中型油圧ショベル 330 - Tier 4 / Stage V

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重要な仕様

ISO 9249定格出力（ネット）: 273 hp; 203.7 kW

運転質量: 69200 lb; 31400 kg

最大掘削深さ: 23.9 ft; 7240 mm

330 - Tier 4 / Stage V
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概要

スタンダードがより高いレベルへ

CAT® 330はクラス最高の性能と燃料効率を実現しています。業界最高レベルのテクノロジが標準装備されたキャブは、オペレータの快適性と作業効率の向上をもたらし、さらに燃費の向上とメンテナンスコストの削減も実現しています。330はお客様の生産性向上とコスト低減に貢献します。

利点

高い燃料効率

大型化した油圧ポンプ、高度な電気油圧式システム、大容量のバケットにより、燃料単位あたりの生産性が向上します。

メンテナンスコストを抑制

メンテナンス項目の削減、メンテナンス間隔の延長、同時メンテナンスの促進により、アップタイムを増やしてコストを削減します。

高い稼動効率

CAT Grade with 2D、Grade with Assist、Payloadなど標準装備技術を装備して、操作出力の向上に貢献します。

低CO2排出量

330は、従来の330Fと比較してCO2排出量が削減されています。

機能一覧

機械セットアップの簡素化

指先でタッチして使いやすいアイコンを操作するだけで、最新のオペレータ指向のユーザインターフェイス（UI）により稼働時間が最大化され、作業員が遅滞なく作業できるようになります。ワークツールリストの並べ替えから、必要に応じた新しいワークツールの組み合わせの作成まで、オペレータは機械を迅速にセットアップして、情報に簡単にアクセスできます。
このインターフェイスにより、オペレータは精度を維持し、シフトのあらゆる時間を最大限に活用できます。カプラとアタッチメントをシステムに入力する機能を追加することで、キャリブレーションの時間を大幅に短縮し、ワークツールの組み合わせを非常に効率的にセットアップできます。また、CAT®ワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。

CAT® GRADE 3D対応

CAT GRADE 3D対応オプションには、GRADE with 3Dシステムに必要なすべてのハードウェアが含まれており、工場で取り付けられて試験を受けています。このオプションは、初回購入後にGRADE with 3Dを追加されたいお客様に、より簡単なアップグレードパスを提供するものです。有効化するには、CATディーラにお問い合わせのうえ、必要な3Dソフトウェアライセンスをご購入ください。ライセンスはリモートでインストールすることも、手動で機械にロードすることもできます。

CAT PAYLOADおよびAdvanced PAYLOAD*

CAT PAYLOADにより、オペレータは出先で計量を行うことができ、目標積載質量を達成し、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。Advanced PAYLOADは、カスタムタグ、日次合計、電子チケット発行などの拡張機能を提供するシステムアップグレードです。PAYLOADとVisionLink® Productivity**を組み合わせて、現場と個々の資産を分析し、生産目標と主要な指標をリモートで管理します。

*PAYLOADテクノロジは商取引には適していません。
**VisionLinkサブスクリプションが必要です。

地域により、一部機能はご使用いただけません。お客様の地域でご購入いただける具体的な製品については、お近くのCatディーラにお問い合わせください。ビルド番号: 07H

大型化した油圧ポンプと高度な電気油圧式により、燃料効率が向上します。
330F油圧ショベルに比べて、リフト能力とバケットサイズが改善しているため、より多くの積荷を持ち上げることができます。。
330F油圧ショベルに比べて、旋回トルクが向上し、斜面上でも楽に作業できます。
標準装備のCAT®テクノロジは、オペレータの疲労とメンテナンスコストを低減し、稼働効率を高めるために役立ちます。
C7.1エンジンは、B20までのバイオディーゼルに対応するとともに、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合しており、メンテナンスや休車時間が不要な後処理システムを装備しています。
先進の油圧系統により、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
作業に合わせて油圧ショベルを複数のパワーモードで調整可能。スマートモードを選択すれば、掘削条件に合わせてエンジンと油圧力が自動的に調整されます。
Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCatアタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。
SmartBoom™を利用すると、ポンプ流量を使わずにブームを自由に上下移動可能なため、オペレータはアームとバケット作業にのみ集中できます。これにより、オペレータのストレスを軽減し、燃料消費量を低減します。
温度の影響による作業中断はありません。この油圧ショベルは、周囲温度最高50 °C（122 °F）まで出力低下なく稼動し、–18 °C（0 °F）の低温でも始動します。オプションの–32 °C（–25 °F）低温始動パッケージもご用意しています。

