  • Advanced Payload(日次合計、カスタムリスト、スマート目標質量、Eチケットの統合)

電気系統

  • メンテナンスフリー1,000 CCAバッテリ(4個)

エンジン

  • 寒冷時始動用ブロックヒータ
  • 52 °C(126 °F)高周囲温度用クーリングシステム
  • 油圧リバースファン
  • -32 °C(-25 °F)の寒冷時始動機能

油圧システム

  • 単一1方向回路
  • 複合2方向回路
  • 油圧効率モニタリング

安全とセキュリティ

  • CAT Command(リモートコントロール)
  • 旋回アラーム
  • ブーム降下防止弁
  • アーム降下防止弁

足回りと構造

  • 全長トラックガイディングガード
  • セグメンテッド2分割式トラックガイディングガード
  • HDローラ
  • HDスイングフレーム
  • HDスイングベアリング
  • 6.8 mt(14,991 lb)カウンタウエイト
  • 7.56 mt(16,667 lb)カウンタウエイト
  • 600 mm(24 in)ダブルグローサ、トリプルグローサ、HDトリプルグローサトラックシュー
  • 700 mm(28 in)トリプルグローサトラックシュー
  • 800 mm(31 in)トリプルグローサトラックシュー
  • 850 mm(33 in)トリプルグローサトラックシュー

デラックスキャブ

  • 高解像度254 mm(10 in)LCDタッチスクリーンモニタ
  • ローラ式リアサンスクリーン
  • CATアームステア
  • 補助リレー

プレミアムキャブ

  • 一体型フロントウィンドウ
  • CATアームステア
  • 補助リレー

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

  • 建設用CAT Commandリモートコントロール

    CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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  • 油圧ショベル向けCat Detect - 作業員検出機能

    オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

  • 油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

    Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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  • 油圧ショベル用Cat PAYLOAD

    次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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  • 油圧ショベル用Cat Grade Assist

    油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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  • VisionLink® Productivity

    VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

  • 油圧ショベル用オペレータコーチング機能

    オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

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オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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  • 油圧ショベル用Cat Grade with 2D

    Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

  • 油圧ショベル用Cat Grade with 3D

    Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

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Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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  • CAT Inspect

    CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

  • CAT PL161アタッチメントトラッカ

    CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

  • Cat Product Link

    CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

  • CATリモートトラブルシュート

    リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

  • CATリモートフラッシュ

    リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

  • VisionLink®

    VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

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CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

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リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

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リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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