最新のオペレータ指向のユーザインターフェイス（UI）は、オペレータがワークツールのリストを簡単に並べ替えたり、新しいワークツールの組み合わせを迅速に作成したりできるようにすることで、稼働時間を最大化するように設計されています。また、CAT®ワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。
指示のみとレーザ機能を備えた2Dシステムを備えた標準CAT GRADE を活用して、生産性を向上させます。
掘削の成果を高めるために3Dシステムを導入されたい場合、 Caterpillarのシングルアンテナ全地球的航法衛星システム（GNSS、Global Navigation Satellite System）は、勾配に対して表示と音でガイダンスを提供するので、簡単に実施できます。さらに、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。アプリケーションにデュアルアンテナシステムが必要な場合、アップグレードは簡単です。
当社のデュアルアンテナGNSSにアップグレードして、仕上げ整地の効率を最大化してください。このシステムを使用すると、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。また、計画設計を油圧ショベルに送信することで作業が進めやすくなります。さらに、高度ポジショニング機能のほか、回避ゾーン、切土/盛土マッピング、レーンガイダンス、拡張現実（AR）のメリットも得られます。
すべてのCAT Gradeシステムは、Trimble、Topcon、およびLeicaの無線機と基準局に対応しています。すでにGradeインフラストラクチャをお使いの場合は、 Trimble、Topcon、およびLeicaのグレードシステムを機械に取り付けることができます。
CAT GRADE 3D対応オプションには、GRADE with 3Dシステムに必要なすべてのハードウェアが含まれており、工場で取り付けられて試験を受けています。有効化するには、追加の3Dソフトウェアライセンスを購入する必要があります。
標準のグレードアシスト: レバー1本の操作で掘削し、整地作業をたやすく続けることができます。
Boom Assist機能を使用すれば、吊り作業や過酷な掘削作業でもトラックが地面から浮くことはありません。
目標のバケット角度を設定すると、傾斜付け、水平整地、仕上げ整地、溝掘りの各用途でBucket Assistが自動的に設定した角度を維持します。
トラック積込みや溝掘りの用途でSwing Assist機能を使用すれば、オペレータが決めた設定点で油圧ショベルが自動的に旋回を停止するため、オペレータの労力が減り、燃料の節約にもなります。
CAT Payloadを使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。バケットとサムの組み合わせ、またはグラップルとクラムシェルのアタッチメントのいずれかを使用して資材を持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。*
Advanced PAYLOADは、カスタムタグ、日次合計、電子チケット発行（Eチケット）などの拡張機能を提供するシステムアップグレードです。*
VisionLink®装備のPAYLOADを組み込み、生産目標をリモート管理します。
オプションのオペレータコーチングは、オペレータが生産性を高め、機械の不要な摩損を防止できる機会を認識する、キャブ内システムです。

*Advanced Payloadのご使用には、追加のソフトウェアライセンス（SEA）が必要です。Eチケット機能のご使用には、VisionLink® Productivityサブスクリプションが必要です。

VisionLink®は、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。* デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。ダッシュボードは、時間、マイル、位置、アイドル時間、燃料使用率などの情報を提供します。情報に基づく意思決定を通じて、コストを削減し、メンテナンスを簡素化し、現場の安全性とセキュリティを向上させることができます。
VisionLinkProductivityは、製造メーカーに関係なく、すべての機器から機械テレマティクスと現場データを収集し、要約します。*機械の効率、生産性、稼働率を向上させるために、アイドル時間、燃料消費量、場所、積載質量、負荷カウント、総サイクル数などの実用的な情報を表示します。モバイル、タブレット、デスクトップデバイスで、現場の内外を問わず、どこにいてもデータにアクセスできます。
Cat® Inspect は、デジタル予防メンテナンス（PM）の点検、検査、および日常のウォークアラウンドを簡単に実行できるモバイルアプリケーションですInspectionsは、VisionLinkなど他のCATデータシステムに簡単に統合できるため、保有機械を常に監視できます。
リモートトラブルシュートは、問題をより迅速かつより少ない休車時間で解決するために、Catディーラが接続された機械に対してリモートに診断試験を実施できるモバイルアプリケーションです。
リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始し、全体的な運用効率を向上させます。
CAT PL161アタッチメントロケータにより、すべての作業現場全体でアタッチメントがどこにあるかを確認し、アタッチメントの喪失数を低減して、アタッチメントのメンテナンスと交換について計画できます。ワークツールの認識機能は、選択されたツールに基づいて機械の設定を自動的に調整します。

*利用できるデータフィールドは装置メーカーごとに異なる場合があります。

キャブはデラックスとプレミアムから選択可能。どちらにもオートエアコンディショナを装備しています。
デラックスシートはエア調節式でヒータが装備されています。プレミアムシートにはヒータおよびクーラが装備され、自動調節機能付きです。
上へ折り上げることのできる左コンソールを使用すれば、キャブへの乗降が容易になります。
先進のビスカスマウントでキャブの振動を低減することにより、作業中のキャブ内の快適性が向上します。
オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
キャブ内には、シートの下や後方、頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
標準装備のラジオではUSBポートとBluetooth®テクノロジを利用できるようになっているため、お使いの機器を接続して、ハンズフリーで通話できます。
ジョイスティックボタンをタッチするだけで簡単に操作できます。補助リレーを追加することで、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、さらに塵抑制散水システムの電源までをオン/オフできます。

Bluetooth®キーフォブまたは独自のオペレータID機能を使えば、ボタンを押すだけでエンジンを始動できます。
ジョイスティックボタンをタッチするだけで簡単に操作できます。補助リレーを追加することで、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、さらに塵抑制散水システムの電源までをオン/オフできます。
標準装備の高解像度203 mm（8 in）タッチスクリーンモニタ、またはオプションの254 mm（10 in）タッチスクリーンモニタ、またはジョグダイヤルコントロールにより、すばやく画面操作できます。
ブレーカツールを過熱や急速な摩耗から保護します。ブレーカ自動停止機能は、空打ちが15秒間続くと警告を行い、30秒後にブレーカを自動停止させます。これにより、ツールの耐用年数が延びます。
機能の使い方や油圧ショベルのメンテナンスに疑問があれば、取扱説明書をいつでもタッチスクリーンモニタに簡単に表示できます。
CAT® PL161アタッチメントロケータは、すべての作業現場全体でアタッチメントがどこにあるかをユーザが確認し、アタッチメントの紛失数を低減して、アタッチメントのメンテナンスと交換について計画できるBluetoothデバイスです。PL161は、VisionLink®に簡単に統合し、1台のスマートフォンまたはタブレットのダッシュボードから、機械およびアタッチメントの全保有機械を管理し、位置を確認して詳細を追跡できます。
利用可能なワークツールの識別機能により、時間と労力を節約できます。装着しているツールをシェイクするだけでツールが識別され、アタッチメント設定（圧力、フロー、および寸法）がすべて正しいことも確認されるため、短時間で効率的に作業できます。
自動掘削ブーストによってパワーが最大8 %上昇しており、バケットの高い貫入力、短いサイクルタイム、積載質量の上昇が実現しました。*
CATアームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。
シフト中に多くの吊り作業を行う必要がある場合は、自動ヘビーリフトを有効にすると、必要なタイミングで必要な時間だけパワーを8 %高めることができます。*
Caterpillar製か他社製かを問わず、チルトローテータのアタッチメントはCAT 2D GRADE、ASSIST、PAYLOAD、およびeフェンスとシームレスに動作します。ハードウェアを追加する必要はなく、モニタで「他社製チルトローテータシステムの設置」を選択し、キャリブレーションを行うと、作業を開始できます。

*自動掘削ブーストと自動ヘビーリフトの計算は、380バール（ブースト圧）を350バール（標準圧力）で割った値に基づいています。ロングリーチ油圧ショベルには適用されません。

330Fと比較してメンテナンスコストの低減が期待できます。
日常的なあらゆるメンテナンスを地上から行えます。
地上から確認できるエンジンオイルレベルゲージを使って、エンジンオイルレベルを安全かつ速やかに点検できます。便利な位置に第2レベルゲージが配置され、機械の最上部でエンジンオイルを充填/確認することが可能です。
油圧ショベルのフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
CAT®クリーンエミッションモジュールのメンテナンスは不要です。
CAT純正オイルとフィルタを使用し、通常のS∙O∙S^SMモニタリングを実施することで、整備間隔が1,000時間に延長され、アップタイムが長くなることで、より多くの作業を行うことができます。
プレクリーナ装備の最新のエアインテイクフィルタは、最大1,000時間まで寿命が延びました。
この最新の作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間とより長寿命になっています。
高効率の冷却ファンは必要なときのみ作動します。自動反転の間隔を設定することで、作業に支障をきたすことなくコアをクリーンな状態に維持できます。
S·O·Sポートには地上からアクセスできるため、メンテナンスが簡便で、液体分析用サンプルをすばやく簡単に採取できます。
整備リマインダが事前に行われ、生産性が向上します。統合車両状態管理システムが、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、不要な休車時間が発生しません。

リフトアシストにより機械の転倒を防ぎます。音と表示のアラートにより、積載量が油圧ショベルの安全な作業範囲限界内かがわかります。
日常的なメンテナンス箇所にはすべて地上からアクセス可能。油圧ショベルによじ登る必要はありません。
標準装備のROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）キャブはISO 12117-2:2008の要件に適合しています。
キャブピラーを細くし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、視界をさらに広げています。このため、溝の中や各旋回方向、オペレータの背後まで十分に確認できます。
標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、機械を停止させることができます。
リアビューカメラと右側カメラを標準で装備しています。360 °ビューシステムにアップグレードすると、油圧ショベル周辺の障害物や人物を1つの画面で容易に確認できます。
作業現場の安全性が向上します。旋回アラームを追加して、溝から積上げ場所、再び溝に旋回する際に、作業員にアラートで通知します。
最新の右サービスプラットフォームは、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやくアクセスできる設計になっています。サービスプラットフォームのステップにはパンチ穴付きの滑止めプレートが採用され、スリップ事故を防ぎます。
ブームおよびアーム降下防止弁により逆流を防ぎ、油圧系統で不測の出力損失が発生しても、フロントリンケージを定位置に保持します。
オプションのCAT® Detect - 作業員検出機能は、現場で最も重要な資産である作業員を保護するのに役立ちます。このシステムでは、深度センサを備えたスマートカメラを使用してオペレータに音と表示で通知を行い、油圧ショベルに人が接近した場合にすぐに対応できます。
機械のオペレータは、危険な環境でもオプションのCAT Commandリモートコントロールにより機械の外で安全に作業できます。Commandには、ハンドヘルドコンソール*（見通し内）と、離れた場所にあるバーチャルステーション（見通し外）の選択肢があります。車両システムに緊密に統合されていることで、キャブ内テクノロジ*機能（Grade、Payload、Assistなど）を引き続き使用でき、効率性と生産性が向上します。
2Dのeフェンスが、オペレータが決めた設定ポイント範囲外に油圧ショベルが移動することを防止します。システムは、サムとバケットにブレーカ、グラップル、およびクラムシェルのアタッチメントを組み合わせて動作します。
オプションの点検用照明を使用すると、整備作業がより簡単かつ安全になります。スイッチを入れると、ライトがエンジン、ポンプ、バッテリ、ラジエータコンパートメントを照らし、視認性が向上します。

*Commandコンソール用のオペレータアシスト機能は、欧州、オーストラリア、およびニュージーランドでは使用できません。

CAT® C7.1エンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合しています。
330は、従来の330Fと比較してCO2排出量が削減されています。
CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります** 最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル*、または最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrogenated Vegetable Oil、硬化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、『Caterpillar推奨の機械油水類』（SEBU6250）を参照してください。
CAT Grade技術は、高度なガイダンスとオプションの自動機械コントロールを組み合わせて、効率、作業現場の生産性、および精度を向上させることで、燃料消費と温室効果ガスを削減しながら仕上げ整地の目標値を達成することに寄与します。
オートエンジン回転数コントロールは、機械が作動していないときにエンジンを自動的にアイドルモードにすることで、不必要な燃料消費と温室効果ガスの排出量を低減します。
油圧ショベル用Cat® PAYLOADは、移動中に資材の質量を測定できます。これにより、積込みの効率と作業現場の生産性を向上させ、秤までの移動を排除し、燃料消費の低減に寄与します。
メンテナンスの間隔により、休車時間が短縮されるだけでなく、機械の耐用期間にわたって交換される油水類の量とフィルタの数が少なくなります。
Cat VisionLink®は、選択された日付範囲における毎日の運転時間燃料消費量を燃料タイプ別に計算して、監視対象の資産のCO2排出量を表示します。
リモートフラッシュを使用すると、休車時間とメンテナンス時間が短縮され、資産の稼働効率を最大限に維持できます。機械の更新に関するアラートは、Catディーラのコンピュータから送信され、ディーラのサービスメカニックが現場にいなくても更新を展開できます。

*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます（混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください）。
**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。

330ストレートブームは、3階建てまでの建造物の解体、グラウンドレベルの掘削、分別作業用に設計されています。
解体作業用キャブは、ヒータ付きデラックスシートと自動空調制御を装備しています。すべてのコントロールは手が届きやすく、オペレータの前にあります。
キャブフロントウィンドウおよびルーフウィンドウには、耐衝撃性の高いEN 356 P5Aグレージングを採用し、3段階の間欠設定とウォッシャスプレーを備えた一体型パラレルワイパーを装備しています。
標準装備のオペレータ保護ガード（OPG）は、解体作業中に落下する粉塵から屋根と前面のEN356 P5Aラミネートウィンドウを保護し、現場の視界を確保します。
リアビューカメラとサイドビューカメラは標準装備です。また、360°ビューシステムにアップグレードして、機械周辺の障害物や人物を1つの画面で容易に確認することもできます。
自動反転ファンを採用しているため、冷却効率を犠牲にすることなく、粉塵の多い環境で作業ができます。
稼働効率を高めるCAT®の標準テクノロジには、キャブ内の254 mm（10 in）タッチスクリーンモニタに深さと勾配を表示するCAT Grade with 2Dがあります。
CAT PAYLOAD（バケットでは標準装備、グラップルではオプション）車載積載質量計量機能を使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。バケットまたはグラップルのいずれかを使用して大量のマテリアルを持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。
他の330コンフィギュレーションと同様に、330ストレートブームはVisionLink®、Cat PL161アタッチメントロケータ、CAT Commandリモートコントロールに対応しています。
各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCatアタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。
高度なエンジンと電気油圧式コントロールによって、より多くの作業をこなすことができます。
標準装備のバケットシリンダガードは、バケットシリンダの保護に役立ちます。
シールされたトラックピンとブッシュにより、走行騒音が軽減され、足回りの寿命が延びます。
フルトラックガイディングガードは、標準装備です。

*Commandコンソールでは、一部のテクノロジ機能が使用できず、モデルによってその機能は異なります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

330 SBコンフィギュレーションは、欧州と北米でのみご利用いただけます。

仕様標準装備オプション装備品

製品仕様 330 - Tier 4 / Stage V

エンジン

ISO 9249定格出力（ネット）	273 hp 203.7 kW
定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN）	277 HP（メートル） 277 HP（メートル）
エンジンモデル	Cat® C7.1 Cat® C7.1
エンジン出力 - ISO 14396	275 hp 205 kW
エンジン出力 - ISO 14396（DIN）	279 HP（メートル） 279 HP（メートル）
内径	4 in 105 mm
行程	5 in 135 mm
総行程容積（排気量）	428 in³ 7.01 l
バイオディーゼル燃料使用可	B20まで¹ B20まで¹
排出ガス	米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。
注記（1）	表示されている定格出力（ネット）は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。表示されている定格出力（ネット）は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記（2）	¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量 15 ppm 以下の超低硫黄ディーゼル燃料）、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります*。最大 20 % のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル、または最大 100 % の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」（SEBU6250）を参照してください。後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます（混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください）。低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量 15 ppm 以下の超低硫黄ディーゼル燃料）、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります。最大 20 % のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル、または最大 100 % の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」（SEBU6250）を参照してください。後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます（混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください）。*低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。

油圧システム

メインシステム - 最大流量	560 L/分（148 gal/分） 560 L/分（148 gal/分）
最大圧力 - 機器	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 機器 - リフトモード	5510 psi 38000 kPa
最大圧力 - 走行	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回	4320 psi 29800 kPa

旋回機構

旋回速度	11.5 r/min 11.5 r/min
注記（1）	CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。 CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。
最大旋回トルク	81132 lbf·ft 110 kN·m

質量

運転質量

69200 lb 31400 kg

注記

ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.2 m（10 ft 6 in）アーム、ヘビーデューティ（HD）1.76 m³（2.30 yd³）バケット、800 mm（31 in）トリプルグローサシュー、6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト。ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.2 m（10 ft 6 in）アーム、ヘビーデューティ（HD）1.76 m³（2.30 yd³）バケット、800 mm（31 in）トリプルグローサシュー、6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト。

整備交換時の容量

燃料タンク容量	125.2 gal（US） 474 l
冷却系統	6.6 gal（US） 25 l
エンジンオイル	6.6 gal（US） 25 l
旋回ドライブ	2.6 gal（US） 10 l
走行減速機	1.5 gal（US） 5.5 l
油圧システム - タンクを含む	81.9 gal（US） 310 l
作動油タンク	38.8 gal（US） 147 l
尿素水タンク	10.8 gal（US） 41 l

寸法

ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.76 m³（2.30 yd³） HD 1.76 m³（2.30 yd³）
全高（輸送時） - キャブ最上部まで	10 ft 3060 mm
ハンドレール部高さ	10 ft 3060 mm
全長（輸送時）	34.2 ft 10420 mm
後端旋回半径	10.3 ft 3130 mm
カウンタウエイト下端高さ	3.7 ft 1120 mm
最低地上高	1.6 ft 490 mm
トラック全長	15.9 ft 4860 mm
タンブラ中心距離	13.1 ft 3990 mm
クローラ中心距離	8.5 ft 2590 mm
全幅（輸送時）	11.1 ft 3390 mm

作業範囲と力

最大掘削深さ	23.9 ft 7240 mm
ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.76 m³（2.30 yd³） HD 1.76 m³（2.30 yd³）
最大床面掘削半径	35 ft 10680 mm
最大掘削高さ	32.9 ft 10030 mm
最大ダンプ高さ	22.8 ft 6950 mm
最小ダンプ高さ	7.5 ft 2300 mm
2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ	23.3 ft 7090 mm
最大垂直掘削深さ	19.7 ft 6010 mm
ISOバケット掘削力	40200 lbf 179 kN
ISOアーム掘削力	28300 lbf 126 kN

エアコンディショニングシステム

エアコンディショニング

当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a（地球温暖化係数=1,430）を使用。システムに含まれている冷媒の質量は 0.85 kg（1.9 lb）で、CO2換算で1.216メートルトン（1.340 トン）相当になります。当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a（地球温暖化係数=1,430）を使用。システムに含まれている冷媒の質量は 0.85 kg（1.9 lb）で、CO2換算で1.216メートルトン（1.340 トン）相当になります。

サスティナビリティ

リサイクル性

97% 97%

330 - Tier 4 / Stage V 標準装備

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

キャブ

転倒時運転者保護構造（ROPS）

メカニカルサスペンションシート（コンフォートのみ）

ヒータ付きエアサスペンションシート（デラックスのみ）

ヒータおよびベンチレータ付きエアサスペンションシート（プレミアム、解体のみ）

高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ（コンフォートのみ）

高解像度254 mm（10 in）LCDタッチスクリーンモニタ（デラックス、プレミアム、解体のみ）

Catテクノロジ

VisionLink®

リモートフラッシュ

リモートトラブルシュート

ワークツール識別機能および追跡機能（PL161）

Cat GRADE with 2D

CATアシスト

CAT Payload

電気系統

1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個

プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯

LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト

エンジン

CAT C7.1ツインターボディーゼルエンジン

3つのパワーモードを選択可

オートエンジン回転数コントロール

オートアイドリングストップ機能

50 °C（122 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能で（出力低下あり）

-18 °C（0 °F）の寒冷時始動機能

プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ

リバーシブルの電動冷却ファン

油圧システム

ブーム/アーム再生回路

自動暖機運転

自動2速走行

自動ヘビーリフト

自動掘削ブースト

ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ

安全とセキュリティ

2D eフェンス

ブレーカ自動停止機能

リアビューカメラ

右側カメラ

エンジン停止スイッチ（地上操作可能）

施錠可能なディスコネクトスイッチ

右ハンドレールと手すり

信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

定期オイルサンプリング（S·O·S℠）ポート

グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ

統合車両状態管理システム

足回りと構造

ベースフレーム上の固定箇所

6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト

330 - Tier 4 / Stage V オプション装備品

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

5.55 m（18 ft 2 in）大容量掘削ブーム

6.15 m（20 ft 2 in）リーチブーム

6.15 m（20 ft 2 in）HDリーチブーム

6.5 m（21 ft 3 in）ストレートブーム

10.2 m（33 ft 6 in）スーパーロングリーチブーム

3.0 m（10 ft）スタブ + 3.3 m（10 ft 10 in）フォア可変角ブーム

2.5 m（8 ft 2 in）大容量掘削アーム

2.65 m（8 ft 8 in）リーチアーム

2.65 m（8 ft 8 in）HDリーチアーム

3.2 m（10 ft 6 in）リーチアーム

3.2 m（10 ft 6 in）HDリーチアーム

3.75 m（12 ft 2 in）リーチアーム

7.85 m（25 ft 9 in）スーパーロングリーチアーム

キャブ

オペレータ保護ガード（OPG）

CATアームステア

補助リレー

Catテクノロジ

VisionLinkの生産性

オペレータコーチング機能

CAT GRADE with 2D、アタッチメント対応オプション（ARO）装備

CAT GRADE with 3D（シングルまたはデュアルGNSS）

CAT GRADE 3D対応

CAT® Grade Connectivity

CAT Advanced Payload

CATチルトローテータ（TRS）統合

エンジン

-32 °C（-25 °F）の寒冷時始動機能

油圧システム

ブームおよびアーム降下防止弁

ブレーカリターンフィルタ回路

ツールコントロール（ポンプ2基、単動/複動の高圧フロー）

中圧回路

油圧効率モニタリング

クイックカプラ回路

SmartBoom™（ヨーロッパのみ）

安全とセキュリティ

CAT Command（リモートコントロール）

360 °ビューシステム

旋回アラーム

点検用照明

整備とメンテナンス

電気式給油ポンプ（自動シャットオフ付き）

足回りと構造

600 mm（24 in）トリプルグローサシュー

600 mm（24 in）HDトリプルグローサシュー

600 mm（24 in）ダブルグローサシュー

600 mm（24 in）シングルグローサシュー

700 mm（28 in）トリプルグローサシュー

800 mm（31 in）トリプルグローサシュー

900 mm（34 in）トリプルグローサシュー

製品仕様 330 - Tier 4 / Stage V

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エンジン

ISO 9249定格出力（ネット）	273 hp 203.7 kW
定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN）	277 HP（メートル） 277 HP（メートル）
エンジンモデル	Cat® C7.1 Cat® C7.1
エンジン出力 - ISO 14396	275 hp 205 kW
エンジン出力 - ISO 14396（DIN）	279 HP（メートル） 279 HP（メートル）
内径	4 in 105 mm
行程	5 in 135 mm
総行程容積（排気量）	428 in³ 7.01 l
バイオディーゼル燃料使用可	B20まで¹ B20まで¹
排出ガス	米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。
注記（1）	表示されている定格出力（ネット）は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。表示されている定格出力（ネット）は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記（2）	¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量 15 ppm 以下の超低硫黄ディーゼル燃料）、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります*。最大 20 % のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル、または最大 100 % の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」（SEBU6250）を参照してください。後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます（混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください）。低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量 15 ppm 以下の超低硫黄ディーゼル燃料）、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります。最大 20 % のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル、または最大 100 % の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」（SEBU6250）を参照してください。後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます（混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください）。*低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。

油圧システム

メインシステム - 最大流量	560 L/分（148 gal/分） 560 L/分（148 gal/分）
最大圧力 - 機器	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 機器 - リフトモード	5510 psi 38000 kPa
最大圧力 - 走行	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回	4320 psi 29800 kPa

旋回機構

旋回速度	11.5 r/min 11.5 r/min
注記（1）	CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。 CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。
最大旋回トルク	81132 lbf·ft 110 kN·m

質量

運転質量

69200 lb 31400 kg

注記

整備交換時の容量

燃料タンク容量	125.2 gal（US） 474 l
冷却系統	6.6 gal（US） 25 l
エンジンオイル	6.6 gal（US） 25 l
旋回ドライブ	2.6 gal（US） 10 l
走行減速機	1.5 gal（US） 5.5 l
油圧システム - タンクを含む	81.9 gal（US） 310 l
作動油タンク	38.8 gal（US） 147 l
尿素水タンク	10.8 gal（US） 41 l

寸法

ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.76 m³（2.30 yd³） HD 1.76 m³（2.30 yd³）
全高（輸送時） - キャブ最上部まで	10 ft 3060 mm
ハンドレール部高さ	10 ft 3060 mm
全長（輸送時）	34.2 ft 10420 mm
後端旋回半径	10.3 ft 3130 mm
カウンタウエイト下端高さ	3.7 ft 1120 mm
最低地上高	1.6 ft 490 mm
トラック全長	15.9 ft 4860 mm
タンブラ中心距離	13.1 ft 3990 mm
クローラ中心距離	8.5 ft 2590 mm
全幅（輸送時）	11.1 ft 3390 mm

作業範囲と力

最大掘削深さ	23.9 ft 7240 mm
ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.76 m³（2.30 yd³） HD 1.76 m³（2.30 yd³）
最大床面掘削半径	35 ft 10680 mm
最大掘削高さ	32.9 ft 10030 mm
最大ダンプ高さ	22.8 ft 6950 mm
最小ダンプ高さ	7.5 ft 2300 mm
2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ	23.3 ft 7090 mm
最大垂直掘削深さ	19.7 ft 6010 mm
ISOバケット掘削力	40200 lbf 179 kN
ISOアーム掘削力	28300 lbf 126 kN

エアコンディショニングシステム

エアコンディショニング

サスティナビリティ

リサイクル性

97% 97%

330 - Tier 4 / Stage V 標準装備

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注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

キャブ

転倒時運転者保護構造（ROPS）

メカニカルサスペンションシート（コンフォートのみ）

ヒータ付きエアサスペンションシート（デラックスのみ）

ヒータおよびベンチレータ付きエアサスペンションシート（プレミアム、解体のみ）

高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ（コンフォートのみ）

高解像度254 mm（10 in）LCDタッチスクリーンモニタ（デラックス、プレミアム、解体のみ）

Catテクノロジ

VisionLink®

リモートフラッシュ

リモートトラブルシュート

ワークツール識別機能および追跡機能（PL161）

Cat GRADE with 2D

CATアシスト

CAT Payload

電気系統

1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個

プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯

LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト

エンジン

CAT C7.1ツインターボディーゼルエンジン

3つのパワーモードを選択可

オートエンジン回転数コントロール

オートアイドリングストップ機能

50 °C（122 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能で（出力低下あり）

-18 °C（0 °F）の寒冷時始動機能

プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ

リバーシブルの電動冷却ファン

油圧システム

ブーム/アーム再生回路

自動暖機運転

自動2速走行

自動ヘビーリフト

自動掘削ブースト

ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ

安全とセキュリティ

2D eフェンス

ブレーカ自動停止機能

リアビューカメラ

右側カメラ

エンジン停止スイッチ（地上操作可能）

施錠可能なディスコネクトスイッチ

右ハンドレールと手すり

信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

定期オイルサンプリング（S·O·S℠）ポート

グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ

統合車両状態管理システム

足回りと構造

ベースフレーム上の固定箇所

6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト

330 - Tier 4 / Stage V オプション装備品

印刷

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

5.55 m（18 ft 2 in）大容量掘削ブーム

6.15 m（20 ft 2 in）リーチブーム

6.15 m（20 ft 2 in）HDリーチブーム

6.5 m（21 ft 3 in）ストレートブーム

10.2 m（33 ft 6 in）スーパーロングリーチブーム

3.0 m（10 ft）スタブ + 3.3 m（10 ft 10 in）フォア可変角ブーム

2.5 m（8 ft 2 in）大容量掘削アーム

2.65 m（8 ft 8 in）リーチアーム

2.65 m（8 ft 8 in）HDリーチアーム

3.2 m（10 ft 6 in）リーチアーム

3.2 m（10 ft 6 in）HDリーチアーム

3.75 m（12 ft 2 in）リーチアーム

7.85 m（25 ft 9 in）スーパーロングリーチアーム

キャブ

オペレータ保護ガード（OPG）

CATアームステア

補助リレー

Catテクノロジ

VisionLinkの生産性

オペレータコーチング機能

CAT GRADE with 2D、アタッチメント対応オプション（ARO）装備

CAT GRADE with 3D（シングルまたはデュアルGNSS）

CAT GRADE 3D対応

CAT® Grade Connectivity

CAT Advanced Payload

CATチルトローテータ（TRS）統合

エンジン

-32 °C（-25 °F）の寒冷時始動機能

油圧システム

ブームおよびアーム降下防止弁

ブレーカリターンフィルタ回路

ツールコントロール（ポンプ2基、単動/複動の高圧フロー）

中圧回路

油圧効率モニタリング

クイックカプラ回路

SmartBoom™（ヨーロッパのみ）

安全とセキュリティ

CAT Command（リモートコントロール）

360 °ビューシステム

旋回アラーム

点検用照明

整備とメンテナンス

電気式給油ポンプ（自動シャットオフ付き）

足回りと構造

600 mm（24 in）トリプルグローサシュー

600 mm（24 in）HDトリプルグローサシュー

600 mm（24 in）ダブルグローサシュー

600 mm（24 in）シングルグローサシュー

700 mm（28 in）トリプルグローサシュー

800 mm（31 in）トリプルグローサシュー

900 mm（34 in）トリプルグローサシュー

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

Command

Detect

Payload（ペイロード）

アシスト

が向上

グレード

機械管理

建設用CAT Commandリモートコントロール

CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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油圧ショベル向けCat Detect - 作業員検出機能

オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

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油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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油圧ショベル用Cat PAYLOAD

次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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油圧ショベル用Cat Grade Assist

油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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VisionLink® Productivity

VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

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油圧ショベル用オペレータコーチング機能

オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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油圧ショベル用Cat Grade with 2D

Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

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油圧ショベル用Cat Grade with 3D

Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

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Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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CAT Inspect

CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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CAT PL161アタッチメントトラッカ

CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

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Cat Product Link

CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

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CATリモートトラブルシュート

リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

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CATリモートフラッシュ

リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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VisionLink®

VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

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CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

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リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

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リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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330 - Tier 4 / Stage V を、よく比較される製品と比べて、違いを確認してみてください。

油圧ショベル

選択済み

330 - Tier 4 / Stage V

ISO 9249定格出力（ネット）: 273 hp; 203.7 kW
運転質量: 69200 lb; 31400 kg
最大掘削深さ: 23.9 ft; 7240 mm

油圧ショベル

326 - Tier 4 / Stage V

ISO 9249定格出力（ネット）: 201 hp; 149.8 kW
運転質量: 56400 lb; 25600 kg
最大掘削深さ: 22.4 ft; 6820 mm

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油圧ショベル

330 GC - Tier 4/Stage V

ISO 9249定格出力（ネット）: 201 hp; 150 kW
運転質量: 68100 lb; 30900 kg
最大掘削深さ: 23.8 ft; 7260 mm

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中型油圧ショベル 330 - Tier 4 / Stage V

概要

スタンダードがより高いレベルへ

利点

高い燃料効率

メンテナンスコストを抑制

高い稼動効率

低CO2排出量

機能一覧

製品仕様 330 - Tier 4 / Stage V

エンジン

油圧システム

旋回機構

質量

整備交換時の容量

寸法

作業範囲と力

エアコンディショニングシステム

サスティナビリティ

330 - Tier 4 / Stage V 標準装備

注記

キャブ

Catテクノロジ

電気系統

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

整備とメンテナンス

足回りと構造

330 - Tier 4 / Stage V オプション装備品

注記

ブームおよびアーム

キャブ

Catテクノロジ

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

整備とメンテナンス

足回りと構造

製品仕様 330 - Tier 4 / Stage V

エンジン

油圧システム

旋回機構

質量

整備交換時の容量

寸法

作業範囲と力

エアコンディショニングシステム

サスティナビリティ

330 - Tier 4 / Stage V 標準装備

注記

キャブ

Catテクノロジ

電気系統

エンジン

油圧システム

安全とセキュリティ

整備とメンテナンス

足回りと構造

330 - Tier 4 / Stage V オプション装備品

注記

ブームおよびアーム

キャブ

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油圧システム

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整備とメンテナンス

足回りと構造

互換性のあるテクノロジとサービス

建設用CAT Commandリモートコントロール

油圧ショベル向けCat Detect - 作業員検出機能

油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

油圧ショベル用Cat PAYLOAD

油圧ショベル用Cat Grade Assist

VisionLink® Productivity

油圧ショベル用オペレータコーチング機能

油圧ショベル用Cat Grade with 2D

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